logo
О нас
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
Hubei Cailonen Intelligent Technology Co., LTD. (ранее Wuhan Electric furnaceFactory) является назначенным специалистом, разработчиком и исследователем Министерства развития машиностроения,Производство и продажа промышленных электрических печей крупные государственные предприятия по реструктуризации Промышленность, это Китайская Ассоциация Тепловой Обработки, Ассоциация литья Хубэй, Ассоциация литейной промышленности Ухань.быстро превратилось в китайское высококлассное предприятие по производству тепловой обработки с сильной силой исследований и разработок, полное программное обеспечение для проектирования, передовые технологии обработки и полное производственное оборудование,с годовой производительностью 500 комплектов крупномасштабного стандартного оборудования для тепловой обработки и 30 комплектов нестандартных производственных линий.      Многолетний опыт работы в отрасли, в сотрудничестве с рядом известных университетов Китая,Существующая профессиональная команда НИОКР стремится предоставлять клиентам профессиональные решения.      Основными продуктами являются: Интеллектуальная линия производства закаливания, линия производства гранулирования анодного материала литийной батареи новой энергии, линия производства прекарбонизации,Линия производства легкой термоформации для новых энергетических транспортных средств, новая линейка производства энергетических лингов, электрическая печь для нагрева, печь для тепловой обработки (ковки) с газовым газом, печь для нагрева с большой переменной мощностью,производственная линия закаливания защитной атмосферы, висячая цилиндровая линейка закаливания, микрокомпьютерная карбуризационная/нитрировальная печь Вакуумная печь, скважина, сетка, печь для сжигания роликов,отжимание алюминиевого сплава (раствор), старение) печь, вся водородная капота яркая отжигающая печь, ADI солевая изотермическая линия гашения, вращающаяся печь для выпечки, печь средней частоты, высокочастотная печь,индукционная плавильная печь, производственной линии индукционной закаливания и других стандартных и нестандартных оборудований для тепловой обработки.мы можем предоставить полный набор технологий и услуг, таких как термическая обработка продукта, формулировка плана процесса обработки, проектирование цеха тепловой обработки, выбор и проектирование оборудования для тепловой обработки и производство, установка и ввод в эксплуатацию, эксплуатация производства, послепродажное обслуживание и т.д.,обеспечить безопасность и надежность клиентов до и после использования продукции.      Продукция, используемая в аэрокосмической, судостроении, металлургии, химической промышленности, керамике, автомобилестроении, литье, ковчеге, санитарном оборудовании, горнодобывающей промышленности и других областях.Решения могут быть разработаны в соответствии с различными сценариями применения и требованиями.
Подробнее >>
0

Число работников
0

Годовой объем продаж
0

Год основания
Created with Pixso.
0

Экспортный с.п.

Новости

Защитная атмосфера Горячая печь для карбонизации с твердым фильт-графитом: энергосберегающее решение для высокоточной тепловой обработки 2026-01-28 Защитная атмосфера Горячая печь для карбонизации с твердым фильт-графитом: энергосберегающее решение для высокоточной тепловой обработки Недавно разработанная защитная атмосфера твердое чувство графита карбонизации печи нашей компании является национальным стандартом энергосберегающей периодической работы печи.Принятие ультраэнергосберегающего конструктивного проектированияСпециально разработан для нагрева и синтерирования твердофильтровых продуктов из графика.Эта печь интегрирует передовую технологию теплоизоляции, интеллектуальная система управления и надежная функция управления атмосферой, что делает его идеальным выбором для высококачественной обработки графитового войлока в промышленной области. I. Состав оборудования Эта печь для карбонизации с твердым графитом в защитной атмосфере на высокой температуре состоит главным образом из следующих основных компонентов: Корпус печи и полная волокнистая подкладка печи Нагревательные элементы и волнистые муфлевые баки Внутренняя база резервуара и система введения/выведения воздуха Покрытие печи и система подъема и вращения покрытия печи Система быстрого охлаждения воздуха Система управления приборами с сенсорным экраном Устройство для удаления пыли для защиты окружающей среды (дается покупателем) Система уплотнения устья печи II. Процессный дизайн и технические преимущества 1Тело печи Структура корпуса печи аналогична конструкции электрической печи стандартного типа с колодцем.