เตาอบไนไตรดิงไอออนแบบดับเบิลแคโทดชนิดยกฝาบนขนาดใหญ่

※ วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

※ คุณสมบัติทางโครงสร้าง

• โครงสร้างตัวเตา: ใช้การออกแบบฝาบนขนาดใหญ่ พร้อมฝาเตาที่ยกได้เพื่อความสะดวกในการบรรจุและขนถ่ายชิ้นงาน โดยทั่วไปตัวเตาทำจากเหล็กคุณภาพสูง มีคุณสมบัติในการกันอากาศเข้าได้ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมสุญญากาศ
• ระบบดับเบิลแคโทด: ติดตั้งแคโทดสองตัว สามารถทำการอบชุบไนไตรดิงกับชิ้นงานสองชิ้นหรือชุดชิ้นงานขนาดใหญ่พร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต แคโทดใช้วัสดุพิเศษและการออกแบบโครงสร้าง ซึ่งสามารถกระจายกระแสไอออนได้อย่างสม่ำเสมอและรับประกันความสม่ำเสมอของผลกระทบจากการไนไตรดิง
• ระบบยก: ประกอบด้วยมอเตอร์, สกรูนำ, รางนำ ฯลฯ สามารถยกฝาเตาได้อย่างมั่นคง สามารถปรับความเร็วในการยกได้ตามต้องการ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงหลายเซนติเมตรถึงหลายสิบเซนติเมตรต่อนาที
• ระบบทำความร้อน: โดยทั่วไปใช้วิธีการทำความร้อนแบบต้านทานหรือการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งสามารถเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาอบให้ถึงอุณหภูมิไนไตรดิงที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว พร้อมทั้งมีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดี
• ระบบสุญญากาศ: รวมถึงปั๊มสุญญากาศ, ท่อสุญญากาศ, วาล์วสุญญากาศ, เกจวัดสุญญากาศ ฯลฯ สามารถอพยพอากาศออกจากเตาอบให้อยู่ในสภาวะสุญญากาศสูง สร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ดีสำหรับการไนไตรดิงไอออน โดยทั่วไประดับสุญญากาศสูงสุดสามารถเข้าถึงระดับ 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa
• ระบบจ่ายก๊าซ: ติดตั้งท่อจ่ายก๊าซหลายท่อและเครื่องวัดการไหลที่มีความแม่นยำสูง สามารถควบคุมอัตราการไหลและความดันของก๊าซที่มีไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบ (เช่น ไนโตรเจน, ก๊าซแอมโมเนีย ฯลฯ) ที่ถูกนำเข้าสู่เตาอบได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการไนไตรดิงที่แตกต่างกัน
• ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิ: องค์ประกอบการวัดอุณหภูมิหลายตัว เช่น เทอร์โมคัปเปิล ถูกใส่เข้าไปในตำแหน่งต่างๆ ภายในเตาอบเพื่อวัดอุณหภูมิ สัญญาณอุณหภูมิจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิภายในเตาอบได้อย่างแม่นยำ โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ ±1℃ ~ ±5℃

※ หลักการทำงาน

※ พารามิเตอร์ทางเทคนิค

• ขนาดห้องเตา: ตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของห้องเตาอาจสูงกว่า 2000 มม. และความลึกของห้องเตาอาจสูงกว่า 3000 มม. เพื่อตอบสนองการอบชุบไนไตรดิงของชิ้นงานขนาดใหญ่
• ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิการทำงานที่ใช้กันทั่วไปโดยทั่วไปคือ 500℃ ~ 650℃ และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดสามารถเข้าถึงประมาณ 700℃ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านอุณหภูมิไนไตรดิงไอออนของวัสดุโลหะส่วนใหญ่
• พารามิเตอร์แหล่งจ่ายไฟ: โดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าขาออกสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 0V ถึง 1000V กระแสไฟขาออกแตกต่างกันไปตามรุ่นอุปกรณ์ต่างๆ โดยทั่วไปคือ 100A, 150A, 200A ฯลฯ ความถี่โดยทั่วไปต่ำกว่า 100Hz
• ระดับสุญญากาศ: โดยทั่วไประดับสุญญากาศสูงสุดสามารถเข้าถึง 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa และอัตราการเพิ่มขึ้นของความดันคือ ≤0.67Pa/h เพื่อให้มั่นใจถึงสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่เสถียรภายในเตาอบ
• อัตราการไหลของก๊าซ: อัตราการไหลของก๊าซที่มีไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบที่ถูกนำเข้าสู่เตาอบสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ โดยทั่วไปสามารถปรับได้ในช่วง 0-1000L/h
• ความดันก๊าซ: โดยทั่วไปความดันในการจ่ายก๊าซจะอยู่ระหว่าง 0.1MPa ถึง 0.5MPa เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซสามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในห้องเตาและสัมผัสกับชิ้นงานได้อย่างเต็มที่
• ความเร็วในการยก: โดยทั่วไปความเร็วในการยกฝาเตาจะอยู่ระหว่าง 5 ซม. ถึง 20 ซม. ต่อนาที ซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการจริง

※ ข้อดีด้านประสิทธิภาพ

• ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การออกแบบดับเบิลแคโทดสามารถประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลได้อย่างมาก
• ผลกระทบจากการไนไตรดิงที่ดี: ระบบดับเบิลแคโทดสามารถทำให้กระแสไอออนกระจายตัวบนพื้นผิวชิ้นงานได้สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งจะช่วยให้ได้ชั้นไนไตรด์ที่สม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้น และปรับปรุงความแข็งผิว ความทนทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงาน
• การใช้งานที่สะดวก: การออกแบบฝาเตาที่ยกได้ทำให้การบรรจุและขนถ่ายชิ้นงานสะดวกและรวดเร็วขึ้น ลดความยากลำบากในการใช้งานด้วยตนเองและความเข้มข้นของแรงงาน ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูง ซึ่งสามารถใช้งานได้โดยอัตโนมัติและปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต
• ช่วงการใช้งานที่กว้าง: เหมาะสำหรับการอบชุบไนไตรดิงของชิ้นงานโลหะต่างๆ ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ กัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าผสม, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าแม่พิมพ์, โลหะผสมไทเทเนียม และอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการอบชุบชิ้นงานขนาดใหญ่และมีรูปร่างซับซ้อน

※ พารามิเตอร์ทางเทคนิค