बड़े पैमाने पर फ्लैट-टॉप लिफ्टिंग-टाइप डबल कैथोड आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

※ उपकरण का उद्देश्य

※ संरचनात्मक विशेषताएं

• भट्ठी शरीर संरचना: बड़े पैमाने पर फ्लैट-टॉप डिजाइन को अपनाता है, जिसमें काम के टुकड़ों को सुविधाजनक लोड और अनलोड करने के लिए एक उठाने योग्य भट्ठी कवर होता है। भट्ठी का शरीर आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना होता है,उच्च तापमान और वैक्यूम वातावरण का सामना करने के लिए उत्कृष्ट वायुरोधकता और ताकत के साथ.
• डबल कैथोड प्रणाली: दो कैथोडों से लैस, यह उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए दो वर्कपीस या बड़े वर्कपीस के एक सेट पर एक साथ नाइट्राइडिंग उपचार कर सकता है।कैथोड एक विशेष सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन को अपनाते हैं, जो आयन धारा को समान रूप से वितरित कर सकता है और नाइट्राइडिंग प्रभावों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
• लिफ्टिंग सिस्टम: मोटर, लीड स्क्रू, गाइड रेल आदि से मिलकर, यह भट्ठी के ढक्कन की स्थिर उठाने को महसूस कर सकता है। उठाने की गति को आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है,आमतौर पर प्रति मिनट कई सेंटीमीटर से लेकर दर्जनों सेंटीमीटर तक.
• हीटिंग सिस्टम: आम तौर पर प्रतिरोध हीटिंग या विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग विधियों को अपनाता है,जो अच्छी तापमान एकरूपता के साथ भट्ठी के अंदर तापमान को जल्दी से आवश्यक नाइट्राइडिंग तापमान तक बढ़ा सकता है.
• वैक्यूम प्रणाली: इसमें एक वैक्यूम पंप, वैक्यूम पाइपलाइन, वैक्यूम वाल्व, वैक्यूम गेज आदि शामिल हैं। यह भट्ठी को उच्च वैक्यूम स्थिति में खाली कर सकता है, जिससे आयन नाइट्राइडिंग के लिए एक अच्छा वैक्यूम वातावरण बनता है।अंतिम वैक्यूम डिग्री आमतौर पर 10−1Pa ~ 10−3Pa के स्तर तक पहुंच सकती है.
• गैस आपूर्ति प्रणाली: कई गैस आपूर्ति पाइपलाइनों और उच्च परिशुद्धता प्रवाह मीटरों से लैस, यह नाइट्रोजन युक्त गैसों (जैसे नाइट्रोजन, अमोनिया गैस, आदि) के प्रवाह दर और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।) विभिन्न नाइट्राइडिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भट्ठी में डाला जाता है.
• तापमान माप और नियंत्रण प्रणाली: तापमान मापने के लिए कई तापमान मापने वाले तत्व जैसे थर्मोकपल्स को भट्ठी के अंदर विभिन्न स्थानों पर डाला जाता है।तापमान संकेतों भट्ठी के अंदर तापमान के सटीक नियंत्रण का एहसास करने के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण के लिए वापस खिलाया जाता है, ±1°C ~ ±5°C की तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ।

※ कार्य सिद्धांत

※ तकनीकी पैरामीटर

• भट्ठी कक्ष का आकार: विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, भट्ठी कक्ष का व्यास 2000 मिमी से अधिक तक पहुंच सकता है, और भट्ठी कक्ष की गहराई 3000 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है,ताकि बड़े वर्कपीस के नाइट्राइडिंग उपचार को पूरा किया जा सके.
• तापमान सीमा: आम तौर पर प्रयोग किया जाने वाला कार्य तापमान सामान्यतः 500°C ~ 650°C है और अधिकतम कार्य तापमान लगभग 700°C तक पहुंच सकता है,जो अधिकांश धातु सामग्री के आयन नाइट्राइडिंग तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है.
• पावर सप्लाई पैरामीटर: आउटपुट वोल्टेज आम तौर पर 0V से 1000V तक लगातार समायोज्य होता है। आउटपुट करंट विभिन्न उपकरण मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, जिनमें से सामान्य 100A, 150A, 200A आदि होते हैं।आवृत्ति आमतौर पर 100 हर्ट्ज से नीचे होती है.
• वैक्यूम डिग्री: अंतिम वैक्यूम डिग्री आमतौर पर 10−1Pa ~ 10−3Pa तक पहुंच सकती है, और भट्ठी के अंदर स्थिर वैक्यूम वातावरण सुनिश्चित करने के लिए दबाव वृद्धि दर ≤0.67Pa/h है।
• गैस प्रवाह दर: भट्ठी में डाली जाने वाली नाइट्रोजन युक्त गैस की प्रवाह दर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, आमतौर पर 0-1000L/h के दायरे में समायोजित किया जा सकता है।
• गैस दबाव: गैस की आपूर्ति का दबाव आम तौर पर 0.1MPa से 0.5MPa के बीच होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गैस को भट्ठी के कक्ष में समान रूप से वितरित किया जा सके और वर्कपीस के साथ पूरी तरह से संपर्क किया जा सके।
• उठाने की गति: भट्ठी के ढक्कन की उठाने की गति आम तौर पर 5 से 20 सेमी प्रति मिनट के बीच होती है, जिसे वास्तविक जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

※ प्रदर्शन लाभ

• उच्च उत्पादन दक्षता: डबल कैथोड डिजाइन एक ही समय में कई वर्कपीस को संसाधित कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और प्रसंस्करण समय और लागत कम होती है।
• अच्छा नाइट्राइडिंग प्रभाव: दोहरी कैथोड प्रणाली आयन धारा को वर्कपीस की सतह पर अधिक समान रूप से वितरित कर सकती है, जिससे एक अधिक समान और घनी नाइट्राइड परत प्राप्त होती है और सतह की कठोरता में सुधार होता है,वर्कपीस का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध.
• सुविधाजनक संचालन: भट्ठी के ढक्कन के लिफ्ट करने योग्य डिजाइन से काम के टुकड़ों को लोड और अनलोड करना अधिक सुविधाजनक और तेज़ हो जाता है, जिससे मैन्युअल ऑपरेशन की कठिनाई और श्रम तीव्रता कम हो जाती है।उपकरण उन्नत नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्वचालित संचालन का एहसास कर सकता है और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
• व्यापक अनुप्रयोग रेंज: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, मर स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य धातु के काम के टुकड़ों के विभिन्न आकारों और आकारों के नाइट्राइडिंग उपचार के लिए उपयुक्त है,विशेष रूप से बड़े और जटिल आकार के वर्कपीस के उपचार के लिए उपयुक्त.

※ तकनीकी पैरामीटर