Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd Ποιοτικός έλεγχος

Έλεγχος ποιότητας

Εισαγωγή

Ως βασικός εξοπλισμός στη βιομηχανική παραγωγή, η ποιότητα των βιομηχανικών φούρνων επηρεάζει άμεσα πολλές πτυχές όπως η αποδοτικότητα παραγωγής, η ποιότητα του προϊόντος και η κατανάλωση ενέργειας.Για να εξασφαλιστεί η σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία των βιομηχανικών φούρνων, η εταιρεία μας διαθέτει ένα πλήρες και αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία από την προμήθεια πρώτων υλών μέχρι την αποστολή των προϊόντων.

Ι. Έλεγχος ποιότητας των πρώτων υλών

1. Επιλογή πρώτων υλών

1.1 Χαρακτηριστικά των βασικών υλικών

Τα υλικά επένδυσης των βιομηχανικών φούρνων πρέπει να έχουν καλή θερμική μόνωση, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και μηχανική αντοχή.Τα προϊόντα κεραμικών ινών συχνά επιλέγονται λόγω των χαρακτηριστικών τους, όπως η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και η υψηλή ανθεκτικότηταΓια τα στοιχεία θέρμανσης, όπως τα καλώδια αντίστασης, απαιτείται να έχουν υψηλό συντελεστή αντίστασης, καλή αντοχή στην οξείδωση και σχετικά υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας.Τα καλώδια από κράμα νικελίου-χρωμίου είναι κοινά χρησιμοποιούμενα υλικάΌταν πρόκειται για τα υλικά για το μεταλλικό περίβλημα, πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως η αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση, και συνήθως επιλέγεται υψηλής ποιότητας χάλυβας άνθρακα ή ανοξείδωτου χάλυβα.

1.2 Αξιολόγηση του προμηθευτή

Ένα αυστηρό σύστημα αξιολόγησης του προμηθευτή καθιερώνεται για να εξετάσει πτυχές όπως η παραγωγική ικανότητα του προμηθευτή, το σύστημα ελέγχου ποιότητας, η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος και η φήμη του.Ελέγχος δειγματοληψίας πραγματοποιείται στις πρώτες ύλες των δυνητικών προμηθευτών για να εξασφαλιστεί ότι πληρούν τα πρότυπα ποιότηταςΓια παράδειγμα, για τα υλικά επένδυσης κλιβάνου, δοκιμάζονται δείκτες όπως η πυκνότητα, η θερμική αγωγιμότητα και η ανθεκτικότητα.δοκιμάζονται η χημική τους σύνθεση και οι μηχανικές τους ιδιότητεςΜόνο οι προμηθευτές που περνάνε την αυστηρή αξιολόγηση μπορούν να συμπεριληφθούν στον κατάλογο των ειδικών προμηθευτών.

2. Επιθεώρηση πρώτων υλών

2.1 Διαδικασία εισερχόμενης επιθεώρησης

Όταν κάθε παρτίδα πρώτων υλών εισέρχεται στο εργοστάσιο, απαιτείται αυστηρός έλεγχος.ΠρώτοςΕλέγξτε αν οι προδιαγραφές, τα μοντέλα και οι ποσότητες των πρώτων υλών είναι σύμφωνες με την παραγγελία αγοράς.και άλλα προβλήματαΓια τα βασικά υλικά, όπως τα θερμαντικά στοιχεία, πραγματοποιούνται δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης για να εξασφαλιστεί ότι η τιμή αντίστασης βρίσκεται εντός του καθορισμένου εύρους.πραγματοποιούνται δοκιμές φυσικής και χημικής απόδοσης, όπως η δοκιμή της ανθεκτικότητάς τους μέσω ενός φούρνου υψηλής θερμοκρασίας, και το δοχείο πίεσης παρέχει αναφορές παραμέτρων.

