logo
Дом > Продукты >
Промышленная печь для тепловой обработки
>
Промышленная печь для тепловой обработки повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали

Промышленная печь для тепловой обработки повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали

Детали продукта:
Место происхождения: Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование: CAILONEN
Сертификация: ISO9001
Номер модели: GLD
Подробная информация
Место происхождения:
Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование:
CAILONEN
Сертификация:
ISO9001
Номер модели:
GLD
Максимальная температура:
1200 ° C.
Система охлаждения:
Водяное охлаждение
Нагревательный элемент:
Сопротивление Провод или газ
Контроль температуры:
PID/программируемый
Изоляционный материал:
Керамическое волокно
Система управления:
ПЛК/компьютер
Выделить:

High Light

Выделить:

печь для непрерывной термической обработки из нержавеющей стали

,

промышленная печь для тепловой обработки из нержавеющей стали

,

защита от перегрева печь для непрерывной тепловой обработки

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
$1000-$200000
Упаковывая детали:
подходящий для экспортной упаковки
Время доставки:
30-60 дней
Условия оплаты:
T/T
Поставка способности:
300 наборов/год
Характер продукции

Принцип работы

Рабочая часть из нержавеющей стали нагревается до определенной температуры, так что легирующие элементы полностью растворяются в аустените, образуя равномерный твердый раствор,и затем быстро охлаждается, чтобы ингибировать осаждение второй фазы, такой как карбид, чтобы получить насыщенную однофазную аустенитную структуру, чтобы улучшить коррозионную стойкость и прочность нержавеющей стали.

Структура состав

  • Система нагрева: общее сопротивление нагрева, газовое нагрев и индукционное нагрев и т. д. Например, сопротивление нагрев через сопротивление провода нагрев, электрическая энергия в тепло;Газовое отопление генерирует тепло от сжигания газа через газовый горелка; Индукционное нагревание использует принцип электромагнитной индукции для генерации вихревых токов на заготовке, которые в свою очередь нагревают саму заготовку.
  • теплоизоляционная система: использование высококачественных теплоизоляционных материалов, таких как керамические волокна, каменная шерсть и т. д., для уменьшения потерь тепла, поддержания стабильности температуры в печи,чтобы обеспечить бесперебойный процесс обработки раствора.
  • Система охлаждения: обычно водоохлаждение или охлаждение воздухом. Система охлаждения водой путем циркуляции воды для удаления тепла, для достижения быстрого охлаждения;Система охлаждения воздухом охлаждает заготовку, вдыхая холодный воздух в печь через вентилятор, который также может быть применен к некоторым растворам из нержавеющей стали с относительно низкой скоростью охлаждения.
  • Система контроля температуры: состоит из датчика температуры, контроллера и т.д., мониторинга температуры в печи в режиме реального времени и обратной связи температурного сигнала с контроллером,контроллер в соответствии с установленным температурным значением автоматически регулирует мощность нагревательного элемента или поток газа, чтобы гарантировать, что температура в печи контролируется в пределах указанного диапазона, чтобы обеспечить последовательность эффекта обработки раствора.
  • Структура печи: обычно используется хорошо герметизированная стальная конструкция, облицованная огнеупорными материалами для выдержки высокой температуры и защиты корпуса печи.Дверь печи снабжена уплотнительным устройством для предотвращения проникновения воздуха в печь и предотвращения окисления нержавеющей стали во время обработки раствором.

Технические параметры

  • Температурный диапазон: обычно может достигать 1000-1200 °C или около того, чтобы удовлетворить потребности различных типов раствора из нержавеющей стали, например,температура обработки некоторых аустенитных растворов из нержавеющей стали в 1030-1150°C.
  • точность контроля температуры: обычно может контролироваться в диапазоне ±1-±5°C, высокоточный контроль температуры может обеспечить качественную стабильность обработки раствора из нержавеющей стали.
  • Нагревательная мощность: в зависимости от размера корпуса печи и различных производственных потребностей, диапазон мощности широк, от десятков киловатт до сотен киловатт.
  • Размер печи: может быть настроен в соответствии с фактическими потребностями производства, настолько маленький, как лаборатория для десятков сантиметров × десятков сантиметров небольшого тела печи,для промышленного производства несколько метров × несколько метров корпуса большой печи доступны.
  • Скорость охлаждения: при методе охлаждения водой скорость охлаждения может охладить заготовку от температуры раствора до комнатной температуры за несколько минут.и скорость охлаждения метода воздушного охлаждения относительно медленная, но также может отвечать требованиям охлаждения некоторых конкретных материалов из нержавеющей стали.

Характеристики производительности

  • Быстрое нагревание и охлаждение: деталь из нержавеющей стали может быть нагрета до температуры раствора в течение короткого времени и быстро охлаждаться после окончания изоляции, повышать эффективность производства,при этом обеспечивая эффект обработки раствором, и получить хорошую организацию и результаты.
  • высокотемпературная однородность: использование передовых технологий нагрева и системы циркуляции, чтобы однородность температуры каждой точки печи была хорошей,чтобы гарантировать, что все части заготовки могут быть равномерно обработаны раствором, чтобы избежать различий в производительности, вызванных неравномерной температурой.
  • Функция контроля атмосферы: некоторые высококачественные печи быстрого растворения из нержавеющей стали имеют функцию контроля атмосферы, которая может пропускать инертный газ или редукторный газ, такие как азот, аргон, водород и т. д.для защиты поверхности заготовки во время обработки раствором, предотвращать окисление и декарбонизацию и улучшать качество поверхности заготовки.
  • высокая степень автоматизации: оснащенная системой управления PLC и интерфейсом человек-машина, она может реализовать автоматическое управление процессом обработки раствора, включая нагрев, изоляцию,охлаждение и другие аспекты настройки параметров, регулирования и контроля, уменьшения ошибок ручной работы, повышения стабильности и надежности производственного процесса.

Область применения

  • Аэрокосмическая область: используется для обработки материалов из нержавеющей стали, используемых в ключевых частях, таких как лопасти двигателей самолетов и посадка, улучшения их прочности,устойчивость к коррозии и высокой температуре, а также обеспечить безопасную и надежную эксплуатацию аэрокосмического оборудования.
  • Область медицинских изделий: обработка твердым раствором из нержавеющей стали, используемой при производстве медицинских изделий, таких как скальпели, зубные инструменты, имплантаты и т.д.,для улучшения его коррозионной стойкости и биосовместимости, и обеспечить качество и безопасность медицинских изделий.
  • Электронные и электрические области: обработка деталей из нержавеющей стали в электронном оборудовании, таких как оболочки электронных компонентов, радиаторы и т.д.,для улучшения их коррозионной стойкости и электрической проводимости, чтобы обеспечить стабильную производительность электронных и электрических продуктов.
  • В области архитектурного декора: используется для обработки пластин и труб из нержавеющей стали для архитектурного декора, улучшения их коррозионной стойкости и поверхностного блеска, увеличения срока службы,и улучшить эстетический эффект архитектурного украшения.

Технический параметр

марки КАЙЛОНЕН Номинальная мощность Основываясь на потребностях клиентов
Тип тепловой обработки Обработка раствором напряжение 380 В
Номер фазы трехфазный Номинальная температура 1200 °C
Рабочая температура 0-1150 °C Размер печи Основываясь на потребностях клиентов
Однородность температуры печи ± 5°C Точность регулирования температуры: ± 1°C

Аналогичные продукты