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大型フラットトップ昇降型両陰極イオン窒化炉

2025-09-29

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大規模な平面上空式二カソードイオンナイトライディングオーブン

※ 機器の用途

大型平面式二カソードイオン窒素化炉は,金属材料の表面窒素化処理に使用される装置である.

※ 構造的特徴

  • 炉体構造: 作業部件を快適に積載および卸載するために,引き上げ可能な炉蓋付きの大規模フラットトップ設計を採用します. 炉体は通常高品質の鋼で作られています.高温と真空環境に耐える優れた気密性と強度.
  • 二重カソード系: 2つのカソードで装備され,2つの作業部件または大規模な作業部件を同時にナイトライド処理することができ,生産効率を向上させます.カソッドは特殊な材料と構造設計を採用離子電流を均等に分布し,窒素化効果の一貫性を確保できる.
  • リフティングシステム: モーター,リードスクリュー,ガイドレールなどで構成され,炉蓋の安定した上げを実現できます.上げ速度は必要に応じて調整できます.通常は数センチメートルから数十センチメートルまで.
  • 暖房システム: 一般的に抵抗加熱または電磁感電加熱方法を採用する.炉内の温度を,良い温度均一性をもって,必要なナイトライディング温度に迅速に上昇させることができる.
  • バキュームシステム: 真空ポンプ,真空パイプライン,真空バルブ,真空計などを含みます.それは高真空状態に炉を真空化することができ,イオンナイトライディングのための良い真空環境を作成します.究極の真空度は通常,10−1Pa~10−3Paに達する.
  • ガス供給システム: 複数のガス供給パイプラインと高精度流量計を装備し,窒素を含むガス (窒素,アモニアガスなど) の流量と圧力を正確に制御できます.) は,異なる窒素化プロセス要件を満たすために炉に導入されます..
  • 温度測定・制御システム: 温度測定のために,熱対などの複数の温度測定要素が炉内を異なる位置に挿入されます.温度信号は,炉内の温度を正確に制御するために温度制御装置に返信されます温度制御精度は ±1°C~±5°Cである.

※ 作業原理

真空環境では,窒素やアンモニアなどの窒素を含むガスが炉に満たされます. 装置の電源は,アンードとカソードの間に電場を適用します.窒素を含むガスをイオン化して,窒素イオンや電子などの電荷粒子を生成する窒素イオンは電磁場の影響で加速し,高速で金属加工物の表面を爆撃します.イオンの運動エネルギーは熱エネルギーに変換され,作業部件を熱します同時期に,窒素イオンは,工品表面で電子を獲得し,窒素原子に縮小されます.窒素原子は金属表面に浸透し,内部に拡散します.金属原子と化学反応を経て,金属表面に窒素層を形成する.

※ テクニカルパラメータ

  • 炉室の大きさ: 異なる生産ニーズに応じて,炉室の直径は2000mmを超え,炉室の深さは3000mmを超えることができます.大型工品のナイトライド処理に対応するため.
  • 温度範囲: 一般的に使用される作業温度は500°C~650°Cで,最大作業温度は約700°Cに達します.ほとんどの金属材料のイオンナイトライディング温度要求を満たす.
  • 電源パラメータ:出力電圧は,一般的に0Vから1000Vまで継続的に調整できます.出力電流は,異なる機器モデルによって異なります.一般的なものは100A,150A,200Aなどです.周波数は通常100Hz未満です.
  • バキューム度: 究極の真空度が通常10−1Pa~10−3Paに達し,圧力の上昇速度は小炉内の安定した真空環境を確保するために0.67Pa/hです.
  • ガス流量: 炉に放出される窒素を含むガスの流量率を正確に制御することができ,通常0~1000L/hの範囲で調整できます.
  • ガス圧: ガス供給圧は,通常0.1MPaから0.5MPaの間で,ガスが炉室に均等に分布し,作業部品と完全に接触できるようにします.
  • リフティング速度: 炉蓋の上げ速度は通常,1分間に5cmから20cmで,実際の必要に応じて調整できます.

※ 性能上の利点

  • 高い 生産 効率: 双カソード設計により,複数のパーツを同時に処理することができ,生産効率を大幅に向上させ,加工時間とコストを削減します.
  • 良質な窒素化効果: 二カソード系により,イオン電流が作業部品表面に均等に分布し,より均質で密度の高いナイトリド層を得ることができ,表面硬さを向上させることができます.耐磨性や耐腐蝕性.
  • 便利 な 操作: オーブンのカバーの引き上げ可能な設計により,作業部件をより便利で迅速に積み卸し,手作業の困難と労働の強さを軽減します.設備は高度な制御システムで装備されている自動操作を実現し,生産プロセスの安定性と信頼性を向上させることができます.
  • 幅広い用途: 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,鋳型鋼,チタン合金,その他の金属加工品の様々な形やサイズをナイトライド処理に適しています.特に大きく複雑な形状の作業部品の処理に適しています.

※ テクニカルパラメータ

パラメータ 仕様
出力電圧 0Vから1000Vまで連続調節可能
最大出力ピーク電流 30Aから240Aまで
頻度 通常は低周波範囲で,通常は100Hz未満で,作業部品表面のイオン爆撃をより均一にし,作業部品の損傷を減らすことができます.
究極の真空度 通常は10−1Pa~10−3Paまで,イオンナイトライジングに良い真空環境を提供し,ナイトライジングプロセスに対する不浄ガスによる干渉を減らす
圧力の上昇率 ≤0.67Pa/h,炉体の密封性能と真空システムの安定性を反映する
最大作業温度 700°C,特殊な材料や特殊なプロセス要求を処理し,高温のナイトライド要求を伴う
温度制御の精度 ±1°C
オーブンの最大負荷 異なるモデルによって変化し,顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます