Semua digital pulsed ion nitriding oven adalah peralatan canggih untuk permukaan nitriding dari bagian logam

⭐ Penggunaan Peralatan

Semua tungku nitridasi ion pulsa digital adalah peralatan canggih untuk nitridasi permukaan bagian logam.

⭐ Prinsip Kerja

· Proses ionisasi: di bawah vakum, tungku diisi dengan sejumlah gas yang mengandung nitrogen yang sesuai, seperti nitrogen atau amonia. Medan listrik pulsa dengan frekuensi, tegangan, dan siklus kerja tertentu diterapkan antara tungku dan benda kerja oleh catu daya pulsa serba digital untuk mengionisasi gas yang mengandung nitrogen dan membentuk partikel bermuatan seperti ion nitrogen, ion hidrogen, dan elektron.

· Pemboman dan pemanasan: di bawah aksi medan listrik, ion positif seperti ion nitrogen dipercepat dan dibombardir dengan kecepatan tinggi pada permukaan benda kerja. Energi kinetik ion diubah menjadi energi panas, yang dengan cepat memanaskan benda kerja ke suhu yang diperlukan untuk nitridasi, umumnya 500-650 °C.

· Reaksi nitrida: ion nitrogen mendapatkan elektron pada permukaan benda kerja untuk mereduksi menjadi atom nitrogen, atom nitrogen terus menembus permukaan benda kerja, dan difusi internal, reaksi kimia dengan atom logam, membentuk lapisan nitrida, sehingga meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan lelah dari permukaan benda kerja.

⭐ Fitur Teknis

· Kontrol yang akurat: Sistem kontrol digital penuh diadopsi untuk mengontrol dan menyesuaikan secara tepat frekuensi, tegangan, siklus kerja, suhu, tekanan, aliran gas, dan parameter proses lainnya dari catu daya pulsa, yang dapat mewujudkan otomatisasi dan kecerdasan proses nitridasi, dan meningkatkan stabilitas dan konsistensi kualitas nitridasi.

· Efisiensi tinggi dan hemat energi: catu daya pulsa dapat mengubah energi listrik menjadi energi pemboman ion dengan efisiensi tinggi. Dibandingkan dengan catu daya DC tradisional, di bawah efek nitridasi yang sama, dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi, mempersingkat waktu nitridasi, dan meningkatkan efisiensi produksi.

· Keseragaman yang baik: Melalui desain struktur tungku dan distribusi medan listrik yang wajar, dikombinasikan dengan sistem sirkulasi gas, distribusi ion dan suhu di dalam tungku lebih seragam, untuk memastikan bahwa bagian yang berbeda dari benda kerja dapat memperoleh lapisan nitridasi yang seragam.

· Kemampuan beradaptasi yang kuat: sesuai dengan bahan benda kerja yang berbeda, bentuk, ukuran, dan persyaratan proses nitridasi, penyesuaian fleksibel dari berbagai parameter, cocok untuk perlakuan nitridasi ion dari berbagai bahan logam, seperti baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan titanium, dan sebagainya.

· Stabil dan andal: dilengkapi dengan fungsi perlindungan arus lebih, tegangan lebih, panas berlebih, hubungan pendek, dan fungsi perlindungan lainnya yang sempurna, serta sistem diagnosis dan alarm kesalahan, dapat secara efektif melindungi keselamatan peralatan dan benda kerja, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.

⭐ Komposisi dan Struktur

· Badan tungku: umumnya mengadopsi struktur dua lapis, lapisan dalam adalah baja tahan karat atau baja tahan panas, digunakan untuk menahan suhu tinggi dan pemboman ion; Lapisan luar terbuat dari baja karbon untuk perlindungan dan dukungan. Badan tungku dilengkapi dengan jendela pengamatan, lubang pengukur suhu, saluran masuk udara, saluran keluar udara, dll.

· Catu daya pulsa: itu adalah komponen inti dari semua tungku nitridasi ion pulsa digital, yang dapat menghasilkan sinyal pulsa frekuensi tinggi dan tegangan tinggi untuk menyediakan energi yang dibutuhkan untuk nitridasi ion.

· Sistem vakum: terdiri dari pompa vakum, pipa vakum, katup vakum, dan pengukur vakum, digunakan untuk memompa tungku ke tingkat vakum yang diperlukan dan menciptakan lingkungan vakum yang baik untuk nitridasi ion.

· Sistem pasokan gas: termasuk tangki penyimpanan gas, pengukur aliran gas, katup pengatur, dll., digunakan untuk mengontrol dan menyesuaikan secara akurat laju aliran dan tekanan gas yang mengandung nitrogen, untuk memastikan stabilitas komposisi gas dan tekanan di dalam tungku.

· Sistem kontrol suhu: terdiri dari termokopel, pengontrol suhu, dll. untuk memantau dan mengontrol suhu benda kerja secara real time untuk memastikan bahwa suhu berada dalam rentang yang ditetapkan.

Parameter Teknis