※ Принцип работы
Заготовка из нержавеющей стали нагревается до определенной температуры, чтобы элементы сплава полностью растворились в аустените, образуя однородный твердый раствор, а затем быстро охлаждается для подавления выпадения второй фазы, такой как карбид, чтобы получить перенасыщенную однофазную аустенитную структуру, для улучшения коррозионной стойкости и прочности нержавеющей стали.
※ Структурный состав
· Система нагрева: обычный резистивный нагрев, газовый нагрев и индукционный нагрев и так далее. Например, резистивный нагрев через нагревательный провод, преобразующий электрическую энергию в тепло; Газовый нагрев генерирует тепло от сгорания газа через газовую горелку; Индукционный нагрев использует принцип электромагнитной индукции для генерации вихревых токов в заготовке, которые, в свою очередь, нагревают саму заготовку.
· Система теплоизоляции: использование высококачественных теплоизоляционных материалов, таких как керамическое волокно, минеральная вата и т. д., для уменьшения потерь тепла, поддержания стабильности температуры в печи, для обеспечения плавного процесса термической обработки.
· Система охлаждения: обычно водяное или воздушное охлаждение. Система водяного охлаждения за счет циркулирующей воды отводит тепло, обеспечивая быстрое охлаждение; Система воздушного охлаждения охлаждает заготовку, нагнетая холодный воздух в печь через вентилятор, что также может применяться для некоторой термической обработки нержавеющей стали с относительно низкой скоростью охлаждения.
· Система контроля температуры: состоит из датчика температуры, контроллера и т. д., мониторинг температуры в печи в режиме реального времени, и сигнал температуры передается обратно контроллеру, контроллер в соответствии с заданным значением температуры автоматически регулирует мощность нагревательного элемента или поток газа, чтобы гарантировать, что температура в печи контролируется в заданном диапазоне, чтобы обеспечить согласованность эффекта термической обработки.
· Конструкция печи: обычно используется хорошо герметичная стальная конструкция, облицованная огнеупорными материалами для выдерживания высокой температуры и защиты корпуса печи. Дверь печи снабжена уплотнительным устройством для предотвращения попадания воздуха в печь и предотвращения окисления нержавеющей стали во время термической обработки.
※ Технические параметры
· Диапазон температур: обычно может достигать 1000-1200℃ или около того, чтобы удовлетворить потребности различных типов термической обработки нержавеющей стали, например, температура термической обработки некоторых аустенитных нержавеющих сталей составляет 1030-1150℃.
· Точность контроля температуры: обычно может контролироваться в диапазоне ±1-±5℃, высокоточный контроль температуры может обеспечить стабильность качества термической обработки нержавеющей стали.
· Мощность нагрева: в зависимости от размера корпуса печи и различных производственных потребностей, диапазон мощности широк, от десятков киловатт до сотен киловатт.
· Размер печи: может быть настроен в соответствии с фактическими производственными потребностями, от небольших лабораторных печей размером в десятки сантиметров × десятки сантиметров до больших печей промышленного производства размером в несколько метров × несколько метров.
· Скорость охлаждения: при водяном охлаждении скорость охлаждения может охладить заготовку от температуры растворения до комнатной температуры за несколько минут, а скорость охлаждения воздушным способом относительно медленная, но она также может удовлетворить требования к охлаждению некоторых конкретных материалов из нержавеющей стали.
※ Характеристики производительности
· Быстрый нагрев и охлаждение: заготовка из нержавеющей стали может быть нагрета до температуры растворения за короткое время и быстро охлаждена после завершения выдержки, повышая эффективность производства, обеспечивая при этом эффект термической обработки и получая хорошую структуру и производительность.
· Высокая равномерность температуры: использование передовых технологий нагрева и системы циркуляции, благодаря чему равномерность температуры в каждой точке печи хорошая, чтобы гарантировать, что все части заготовки могут подвергаться равномерной термической обработке, чтобы избежать различий в производительности, вызванных неравномерной температурой.
· Функция контроля атмосферы: некоторые высококлассные печи быстрого растворения нержавеющей стали имеют функцию контроля атмосферы, которая может пропускать инертный газ или восстановительный газ, такой как азот, аргон, водород и т. д., для защиты поверхности заготовки во время процесса термической обработки, предотвращения окисления и обезуглероживания и улучшения качества поверхности заготовки.
· Высокая степень автоматизации: оснащена системой управления PLC и человеко-машинным интерфейсом, она может реализовать автоматическое управление процессом термической обработки, включая нагрев, выдержку, охлаждение и другие аспекты настройки параметров, регулировки и мониторинга, уменьшить ошибки ручного управления, повысить стабильность и надежность производственного процесса.
※ Область применения
· Аэрокосмическая область: используется для обработки материалов из нержавеющей стали, используемых в ключевых деталях, таких как лопатки авиационных двигателей и шасси, для повышения их прочности, коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам, а также для обеспечения безопасной и надежной работы аэрокосмического оборудования.
· Область медицинских устройств: термическая обработка нержавеющей стали, используемой при производстве медицинских устройств, таких как скальпели, стоматологические инструменты, имплантаты и т. д., для улучшения ее коррозионной стойкости и биосовместимости, а также для обеспечения качества и безопасности медицинских устройств.
· Электронная и электрическая области: обработка деталей из нержавеющей стали в электронном оборудовании, таких как корпуса электронных компонентов, радиаторы и т. д., для улучшения их коррозионной стойкости и электропроводности, для обеспечения стабильной работы электронных и электрических изделий.
· Область архитектурного декора: используется для обработки листов и труб из нержавеющей стали для архитектурного декора, улучшения их коррозионной стойкости и блеска поверхности, продления срока службы и улучшения эстетического эффекта архитектурного декора.
Технический параметр
бренд | CAILONEN | Номинальная мощность | В зависимости от потребностей заказчика |
Тип термообработки | Термическая обработка | напряжение | 380 В |
Количество фаз | трехфазный | Номинальная температура | 1200 ℃ |
Рабочая температура | 0-1150 ℃ | Размер печи | В зависимости от потребностей заказчика |
Равномерность температуры печи | ±5℃ | Точность контроля температуры: | ±1℃ |