и панель печи изготовлена из стальной пластины толщиной 14 мм, который фиксированно соединен с оболочкой печи болтами. with movable spring supports installed at the bottom to adapt to the thermal expansion of the muffle tank under high-temperature working conditions and ensure the structural stability of the equipment during long-term operation. 2Покрытие печи Покрытие печи использует фирменную технологию изготовления волокна.и волокнистые панели собираются в целостную структуру полного волокна посредством специального процесса (с соотношением сжатия ≥ 35-40%)Используя в качестве сырья высококачественные высокочистые волокно иглопробитые одеяла, он обрабатывается в 300×300×300 мм модули специальным оборудованием.Определенное количество сжатия зарезервировано во время обработки, чтобы гарантировать, что каждый керамический модуль расширяется в разных направлениях после кладки, сжимая друг друга, чтобы сформировать целостное тело без пробелов, достигая превосходного эффекта хранения тепла. Эта конструкция обшивки печи имеет значительные преимущества: низкая теплопроводность, небольшая теплоемкость, отличная коррозионная стойкость, тепловая стабильность и стабильность теплового удара,и хорошее теплоизоляционное действие; толщина изоляционного слоя ≥ 300 мм, а крепления расположены на холодной поверхности корпуса печи,эффективное повышение устойчивости волокна к высокой температуреМежду тем, легкая конструкция уменьшает трудность транспортировки крупномасштабного оборудования и значительно сокращает период установки на месте.Он может быть непосредственно закреплен на нержавеющей стали якорных гвоздей печи оболочки стальной пластины, с удобной и эффективной конструкцией. 3Отопительные элементы Нагревательные элементы изготовлены из высокотемпературных стержней из сплава (материал: OCr25Al5A),которые завернуты в гофрированные формы и повешены на изоляционные и термостойкие керамические вешалкиРекомендуется регулярно осматривать нагревательные элементы; в случае повреждения их следует заменять,ремонт или переформатирование своевременно для поддержания равномерной эффективности отопления и продления срока службы оборудования;. 4Покрытие печи Покрытие печи имеет интегральную водоохлаждаемую герметичную структуру фланца, которая расположена на резиновом герметичном кольце типа O верхнего фланца муфлевого резервуара.Теплоизоляционный слой корпуса крышки заполнен керамическими огнеупорными волокнами, запечатанные и сварные теплоустойчивыми стальными пластинами 310S.Покрытие печи оборудовано устройством уплотнения и блокировки болтами для обеспечения равномерной силы между ртом резервуара печи и покрытием печи, а в середине расположено теплостойкое резиновое уплотнительное кольцо для обеспечения уплотнения от сжатия между крышкой печи и баком муфли. Покрытие печи оборудовано входом азота, входом воздуха в режиме ожидания, измерительным устройством давления, выхлопным портом и интерфейсом главной термопары регулирования температуры.В выхлопном отверстии установлен клапан поддержания давления для регулирования внутреннего давления; водоохлаждаемая конструкция может предотвратить перегрев крышки печи и обеспечить стабильную герметичность. 5Теплоустойчивый стальной муфлевой бак Резервуар муфли имеет структуру с дном головы, которая поднимается внутри камеры печи.формирование эффективного уплотнения с крышкой печи для обеспечения стабильного рабочего состояния атмосферы тепловой обработкиРезервуар муфли представляет собой теплостойкую стальную сварную часть SUS310S толщиной 10 мм в верхней части (зоне напряжения) и 6-8 мм в нижней части. Кузов цилиндра имеет прокатную гофрированную конструкцию, которая может значительно улучшить прочность при высоких температурах, эффективно предотвратить деформацию резервуара, повысить устойчивость к деформации,и значительно повысить эффективность теплообмена, способствуя равномерному распределению атмосферы и температуры внутри резервуара.В нижней части резервуара добавляется хорошо сформированная теплостойкая стальная опорная рама для упрощения стабильного размещения цилиндра материала (загрузочный тиглиль должен быть предоставлен покупателем). 