2.2 Επεξεργασία μη ειδικευμένων πρώτων υλών

Επικοινωνήστε εγκαίρως με τον προμηθευτή και ζητήστε από αυτόν να επιστρέψει ή να αντικαταστήσει τα αγαθά.Καταγράφονται λεπτομερώς τα προβλήματα όπως οι καθυστερήσεις παραγωγής που μπορεί να προκληθούν από μη ειδικές πρώτες ύλες., και αξιολογείται η επίδραση στα έξοδα παραγωγής και το σχέδιο παραγωγής.η ιχνηλασιμότητα και η αξιολόγηση διενεργούνται σε ημιτελή προϊόντα που χρησιμοποίησαν την παρτίδα αυτή μη ειδικών πρώτων υλών, και, εάν είναι αναγκαίο, διενεργείται επεξεργασία μεταποίησης ή αποσυναρμολόγησης.

ΙΙ. Ελέγχος ποιότητας στη διαδικασία παραγωγής

1Προδιαγραφή της διαδικασίας παραγωγής

1.1 Διαμόρφωση λεπτομερών εγγράφων διαδικασίας

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού των βιομηχανικών φούρνων, συντάσσονται λεπτομερή έγγραφα της διαδικασίας παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών συναρμολόγησης, συγκόλλησης, θερμικής επεξεργασίας κλπ.Για παράδειγμα:, κατά τη συγκόλληση του σώματος του φούρνου, η μέθοδος συγκόλλησης (όπως η συγκόλληση με τόξο αργονίου), οι παράμετροι συγκόλλησης (ρεύμα, τάση, ταχύτητα συγκόλλησης κλπ.) και τα πρότυπα ποιότητας συγκόλλησης ορίζονται σαφώς.Για σύνθετους συνδέσμους συναρμολόγησηςΓια να καθοδηγήσουν τις εργασίες των εργαζομένων, σχεδιάζονται λεπτομερή σχέδια συναρμολόγησης και οδηγίες συναρμολόγησης.

1.2 Κατάρτιση και βελτίωση των δεξιοτήτων των εργαζομένων

Η επαγγελματική κατάρτιση παρέχεται στους εργαζόμενους της παραγωγής για να τους εξοικειώσει με τη διαδικασία παραγωγής και τα πρότυπα ποιότητας.Για να ενθαρρυνθούν οι εργαζόμενοι να βελτιώσουν τις δεξιότητές τους, οργανώνονται τακτικές αξιολογήσεις δεξιοτήτων.Όταν οι νέοι εργαζόμενοι ενταχθούν στην επιχείρηση, διοργανώνονται έμπειροι δάσκαλοι για να παρέχουν καθοδήγηση και βοήθεια ώστε να εξασφαλίζεται ότι οι νέοι εργαζόμενοι μπορούν να κυριαρχήσουν γρήγορα στη διαδικασία παραγωγής.πραγματοποιούνται μαθήματα κατάρτισης για τις δεξιότητες συγκόλλησης, και επαγγελματίες μηχανικοί συγκόλλησης καλούνται να δώσουν διαλέξεις και να παρέχουν καθοδήγηση επί τόπου για τη βελτίωση του επιπέδου συγκόλλησης των εργαζομένων.

2- Επιθεώρηση και παρακολούθηση διαδικασιών

2.1 Οργάνωση κόμβων επιθεώρησης

Κατά τη διαδικασία παραγωγής, δημιουργούνται πολλαπλά σημεία ελέγχου.σχήματαΚατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης του σώματος του φούρνου, πραγματοποιείται ενδιάμεση επιθεώρηση για τον έλεγχο της ποιότητας συναρμολόγησης, της ποιότητας συγκόλλησης κλπ.Ελέγξτε εάν η σύνδεση κάθε στοιχείου του σώματος του κλιβάνου είναι σταθερή και εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως πόροι και ρωγμές στη συγκόλλησηΜετά την ολοκλήρωση της συνολικής συναρμολόγησης του προϊόντος, πραγματοποιείται η τελική επιθεώρηση και μια ολοκληρωμένη δοκιμή της απόδοσης του καυστήρα θέρμανσης.

