Großskaliger Flachdeckel-Hub-Doppelkathoden-Ionen-Nitrierofen

※ Ausrüstungszweck

※ Strukturelle Merkmale

• Ofenkörperstruktur: Nimmt ein großskaliges Flachdeckeldesign an, mit einem anhebbaren Ofendeckel zum bequemen Be- und Entladen von Werkstücken. Der Ofenkörper besteht in der Regel aus hochwertigem Stahl und zeichnet sich durch hervorragende Luftdichtheit und Festigkeit aus, um hohen Temperaturen und Vakuumumgebungen standzuhalten.
• Doppelkathodensystem: Ausgestattet mit zwei Kathoden, kann es die Nitrierbehandlung an zwei Werkstücken oder einem Satz großer Werkstücke gleichzeitig durchführen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird. Die Kathoden nehmen ein spezielles Material und eine spezielle Konstruktion an, die den Ionenstrom gleichmäßig verteilen und die Konsistenz der Nitrierwirkung gewährleisten können.
• Hubsystem: Bestehend aus einem Motor, einer Gewindespindel, einer Führungsschiene usw., kann es das stabile Anheben des Ofendeckels realisieren. Die Hubgeschwindigkeit kann nach Bedarf eingestellt werden, in der Regel im Bereich von einigen Zentimetern bis zu Dutzenden von Zentimetern pro Minute.
• Heizsystem: Verwendet im Allgemeinen Widerstandsheizung oder elektromagnetische Induktionsheizmethoden, die die Temperatur im Ofen schnell auf die erforderliche Nitriertemperatur mit guter Temperaturgleichmäßigkeit erhöhen können.
• Vakuumsystem: Beinhaltet eine Vakuumpumpe, Vakuumleitungen, Vakuumventile, Vakuummanometer usw. Es kann den Ofen in einen Hochvakuumzustand evakuieren und eine gute Vakuumumgebung für das Ionen-Nitrieren schaffen. Der Endvakuumgrad kann in der Regel das Niveau von 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa erreichen.
• Gasversorgungssystem: Ausgestattet mit mehreren Gasversorgungsleitungen und hochpräzisen Durchflussmessern, kann es die Durchflussrate und den Druck von stickstoffhaltigen Gasen (wie Stickstoff, Ammoniakgas usw.) genau steuern, die in den Ofen eingeführt werden, um unterschiedliche Nitrierprozessanforderungen zu erfüllen.
• Temperaturmess- und -regelsystem: Mehrere Temperaturelemente wie Thermoelemente werden an verschiedenen Positionen im Ofen zur Temperaturmessung eingesetzt. Die Temperatursignale werden an das Temperaturregelgerät zurückgeführt, um eine präzise Regelung der Temperatur im Ofen zu realisieren, mit einer Temperaturregelgenauigkeit von ±1℃ ~ ±5℃.

※ Funktionsprinzip

※ Technische Parameter

• Ofenkammergröße: Je nach Produktionsbedarf kann der Durchmesser der Ofenkammer mehr als 2000 mm betragen und die Tiefe der Ofenkammer mehr als 3000 mm erreichen, um die Nitrierbehandlung großer Werkstücke zu ermöglichen.
• Temperaturbereich: Die üblicherweise verwendete Arbeitstemperatur beträgt im Allgemeinen 500℃ ~ 650℃, und die maximale Arbeitstemperatur kann etwa 700℃ erreichen, was die Anforderungen an die Ionen-Nitriertemperatur der meisten Metallmaterialien erfüllen kann.
• Stromversorgungsparameter: Die Ausgangsspannung ist im Allgemeinen kontinuierlich von 0 V bis 1000 V einstellbar. Der Ausgangsstrom variiert je nach Gerätetyp, wobei 100 A, 150 A, 200 A usw. üblich sind. Die Frequenz liegt in der Regel unter 100 Hz.
• Vakuumgrad: Der Endvakuumgrad kann in der Regel 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa erreichen, und die Druckanstiegsrate beträgt ≤0,67 Pa/h, um die stabile Vakuumumgebung im Ofen zu gewährleisten.
• Gasdurchflussrate: Die Durchflussrate des in den Ofen eingeführten stickstoffhaltigen Gases kann genau gesteuert werden, in der Regel einstellbar im Bereich von 0-1000 l/h.
• Gasdruck: Der Gasversorgungsdruck liegt im Allgemeinen zwischen 0,1 MPa und 0,5 MPa, um sicherzustellen, dass das Gas gleichmäßig in der Ofenkammer verteilt wird und vollständig mit dem Werkstück in Kontakt kommt.
• Hubgeschwindigkeit: Die Hubgeschwindigkeit des Ofendeckels liegt im Allgemeinen zwischen 5 cm und 20 cm pro Minute, was je nach Bedarf angepasst werden kann.

※ Leistungsvorteile

• Hohe Produktionseffizienz: Das Doppelkathoden-Design kann mehrere Werkstücke gleichzeitig verarbeiten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Bearbeitungszeit und -kosten reduziert werden.
• Gute Nitrierwirkung: Das Doppelkathodensystem kann den Ionenstrom gleichmäßiger auf der Werkstückoberfläche verteilen, wodurch eine gleichmäßigere und dichtere nitrierte Schicht erhalten und die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks verbessert werden.
• Bequeme Bedienung: Das anhebbare Design des Ofendeckels macht das Be- und Entladen von Werkstücken bequemer und schneller, wodurch die Schwierigkeit der manuellen Bedienung und die Arbeitsintensität reduziert werden. Gleichzeitig ist das Gerät mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das einen automatischen Betrieb realisieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses verbessern kann.
• Breiter Anwendungsbereich: Geeignet für die Nitrierbehandlung verschiedener Formen und Größen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Titanlegierung und anderen Metallwerkstücken, insbesondere geeignet für die Behandlung großer und komplex geformter Werkstücke.

※ Technische Parameter