logo
Дом > продукты >
Промышленная печь для тепловой обработки
>
Промышленная печь для тепловой обработки повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали

Промышленная печь для тепловой обработки повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали

Детали продукта:
Место происхождения: Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование: CAILONEN
Сертификация: ISO9001
Номер модели: GLD
Подробная информация
Место происхождения:
Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование:
CAILONEN
Сертификация:
ISO9001
Номер модели:
GLD
Размер камеры:
Настраиваемый
Максимальная температура:
1200°C
Гарантия:
1 год
Отопительная зона:
Мульти-зона
Система охлаждения:
Охлаждение водой
Изоляционный материал:
керамическое волокно
Контроль температуры:
PID/программируемый
Система управления:
ПЛК/компьютер
Применение:
Промышленная термическая обработка
Нагревательный элемент:
Сопротивление Провод или газ
Источник питания:
Электричество/Газ
Особенности безопасности:
Защита от перегрева/сигнализация
Выделить:

High Light

Выделить:

печь для непрерывной термической обработки из нержавеющей стали

,

промышленная печь для тепловой обработки из нержавеющей стали

,

защита от перегрева печь для непрерывной тепловой обработки

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
$1000-$200000
Упаковывая детали:
подходящий для экспортной упаковки
Время доставки:
30-60 дней
Условия оплаты:
T/T
Поставка способности:
300 наборов/год
Характер продукции

※ Принцип работы

Заготовка из нержавеющей стали нагревается до определенной температуры, чтобы элементы сплава полностью растворились в аустените, образуя однородный твердый раствор, а затем быстро охлаждается для подавления выпадения второй фазы, такой как карбид, чтобы получить перенасыщенную однофазную аустенитную структуру, для улучшения коррозионной стойкости и прочности нержавеющей стали.

※ Структурный состав

· Система нагрева: обычный резистивный нагрев, газовый нагрев и индукционный нагрев и так далее. Например, резистивный нагрев через нагревательный провод, преобразующий электрическую энергию в тепло; Газовый нагрев генерирует тепло от сгорания газа через газовую горелку; Индукционный нагрев использует принцип электромагнитной индукции для генерации вихревых токов в заготовке, которые, в свою очередь, нагревают саму заготовку.

· Система теплоизоляции: использование высококачественных теплоизоляционных материалов, таких как керамическое волокно, минеральная вата и т. д., для уменьшения потерь тепла, поддержания стабильности температуры в печи, для обеспечения плавного процесса термической обработки.

· Система охлаждения: обычно водяное или воздушное охлаждение. Система водяного охлаждения за счет циркулирующей воды отводит тепло, обеспечивая быстрое охлаждение; Система воздушного охлаждения охлаждает заготовку, нагнетая холодный воздух в печь через вентилятор, что также может применяться для некоторой термической обработки нержавеющей стали с относительно низкой скоростью охлаждения.

· Система контроля температуры: состоит из датчика температуры, контроллера и т. д., мониторинг температуры в печи в режиме реального времени, и сигнал температуры передается обратно контроллеру, контроллер в соответствии с заданным значением температуры автоматически регулирует мощность нагревательного элемента или поток газа, чтобы гарантировать, что температура в печи контролируется в заданном диапазоне, чтобы обеспечить согласованность эффекта термической обработки.

· Конструкция печи: обычно используется хорошо герметичная стальная конструкция, облицованная огнеупорными материалами для выдерживания высокой температуры и защиты корпуса печи. Дверь печи снабжена уплотнительным устройством для предотвращения попадания воздуха в печь и предотвращения окисления нержавеющей стали во время термической обработки.

※ Технические параметры

· Диапазон температур: обычно может достигать 1000-1200℃ или около того, чтобы удовлетворить потребности различных типов термической обработки нержавеющей стали, например, температура термической обработки некоторых аустенитных нержавеющих сталей составляет 1030-1150℃.

· Точность контроля температуры: обычно может контролироваться в диапазоне ±1-±5℃, высокоточный контроль температуры может обеспечить стабильность качества термической обработки нержавеющей стали.

· Мощность нагрева: в зависимости от размера корпуса печи и различных производственных потребностей, диапазон мощности широк, от десятков киловатт до сотен киловатт.

· Размер печи: может быть настроен в соответствии с фактическими производственными потребностями, от небольших лабораторных печей размером в десятки сантиметров × десятки сантиметров до больших печей промышленного производства размером в несколько метров × несколько метров.

· Скорость охлаждения: при водяном охлаждении скорость охлаждения может охладить заготовку от температуры растворения до комнатной температуры за несколько минут, а скорость охлаждения воздушным способом относительно медленная, но она также может удовлетворить требования к охлаждению некоторых конкретных материалов из нержавеющей стали.

※ Характеристики производительности

· Быстрый нагрев и охлаждение: заготовка из нержавеющей стали может быть нагрета до температуры растворения за короткое время и быстро охлаждена после завершения выдержки, повышая эффективность производства, обеспечивая при этом эффект термической обработки и получая хорошую структуру и производительность.

· Высокая равномерность температуры: использование передовых технологий нагрева и системы циркуляции, благодаря чему равномерность температуры в каждой точке печи хорошая, чтобы гарантировать, что все части заготовки могут подвергаться равномерной термической обработке, чтобы избежать различий в производительности, вызванных неравномерной температурой.

· Функция контроля атмосферы: некоторые высококлассные печи быстрого растворения нержавеющей стали имеют функцию контроля атмосферы, которая может пропускать инертный газ или восстановительный газ, такой как азот, аргон, водород и т. д., для защиты поверхности заготовки во время процесса термической обработки, предотвращения окисления и обезуглероживания и улучшения качества поверхности заготовки.

· Высокая степень автоматизации: оснащена системой управления PLC и человеко-машинным интерфейсом, она может реализовать автоматическое управление процессом термической обработки, включая нагрев, выдержку, охлаждение и другие аспекты настройки параметров, регулировки и мониторинга, уменьшить ошибки ручного управления, повысить стабильность и надежность производственного процесса.

※ Область применения

· Аэрокосмическая область: используется для обработки материалов из нержавеющей стали, используемых в ключевых деталях, таких как лопатки авиационных двигателей и шасси, для повышения их прочности, коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам, а также для обеспечения безопасной и надежной работы аэрокосмического оборудования.

· Область медицинских устройств: термическая обработка нержавеющей стали, используемой при производстве медицинских устройств, таких как скальпели, стоматологические инструменты, имплантаты и т. д., для улучшения ее коррозионной стойкости и биосовместимости, а также для обеспечения качества и безопасности медицинских устройств.

· Электронная и электрическая области: обработка деталей из нержавеющей стали в электронном оборудовании, таких как корпуса электронных компонентов, радиаторы и т. д., для улучшения их коррозионной стойкости и электропроводности, для обеспечения стабильной работы электронных и электрических изделий.

· Область архитектурного декора: используется для обработки листов и труб из нержавеющей стали для архитектурного декора, улучшения их коррозионной стойкости и блеска поверхности, продления срока службы и улучшения эстетического эффекта архитектурного декора.

 

Технический параметр

бренд CAILONEN Номинальная мощность В зависимости от потребностей заказчика
Тип термообработки Термическая обработка напряжение 380 В
Количество фаз трехфазный Номинальная температура 1200 ℃
Рабочая температура 0-1150 ℃ Размер печи В зависимости от потребностей заказчика
Равномерность температуры печи ±5℃ Точность контроля температуры: ±1℃

Аналогичные продукты