6Система ввода/вывода воздуха Система подачи воздуха состоит из азотных трубопроводов, оснащенных электродинамическими клапанами, потокомерами и другими компонентами управления потоком, и азот вводится с дна резервуара.Учитывая большое количество летучих газов, образующихся в процессе нагрева продукции, выхлопная труба будет специально спроектирована в соответствии с объемом летучих газов для обеспечения плавного выброса. Система подачи воздуха взаимосвязана с системой измерения давления: когда давление внутри резервуара достигает заданного значения, электромоторный клапан автоматически закрывается;когда давление превышает предопределенное максимальное значение, автоматическая система регулирования давления начинает снимать давление; когда давление падает до заданного нижнего предельного значения, электромоторный клапан вновь открывается для подачи воздуха,поддержание небольшого положительного давления внутри печиСжатый воздух непрерывно обеспечивает давление на сжатый цилиндр крышки печи, чтобы обеспечить блокировку и уплотнение уплотнительного кольца.Оборудование также оснащено взрывозащитным клапаном безопасности для повышения безопасности эксплуатации. 7. Система быстрого охлаждения воздуха и выхлопа Для достижения быстрого охлаждения оборудование оборудовано внешним устройством быстрого охлаждения: охлаждающими вентиляторами,трубопроводы, клапаны и другие компоненты устанавливаются в нижней части корпуса печи, которые могут быстро охлаждать резервуар печи в соответствии с требованиями процесса.Большое количество заменяющего газа вводится за пределами резервуара, и несколько выхлопных отверстий устанавливаются в верхней части корпуса печи для обеспечения циркуляции газа. 8. Покрытие печи подъем и вращающаяся структура Подъем и вращение крышки печи управляются специальной системой управления, включающей в себя стальную конструкцию с подъемным валом и электрический цилиндр.Подвеска подключена к корпусу печи через интегральное скользящее сиденье подшипникаПокрытие печи и подъемный вал соединены соединительной парой с резервированной длиной теплового расширения для адаптации к тепловой деформации при высокотемпературных условиях работы. Как подъемное, так и вращающее действие крышки печи оснащены выключателями управления движением, а подъемное действие дополнительно оснащено выключателем защиты от перемещения.Все трубы для воды, воздушные трубы и проволочные трубы проводятся через яму, установленные в мостовой раме стальной конструкции,и может свободно тянуться с подъемом и вращением крышки печи, не влияя на работу оборудования. 9Устройство для извлечения продукта (дается покупателем) Для облегчения извлечения запчастей после обработки рекомендуется настроить инструментальный диск с подъемными лопатками (длина подъемных лопаток составляет около 1.5 метров) для обеспечения безопасной и эффективной транспортировки деталей. 10. Устройство для удаления пыли для защиты окружающей среды (дается покупателем) Устройство состоит из централизованной камеры сжигания отработавших газов и башни для распыливания щелочей.Отходные газы, образующиеся при обработке твердого графитового войлока, собираются по трубопроводам и вводятся в централизованную камеру сгорания для сжигания.Затем сжигательный дымовой газ обрабатывается в водораздельной распылительной башне для обеспечения соответствия выбросов международным стандартам охраны окружающей среды. 11Система контроля температуры 11.1 Метод контроля температуры Оборудование оснащено двумя основными термопарками регулирования температуры, которые образуют систему управления с закрытым контуром с импортированными интеллектуальными цифровыми приборами управления температурой дисплея,модули тиристоров высокой мощности, фазовые системы сдвига и нагревательные элементы.Камера печи разделена на 2 зоны контроля температуры для автоматического регулирования температуры внутри печи и обеспечения равномерной температуры во всей камере печи. 11.2 Конфигурация системы контроля температуры A new type of automatic furnace temperature control system is constructed using imported program temperature control instruments from Shimaden (Japan) and Maxwell power module phase-shift control technology. Он может отдельно установить скорость нагрева, температуру удержания и точность удержания в соответствии с заранее установленной кривой процесса, автоматически регулировать нагрев наклон и время удержания,и отображать теоретическое значение и измеренное значение в реальном времениЭта конструкция позволяет точно сопоставлять теплоснабжение и теплопоглощение заготовки, что приводит к более разумному потреблению энергии.,и также оснащен функцией сигнализации о чрезмерной температуре. 