⭐ Введение в продукт:
Газовая цементационная печь серии RQ3 с открытым верхом представляет собой электрическую печь периодического действия, предназначенную в основном для газовой цементации деталей из углеродистой стали и других целей. При использовании с шкафом управления электропечью можно автоматически контролировать и записывать температуру электропечи. Конструкция в основном состоит из корпуса печи, нагревательного элемента и системы контроля температуры. Корпус печи изготовлен из сварной стали и стальных листов, а внутренняя часть печи выложена сверхлегкими высокоглиноземистыми пеноблоками. Теплоизоляционный слой выполнен из огнеупорного волокна из алюмосиликата, диатомита (или вермикулитового порошка) объемной структуры для улучшения теплоизоляционных характеристик корпуса печи. Нагревательный элемент размещен на проволочной плитке и имеет небольшой крючок для позиционирования электрического отрицательного провода. В печи имеется жаропрочный стальной горшок и корзина, а обрабатываемая заготовка помещается в корзину, чтобы обрабатываемая заготовка равномерно контактировала с цементирующим газом. В корпусе печи установлен вентилятор для принудительной циркуляции воздуха, чтобы сделать температуру и газ в печи равномерными. На втулке вала вентилятора установлено уплотнение для предотвращения утечки воздуха, используется охлаждающая вода. Механизм подъема крышки печи завершен, и его питание обеспечивается гидравлическим устройством 10125. Когда крышку печи необходимо поднять, достаточно активировать гидравлическое устройство, и крышка печи медленно поднимется; Если необходимо опустить крышку печи, просто ослабьте внутренний винтовой запорный клапан в гидравлическом устройстве, и крышка печи медленно опустится. На подъемном валу установлены два концевых выключателя. Когда подъемный вал поднимается, нижний концевой выключатель автоматически отключает питание электровентилятора, чтобы избежать опасной работы; Когда крышка печи полностью поднята, верхний предел автоматически отключает питание гидравлического устройства, чтобы предотвратить выталкивание подъемного вала из цилиндра. Система капельного орошения электропечи оснащена капельницей, которая может осуществлять три вида капельного орошения одновременно, и ее поток можно контролировать путем расчета расхода и игольчатого клапана. Над крышкой печи предусмотрены водоохлаждаемая пробоотборная трубка, отверстие для отбора проб и выхлопное отверстие. При объединении с инфракрасным CO2-анализатором и модификации можно выполнять технологическую операцию автоматического контроля углеродного потенциала.
⭐ Особенности продукта:
1. Он в основном состоит из корпуса печи, футеровки печи, загрузочной корзины, нагревательного элемента, подъемной конструкции крышки печи, вентилятора, муфельной камеры, трехголовочного капельного устройства, выхлопного устройства, масляного бака, шкафа управления электропечью и других деталей;
2. Корпус сварен из профильной стали и стального листа:
3. Футеровка сварена из профильной стали и стального листа:
4. Энергосберегающая конструкция футеровки, изготовленная из различных легких огнеупорных материалов и изоляционных материалов;
5. Подъемная конструкция крышки печи: двигатель, шестеренный масляный насос, обратный клапан, цилиндр и соединительный трубопровод, посредством работы контроллера, в целях безопасности в подъемном механизме оснащен концевым выключателем и цепью питания шкафа управления
6. Циркуляционный вентилятор установлен на крышке печи и соединен с вентилятором в печи, чтобы сделать атмосферу в печи равномерной за счет вращения; Вал вентилятора имеет водоохлаждаемую конструкцию масляного уплотнения, которая может гарантировать, что давление в печи поддерживается выше 100 мм вод. ст.
7. Нагревательный элемент изготовлен из термоскрепленного металла и размещен на футеровочном блоке. В нагревательной камере установлена муфельная камера для загрузки, а пространство между крышкой и муфельной камерой герметизировано асбестовой намоткой и песчаным уплотнением. На крышке печи имеется три трубы для прохода через печь, жидкость контролируется капельницей, а для быстрого охлаждения газа в трубопроводе предусмотрена рубашка водяного охлаждения.
⭐ Сертификация проектирования и производства:
1. Показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей
2. Проведите испытание характеристик различных компонентов и выдайте отчет (поддержка предварительной приемки заказчиком на месте)
3. Экспорт оборудования соответствует международным стандартам экспорта.
Технические параметры
бренд | CAILONEN | Номинальная мощность | В зависимости от потребностей заказчика |
Тип термообработки | Газовая цементация | напряжение | 380 В |
Количество фаз | трехфазный | Номинальная температура | 950 ℃ |
Рабочая температура | 0-950 ℃ | Размер печи | В зависимости от потребностей заказчика |
Равномерность температуры печи | ±5℃ | Точность регулирования температуры: | ±1℃ |