Печь для спекания с одним толкателем подходит для высокотемпературного прокаливания или спекания передовых материалов, таких как порошковые материалы, циркониевая керамика, глиноземная керамика и так далее.
※ Использование оборудования
Он подходит для высокотемпературного прокаливания или спекания порошковых материалов, циркониевой керамики, глиноземной керамики и других передовых материалов.
※ Особенности оборудования:
1. Стабильность и равномерность температуры
Во время процесса спекания стабильность и равномерность температуры имеют решающее значение для качества конечного продукта. Согласно предоставленной информации, некоторое оборудование для спекания использует уникальный режим управления и разумное распределение мощности для обеспечения стабильности и равномерности температуры до идеального состояния. Такая конструкция может значительно улучшить качество спекания, поскольку равномерное распределение температуры помогает снизить внутренние напряжения в продукте и улучшить плотность и механические свойства материала.
2. Высокая эффективность и долгий срок службы
Эффективность и срок службы оборудования для спекания напрямую влияют на стоимость и устойчивость производства. Некоторые высококачественные печи для спекания выбирают эффективные нагревательные элементы, такие как U-образные стержни из кремний-молибдена для нагрева в высокотемпературной зоне и стержни с сопротивлением равного диаметра для нагрева в низкотемпературной зоне. Этот выбор учитывает не только потребности процесса спекания продукта, но и характеристики самого нагревательного элемента, тем самым достигая цели высокой эффективности и долгого срока службы.
3. Энергосбережение и защита окружающей среды
Современное оборудование для спекания уделяет все больше внимания энергосбережению и защите окружающей среды. Например, некоторые устройства используют легкие изоляционные материалы с высоким тепловым сопротивлением и низким теплонакоплением, а также огнеупорные волокна или огнеупорный кирпич, которые могут ускорить нагрев и охлаждение, сохраняя при этом хорошие изоляционные свойства и снижая энергопотребление. Кроме того, усовершенствованная система управления также помогает достичь научного управления и дальнейшего повышения энергоэффективности.
4. Безопасность и простота использования
Безопасность является основным требованием для любого промышленного оборудования. Современное оборудование для спекания обычно оснащено современными функциями безопасности, такими как защита от отключения питания, звуковая и световая сигнализация при перегреве и система аварийного торможения, для обеспечения безопасности операторов и оборудования. В то же время устройство также разработано с учетом простоты использования, например, упрощенный интерфейс управления на традиционном китайском языке и управление с помощью программного обеспечения на базе искусственного интеллекта, что позволяет пользователям легко управлять и контролировать.
※ Сертификация дизайна и производства:
1. Индикаторы разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей
2. Провести испытания производительности различных компонентов и выдать отчет (поддержка предварительного приемочного контроля заказчиком на месте)
3. Экспорт оборудования соответствует международным стандартам для экспорта.
技术参数Технические параметры
| Нет | Тип оборудования | GTB0-*** |
| 1 | Максимальная температура | 1700 ℃ |
| 2 | Точность контроля температуры | При 1℃ управляется импортным интеллектуальным регулятором |
| 3 | Точки контроля температуры | блэкджек |
| 4 | Основной толкатель | Гидравлический цилиндр |
| 5 | Удерживать в положении | ≤6T |
| 6 | Основная скорость работы толкателя | 300-700 мм/ч непрерывно регулируемая |
| 7 | Высота печи | 400 мм |
| 8 | Длина печи | 14250 мм |
| 9 | Размер толкателя | 270x270x40 мм (Ш x Д x В) |
| 10 | толкатель | Корундовый муллит |
| 11 | Максимальная мощность нагрева | Приблизительно 210 кВт |
| 12 | Выбросы выхлопных газов | В соответствии с технологическими характеристиками предусмотрено несколько дымоходов для отвода органических веществ и регулирования давления в печи. В зоне охлаждения предусмотрено несколько комплектов дымоходов для вспомогательного охлаждения. |
| Длина температурной зоны, точки контроля температуры, ширина и высота печи могут быть настроены в соответствии с технологическими требованиями заказчика | ||