11.3 Запись температуры Термопары изготовлены из никель-хром-никель-кремниевого материала (сорт K).и компенсационный провод измерения температуры печи соединен из приборного шкафа с термопарой тела печи для обеспечения точности измерения.. 11.4 Конструкция защиты от подъемной блокировки крышки печи Программа нагрева может быть запущена только тогда, когда крышка печи закрыта до указанного положения; Предельные переключатели защиты устанавливаются как для подъема, так и для вращения крышки печи; Принимается акусто-оптический метод сигнализации для точного обозначения зоны перегрева, что облегчает обслуживающему персоналу быструю диагностику и устранение неисправностей; Схема управления спроектирована отдельно от высокопроизводительной цепи нагрева.и нагревательная схема может быть обеспечена в зонах; Специальный распределительный шкаф конфигурирован для питания всей системы.Шкаф оснащен автоматическими переключателями для защиты от перенапряжения и перенапряжения для обеспечения надежной работы системы, а в шкафу установлен световой прибор для осмотра; Power supply voltage indication and heating power indication for each zone and each phase are provided to facilitate real-time monitoring of heating status and quick location of fault causes when heating efficiency decreases. III. Основные конкурентные преимущества Сверхэнергосберегающая производительность: собственная полная волокнистая обшивка печи и оптимизированный конструктивный дизайн, с энергосбережением 20%-30%, соответствующие национальным стандартам энергосбережения; Стабильная защитная атмосфера: взаимосвязь между системами ввода/вывода воздуха и системой регулирования давления обеспечивает постоянное небольшое положительное давление;устранение окисления заготовки и обеспечение стабильности качества продукции; Возможность точного контроля температуры: Двухзонный контроль температуры в сочетании с импортными компонентами, с высокой точностью контроля температуры для удовлетворения требований высокоточных процессов синтерации; Устойчивая и прочная конструкция: Волнообразный муфлевой резервуар SUS310S и высокотемпературные компоненты могут адаптироваться к суровым условиям работы и продлить срок службы оборудования; Легкая эксплуатация и обслуживание: Контроль с помощью сенсорного экрана, модульная конструкция и легкая подкладка печи упрощают процессы установки, эксплуатации и обслуживания.
Избегание температурных несоответствий при тепловой обработке: многомерная техническая оптимизация достигает ±5°C точного контроля температуры 2026-01-08 Избегание температурных несоответствий при тепловой обработке: многомерная техническая оптимизация достигает ±5°C точного контроля температуры   Однородность температуры при термической обработке является ключевым показателем, определяющим ключевую производительность и консистенцию партии деталей.Отклонения температуры не только приводят к неравномерному размеру зерна и аномальному поведению фазовой трансформации, но также напрямую влияют на уровень квалификации продуктаПри местной температурной разнице листов металла, превышающей 20°C, рассеяние прочности натяжения увеличивается на 30%.отклонение температуры ±5°C может привести к колебаниям концентрации допинга более чем на 10%Основные причины этой проблемы сосредоточены на трех аспектах: необоснованное расположение нагревательных элементов, плохая циркуляция горячего воздуха,и недостаточная уплотнительность корпуса печи.   Сформирована зрелая система целевых решений:   Принять многозоновую независимую конструкцию управления температурой, увеличивая мощность краевых зон на 10-15%, чтобы компенсировать "эффект края".Контроль температуры от 8°C до 24 зон. При скорости воздуха до 2 м/с, вентилятор будет выполнен с помощью централизованного циркулятора горячего воздуха мощностью 3 кВт и дефлекторов из 304 нержавеющей стали.разница температуры внутри печи может быть уменьшена с 15°C до 3°C, нарушая температурную стратификацию. выбирать теплоизоляционные материалы с низкой теплопроводностью, такие как керамические волокна (теплопроводность
Самые продаваемые
Больше продуктов
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
Комната 13A07, 14-й этаж, Tieshi Holding Tower, No 471 Xinhua Road, район Цзянхан, город Ухань, провинция Хубэй, Китай.
Что бы вы хотели попросить?
Клиенты и партнеры