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すべてのデジタルパルスイオンナイトライディングオーブンは,金属部品の表面ナイトライディングのための先進機器です

製品の詳細:

起源の場所:	武漢武漢
ブランド名:	CAILONEN
証明:	ISO9001
モデル番号:	LD

詳細情報

起源の場所:

武漢武漢

ブランド名:

CAILONEN

証明:

ISO9001

モデル番号:

出力電圧:

0-1000V連続調整可能

最大出力電流:

50A～460A

頻度:

1KHZ

限界真空:

6.7Pa

最高温度:

650℃

温度制御精度:

+/-1℃

ハイライト:

High Light

ハイライト:

パルスイオンナイトライド炉

パルスガスナイトライド炉

取引情報

最小注文数量:

1セット

価格:

$1000-$200000

パッケージの詳細:

輸出用梱包に適している

受渡し時間:

30~60 日

支払条件:

T/T

供給の能力:

300セット/年

製品の説明

※ 装置使用

全数字脉冲离子渗氮炉是金属零件表面渗氮的先进设备。

※ 工作原理

电离过程：在真空状态下，炉内充入适量的含氮气体，如氮气或氨气。通过全数字脉冲电源在炉体和工件之间施加特定频率、电压和占空比的脉冲电场，使含氮气体电离，形成氮离子、氢离子和电子等带电粒子。
轰击与加热：在电场的作用下，氮离子等正离子以高速加速轰击工件表面。离子的动能转化为热能，使工件迅速升温至渗氮所需的温度，一般为500-650 ° C。
氮化物反应：氮离子在工件表面获得电子还原成氮原子，氮原子继续渗入工件表面并进行内扩散，与金属原子发生化学反应，形成氮化物层，从而提高工件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。

※ 技术特点

精确控制：采用全数字控制系统，对脉冲电源的频率、电压、占空比、温度、压力、气体流量等工艺参数进行精确控制和调节，可实现渗氮过程的自动化和智能化，提高渗氮质量的稳定性和一致性。
高效节能：脉冲电源能高效地将电能转化为离子轰击能。与传统的直流电源相比，在相同的渗氮效果下，可显著降低能耗，缩短渗氮时间，提高生产效率。
均匀性好：通过合理的炉体结构和电场分布设计，结合气体循环系统，使炉内离子分布和温度更加均匀，确保工件不同部位都能获得均匀的渗氮层。
适应性强：可根据不同的工件材料、形状、尺寸和渗氮工艺要求，灵活调整各种参数，适用于碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金等多种金属材料的离子渗氮处理。
稳定可靠：配备完善的过流、过压、过温、短路等保护功能，以及故障诊断和报警系统，可有效保护设备和工件的安全，确保设备的稳定运行。

※ 组成与结构

炉体：一般采用双层结构，内层为不锈钢或耐热钢，用于承受高温和离子轰击；外层为碳钢，起保护和支撑作用。炉体上设有观察窗、测温孔、进气口、出气口等。
脉冲电源：是全数字脉冲离子渗氮炉的核心部件，能够产生高频、高压的脉冲信号，为离子渗氮提供所需的能量。
真空系统：由真空泵、真空管道、真空阀门和真空计组成，用于将炉体抽至所需的真空度，为离子渗氮创造良好的真空环境。
供气系统：包括储气罐、气体流量计、调节阀等，用于精确控制和调节含氮气体的流量和压力，确保炉内气体成分和压力的稳定性。
温控系统：由热电偶、温度控制器等组成，用于实时监测和控制工件的温度，确保温度在设定范围内。

技术参数

输出电压	0-1000V连续可调
最大输出峰值电流	不同型号有所差异，范围在50A至460A之间
频率	通常为1kHz等，频率决定了离子轰击的脉冲次数，影响渗氮效果和效率。
极限真空度	通常可达6.7Pa，较低的极限真空度可减少炉内气体杂质，为离子渗氮创造纯净的环境
升压速率	≤1.3×10⁻¹Pa/min (1×10⁻³mmHg/min)
最高工作温度	650℃，可满足特殊材料或特殊工艺要求的高渗氮温度。
控温精度	+ / - 1 ℃
最大炉装载量	不同类型的炉装载量不同，可根据客户需求定制