2.2 Παρακολούθηση και καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο

Οι αισθητήρες και άλλοι εξοπλισμός χρησιμοποιούνται για την παρακολούθηση βασικών παραμέτρων στη διαδικασία παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, όπως η θερμοκρασία συγκόλλησης και η πίεση κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης του σώματος του κλιβάνου.Τα δεδομένα παρακολούθησης καταγράφονται και αναλύονται. Μόλις διαπιστωθεί ότι οι παραμέτροι είναι ανώμαλοι, η παραγωγή σταματά αμέσως, εντοπίζεται η αιτία και γίνονται προσαρμογές.η αλλαγή θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης παρακολουθείται μέσω αισθητήρα θερμοκρασίας για να εξασφαλίζεται η σταθερότητα της ποιότητας συγκόλλησηςΤαυτόχρονα, καταγράφονται τα σχετικά δεδομένα κάθε συνδέσμου παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του χειριστή, του χρόνου παραγωγής, των αποτελεσμάτων επιθεώρησης κλπ., για την ανίχνευση και την ανάλυση.

III. Ελέγχος ποιότητας πριν από την αποστολή

1Τελειωμένη επιθεώρηση προϊόντος

1.1 Δοκιμές απόδοσης

Σε ένα βιομηχανικό φούρνο που έχει συναρμολογηθεί και διορθωθεί το πρόβλημα, διενεργείται μια ολοκληρωμένη δοκιμή επιδόσεων, η οποία περιλαμβάνει το ρυθμό θέρμανσης, την ομοιομορφία της θερμοκρασίας, την ισχύ θέρμανσης κλπ.Για παράδειγμα:, τα θερμοσύνθετα τοποθετούνται σε διαφορετικές θέσεις στον φούρνο για να μετρούν την κατανομή της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης και να υπολογίζουν την ομοιομορφία της θερμοκρασίας.Ο χρόνος που απαιτείται για την αύξηση της θερμοκρασίας του θερμαντικού φούρνου από τη θερμοκρασία δωματίου στην ρυθμισμένη θερμοκρασία δοκιμάζεται για την αξιολόγηση του ρυθμού θέρμανσης- να διασφαλίζει ότι όλοι οι δείκτες επιδόσεων πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα σχετικά πρότυπα.

1.2 Επιθεώρηση εμφάνισης και συσκευασίας

Ελέγξτε αν η εμφάνιση του βιομηχανικού φούρνου είναι καθαρή και αν υπάρχουν γρατζουνιές, παραμόρφωση και άλλα προβλήματα.Διεξάγεται δοκιμή προσκόλλησης στην επικάλυψη στην επιφάνεια του σώματος του φούρνου για να εξασφαλιστεί ότι η επικάλυψη είναι σταθερή.Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν η συσκευασία του προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις και εάν τα υλικά συσκευασίας μπορούν να προστατεύσουν αποτελεσματικά το προϊόν από βλάβες κατά τη μεταφορά.Ελέγξτε αν η συσκευασία είναι σταθερή και αν υπάρχουν μέτρα για την προστασία από τα σοκ και την υγρασία.

IV. Ανιχνευσιμότητα και ανατροφοδότηση της ποιότητας

1. Δημιουργία συστήματος ανίχνευσης της ποιότητας

Για κάθε βιομηχανικό φούρνο καθορίζεται μοναδικός κωδικός ιχνηλασιμότητας ποιότητας και καταγράφονται όλες οι πληροφορίες από την προμήθεια πρώτης ύλης μέχρι τη διαδικασία παραγωγής και στη συνέχεια μέχρι την αποστολή.Όταν οι πελάτες δίνουν σχόλια για προβλήματα ποιότητας προϊόντων, η ρίζα του προβλήματος μπορεί να βρεθεί γρήγορα μέσω του κώδικα ιχνηλασιμότητας.ο χειριστής στη διαδικασία παραγωγής, καθώς και τα αποτελέσματα της επιθεώρησης κάθε κόμβου επιθεώρησης.

1.2 Διαχείριση των σχόλιων των πελατών

Ανταποκρινόμαστε στα προβλήματα ποιότητας από τους πελάτες έγκαιρα και δημιουργούμε μια ειδική ομάδα διαχείρισης ποιότητας μετά την πώληση.και να τα ανταποδώσει στους πελάτες εγκαίρωςΓια ανακαλήσεις προϊόντων ή επισκευές που προκαλούνται από προβλήματα ποιότητας, επικοινωνήστε ενεργά με τους πελάτες για να μειώσετε την επίδραση στην παραγωγή τους.να χρησιμοποιεί τα σχόλια των πελατών για τα προβλήματα ποιότητας ως σημαντική βάση για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, και βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, του συστήματος ελέγχου ποιότητας κλπ.