※ Gebruik van apparatuur
Alle digitale puls-ion-nitridieovens zijn geavanceerde apparatuur voor oppervlaktanitridie van metalen onderdelen.
※ Werkingsbeginsel
· Ionisatieproces: onder vacuüm wordt de oven gevuld met een passende hoeveelheid stikstofhoudend gas, zoals stikstof of ammoniak.spanning en werkcyclus wordt toegepast tussen de oven en het werkstuk door een volledig digitale puls stroomtoevoer om het stikstofhoudende gas te ioniseren en geladen deeltjes zoals stikstof ionen te vormen, waterstof ionen en elektronen.
• bombardement en verwarming: onder invloed van een elektrisch veld worden positieve ionen zoals stikstof ionen versneld en met hoge snelheid op het oppervlak van het werkstuk gebombardeerd.De kinetische energie van de ionen wordt omgezet in warmte, die het werkstuk snel verwarmt tot de voor nitridering vereiste temperatuur, meestal 500-650 °C.
• reactie van nitriden: stikstofionen verkrijgen elektronen op het oppervlak van het werkstuk om te reduceren tot stikstofatomen, stikstofatomen blijven het oppervlak van het werkstuk binnendringen,en interne diffusieDe chemische reactie met metalen atomen vormt de nitrideschaal, waardoor de hardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en vermoeidheidsbestendigheid van het oppervlak van het werkstuk worden verbeterd.
※ Technische kenmerken
· nauwkeurige besturing: het volledige digitale besturingssysteem wordt gebruikt om de frequentie, spanning, werkcyclus, temperatuur, druk nauwkeurig te regelen en aan te passen,gasstroom en andere procesparameters van de pulsvoeding, die de automatisering en intelligentie van het nitridingproces kan realiseren en de stabiliteit en consistentie van de nitridingkwaliteit kan verbeteren.
· Hoge efficiëntie en energiebesparing: pulsvoeding kan elektrische energie met een hoge efficiëntie omzetten in ionenbombardementenergie.onder hetzelfde nitriderende effect, kan het energieverbruik aanzienlijk verminderen, de nitridetijd verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren.
· Goede uniformiteit: door een redelijke opzet van de ovenstructuur en de verdeling van het elektrisch veld, gecombineerd met het gascirculatiesysteem,De ionenverdeling en de temperatuur in de oven zijn gelijkmatiger, om ervoor te zorgen dat verschillende delen van het werkstuk een gelijkmatige nitrideringslaag kunnen verkrijgen.
• Sterke aanpassingsvermogen: volgens verschillende werkstukmateriaal, vorm, grootte en eisen van het nitridatieproces, flexibele aanpassing van verschillende parameters,met een vermogen van meer dan 10 W,, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, titaniumlegering enzovoort.
Stabiel en betrouwbaar: uitgerust met perfecte overstromings-, overspannings-, oververwarmings-, kortsluitings- en andere beschermingsfuncties, evenals een foutdiagnosesysteem en alarmsysteem,kan de veiligheid van apparatuur en werkstuk effectief beschermen, om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
※ Samenstelling en structuur
· Oofen: over het algemeen met een tweelaagse structuur, de binnenste laag is roestvrij staal of warmtebestendige staal, gebruikt om hoge temperaturen en ionenbombardementen te weerstaan;De buitenste laag is gemaakt van koolstofstaal voor bescherming en ondersteuningDe oven is voorzien van een observatievenster, een temperatuurmeting, een luchtinlaat, een luchtuitlaat, enz.
• pulsvoeding: het is het kerncomponent van alle digitale puls-ion-nitrideringsovens,met een vermogen van meer dan 50 W,.
· Vacuümsysteem: bestaat uit een vacuümpomp, een vacuümpijp, een vacuümklep en een vacuümmeter,het wordt gebruikt om de oven te pompen naar de vereiste vacuümgraad en een goede vacuümomgeving te creëren voor ionnitridering.
· Gasvoorzieningssysteem: met inbegrip van een gasopslagtank, een gasstroommeter, een regelaar, enz., die worden gebruikt om de doorstroming en druk van stikstofhoudend gas nauwkeurig te regelen en aan te passen;om de stabiliteit van de gascompositie en de druk in de oven te waarborgen.
· Temperatuurregelsysteem: bestaande uit thermocouple, temperatuurregulator, enz.om de temperatuur van het werkstuk in realtime te controleren en te controleren om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen het ingestelde bereik ligt.
Technische parameter
| Uitgangsspanning |
0-1000V continu verstelbaar |
| Maximale uitgangspiekstroom |
Verschillende modellen variëren, variërend van 50A tot 460A |
| frequentie |
Gewoonlijk 1 kHz, enz., de frequentie bepaalt het aantal impulsen van ion bombardement, die van invloed zijn op het nitrideren effect en de efficiëntie. |
| Vacuümbeperking |
Gewoonlijk tot 6,7 Pa, kan het lage grensvacuüm de gasverontreinigingen in de oven verminderen, waardoor een zuivere omgeving voor ionnitridering ontstaat |
| Drukverhoging |
≤ 1,3 × 10−1 Pa/min (1 × 10−3 mmHg/min) |
| Maximale werktemperatuur |
650°C, kan het speciale materialen of speciale procesvereisten met een hoge nitridatietemperatuur verwerken. |
| Temperatuurregeling |
+ / - 1 °C |
| Maximale laadcapaciteit van de oven |
Verschillende soorten oven laadcapaciteit is anders, kan worden aangepast volgens de behoeften van de klant |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
