Grootschalige vlakke, opklapbare dubbele kathode ionische nitreeroven

※ Apparatuurdoel

※ Structurele kenmerken

• Ovenlichaamstructuur: Neemt een grootschalig plat ontwerp aan, met een opklapbaar ovendeksel voor gemakkelijk laden en lossen van werkstukken. Het ovenlichaam is meestal gemaakt van hoogwaardig staal, met uitstekende luchtdichtheid en sterkte om hoge temperaturen en vacuümomgevingen te weerstaan.
• Dubbele kathodesysteem: Uitgerust met twee kathodes, kan het nitreerbehandeling uitvoeren op twee werkstukken of een set grote werkstukken tegelijkertijd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De kathodes nemen een speciaal materiaal en structureel ontwerp aan, dat de ionenstroom gelijkmatig kan verdelen en de consistentie van de nitreereffecten kan garanderen.
• Hefsysteem: Bestaande uit een motor, spindel, geleiderail, enz., kan het het stabiel heffen van het ovendeksel realiseren. De hefsnelheid kan naar behoefte worden aangepast, meestal variërend van enkele centimeters tot tientallen centimeters per minuut.
• Verwarmingssysteem: Neemt over het algemeen weerstandsverwarming of elektromagnetische inductieverwarmingsmethoden aan, die de temperatuur in de oven snel kunnen verhogen tot de vereiste nitreertemperatuur met een goede temperatuuruniformiteit.
• Vacuümsysteem: Omvat een vacuümpomp, vacuümleiding, vacuümklep, vacuümmeter, enz. Het kan de oven evacueren tot een hoge vacuümtoestand, waardoor een goede vacuümomgeving voor ionisch nitreren ontstaat. De uiteindelijke vacuümgraad kan meestal het niveau van 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa bereiken.
• Gasvoorzieningssysteem: Uitgerust met meerdere gasvoorzieningsleidingen en hoogprecisie debietmeters, kan het de stroomsnelheid en druk van stikstofhoudende gassen (zoals stikstof, ammoniakgas, enz.) die in de oven worden geïntroduceerd nauwkeurig regelen om aan verschillende nitreerprocesvereisten te voldoen.
• Temperatuurmeet- en regelsysteem: Meerdere temperatuurmeetelementen zoals thermokoppels worden in verschillende posities in de oven gestoken voor temperatuurmeting. De temperatuursignalen worden teruggekoppeld naar het temperatuurregelingsinstrument om een precieze regeling van de temperatuur in de oven te realiseren, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±1℃ ~ ±5℃.

※ Werkingsprincipe

※ Technische parameters

• Ovenkamergrootte: Afhankelijk van verschillende productiebehoeften kan de diameter van de ovenkamer meer dan 2000 mm bereiken en kan de diepte van de ovenkamer meer dan 3000 mm bereiken, om te voldoen aan de nitreerbehandeling van grote werkstukken.
• Temperatuurbereik: De veelgebruikte werktemperatuur is over het algemeen 500℃ ~ 650℃, en de maximale werktemperatuur kan ongeveer 700℃ bereiken, wat kan voldoen aan de ionische nitreertemperatuureisen van de meeste metalen materialen.
• Voedingsparameters: De uitgangsspanning is over het algemeen continu instelbaar van 0V tot 1000V. De uitgangsstroom varieert afhankelijk van verschillende apparatuurmodellen, waarbij de meest voorkomende 100A, 150A, 200A, enz. zijn. De frequentie is meestal lager dan 100Hz.
• Vacuümgraad: De uiteindelijke vacuümgraad kan meestal 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa bereiken, en de drukstijgingssnelheid is ≤0,67Pa/h om de stabiele vacuümomgeving in de oven te garanderen.
• Gasstroomsnelheid: De stroomsnelheid van stikstofhoudend gas dat in de oven wordt geïntroduceerd, kan nauwkeurig worden geregeld, meestal instelbaar in het bereik van 0-1000L/h.
• Gasdruk: De gastoevoerdruk ligt over het algemeen tussen 0,1 MPa en 0,5 MPa om ervoor te zorgen dat het gas gelijkmatig in de ovenkamer kan worden verdeeld en volledig in contact komt met het werkstuk.
• Hefsnelheid: De hefsnelheid van het ovendeksel ligt over het algemeen tussen 5 cm en 20 cm per minuut, die kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften.

※ Prestatievoordelen

• Hoge productie-efficiëntie: Het dubbele kathodeontwerp kan meerdere werkstukken tegelijkertijd verwerken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de verwerkingstijd en -kosten worden verlaagd.
• Goed nitreereffect: Het dubbele kathodesysteem kan de ionenstroom gelijkmatiger over het werkstukoppervlak verdelen, waardoor een meer uniforme en dichte genitreerde laag wordt verkregen en de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het werkstuk worden verbeterd.
• Handige bediening: Het opklapbare ontwerp van het ovendeksel maakt het laden en lossen van werkstukken handiger en sneller, waardoor de moeilijkheid van handmatige bediening en arbeidsintensiteit wordt verminderd. Tegelijkertijd is de apparatuur uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem, dat automatische bediening kan realiseren en de stabiliteit en betrouwbaarheid van het productieproces kan verbeteren.
• Breed toepassingsgebied: Geschikt voor de nitreerbehandeling van verschillende vormen en maten van koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, titaniumlegering en andere metalen werkstukken, vooral geschikt voor de behandeling van grote en complex gevormde werkstukken.

※ Technische parameters