Φούρνος Ιοντικής Νίτρωσης Διπλής Καθόδου Ανύψωσης Επίπεδης Κορυφής Μεγάλης Κλίμακας

※ Σκοπός Εξοπλισμού

※ Δομικά Χαρακτηριστικά

• Δομή Σώματος Φούρνου: Υιοθετεί σχεδιασμό επίπεδης κορυφής μεγάλης κλίμακας, με ανυψούμενο καπάκι φούρνου για εύκολη φόρτωση και εκφόρτωση τεμαχίων. Το σώμα του φούρνου είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας, με εξαιρετική στεγανότητα και αντοχή για να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και περιβάλλοντα κενού.
• Σύστημα Διπλής Καθόδου: Εξοπλισμένο με δύο καθόδους, μπορεί να πραγματοποιήσει επεξεργασία νίτρωσης σε δύο τεμάχια ή σε ένα σύνολο μεγάλων τεμαχίων ταυτόχρονα, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Οι κάθοδοι υιοθετούν ένα ειδικό υλικό και δομικό σχεδιασμό, ο οποίος μπορεί να κατανείμει ομοιόμορφα το ιοντικό ρεύμα και να εξασφαλίσει τη συνέπεια των αποτελεσμάτων νίτρωσης.
• Σύστημα Ανύψωσης: Αποτελείται από κινητήρα, κοχλία, οδηγό ράγας κ.λπ., μπορεί να πραγματοποιήσει τη σταθερή ανύψωση του καπακιού του φούρνου. Η ταχύτητα ανύψωσης μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ανάγκες, συνήθως κυμαίνεται από αρκετά εκατοστά έως δεκάδες εκατοστά ανά λεπτό.
• Σύστημα Θέρμανσης: Γενικά υιοθετεί μεθόδους θέρμανσης αντίστασης ή ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, οι οποίες μπορούν να αυξήσουν γρήγορα τη θερμοκρασία μέσα στον φούρνο στην απαιτούμενη θερμοκρασία νίτρωσης με καλή ομοιομορφία θερμοκρασίας.
• Σύστημα κενού: Περιλαμβάνει αντλία κενού, αγωγό κενού, βαλβίδα κενού, μετρητή κενού κ.λπ. Μπορεί να εκκενώσει τον φούρνο σε κατάσταση υψηλού κενού, δημιουργώντας ένα καλό περιβάλλον κενού για ιοντική νίτρωση. Ο απόλυτος βαθμός κενού μπορεί συνήθως να φτάσει το επίπεδο των 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa.
• Σύστημα Παροχής Αερίου: Εξοπλισμένο με πολλαπλούς αγωγούς παροχής αερίου και μετρητές ροής υψηλής ακρίβειας, μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη ροή και την πίεση των αερίων που περιέχουν άζωτο (όπως άζωτο, αέριο αμμωνίας κ.λπ.) που εισάγονται στον φούρνο για να καλύψει διαφορετικές απαιτήσεις της διαδικασίας νίτρωσης.
• Σύστημα Μέτρησης και Ελέγχου Θερμοκρασίας: Πολλαπλά στοιχεία μέτρησης θερμοκρασίας, όπως θερμοστοιχεία, εισάγονται σε διαφορετικές θέσεις μέσα στον φούρνο για τη μέτρηση της θερμοκρασίας. Τα σήματα θερμοκρασίας τροφοδοτούνται πίσω στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίας για να πραγματοποιηθεί ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας μέσα στον φούρνο, με ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±1℃ ~ ±5℃.

※ Αρχή Λειτουργίας

※ Τεχνικές Παράμετροι

• Μέγεθος Θαλάμου Φούρνου: Σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, η διάμετρος του θαλάμου του φούρνου μπορεί να φτάσει τα 2000 mm και η εμβάθυνση του θαλάμου του φούρνου μπορεί να φτάσει τα 3000 mm, ώστε να καλύψει την επεξεργασία νίτρωσης μεγάλων τεμαχίων.
• Εύρος Θερμοκρασίας: Η συνήθως χρησιμοποιούμενη θερμοκρασία λειτουργίας είναι γενικά 500℃ ~ 650℃ και η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να φτάσει περίπου τους 700℃, η οποία μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις θερμοκρασίας ιοντικής νίτρωσης των περισσότερων μεταλλικών υλικών.
• Παράμετροι Παροχής Ρεύματος: Η τάση εξόδου είναι γενικά συνεχώς ρυθμιζόμενη από 0V έως 1000V. Το ρεύμα εξόδου ποικίλλει ανάλογα με τα διαφορετικά μοντέλα εξοπλισμού, με τα κοινά να είναι 100A, 150A, 200A κ.λπ. Η συχνότητα είναι συνήθως κάτω από 100Hz.
• Βαθμός κενού: Ο απόλυτος βαθμός κενού μπορεί συνήθως να φτάσει τα 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa και ο ρυθμός αύξησης της πίεσης είναι ≤0,67Pa/h για να εξασφαλιστεί το σταθερό περιβάλλον κενού μέσα στον φούρνο.
• Ροή Αερίου: Η ροή του αερίου που περιέχει άζωτο που εισάγεται στον φούρνο μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, συνήθως ρυθμιζόμενη στην περιοχή 0-1000L/h.
• Πίεση Αερίου: Η πίεση παροχής αερίου είναι γενικά μεταξύ 0,1MPa και 0,5MPa για να διασφαλιστεί ότι το αέριο μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα στον θάλαμο του φούρνου και να έρθει σε πλήρη επαφή με το τεμάχιο.
• Ταχύτητα Ανύψωσης: Η ταχύτητα ανύψωσης του καπακιού του φούρνου είναι γενικά μεταξύ 5cm και 20cm ανά λεπτό, η οποία μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες.

※ Πλεονεκτήματα Απόδοσης

• Υψηλή Αποδοτικότητα Παραγωγής: Ο σχεδιασμός διπλής καθόδου μπορεί να επεξεργαστεί πολλαπλά τεμάχια ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τον χρόνο και το κόστος επεξεργασίας.
• Καλό Αποτέλεσμα Νίτρωσης: Το σύστημα διπλής καθόδου μπορεί να κάνει το ιοντικό ρεύμα να κατανέμεται πιο ομοιόμορφα στην επιφάνεια του τεμαχίου, λαμβάνοντας έτσι ένα πιο ομοιόμορφο και πυκνό νιτρωμένο στρώμα και βελτιώνοντας τη σκληρότητα της επιφάνειας, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη διάβρωση του τεμαχίου.
• Εύκολη Λειτουργία: Ο ανυψούμενος σχεδιασμός του καπακιού του φούρνου καθιστά τη φόρτωση και την εκφόρτωση των τεμαχίων πιο βολική και γρήγορη, μειώνοντας τη δυσκολία της χειροκίνητης λειτουργίας και την ένταση της εργασίας. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματη λειτουργία και να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της διαδικασίας παραγωγής.
• Ευρύ Φάσμα Εφαρμογών: Κατάλληλο για την επεξεργασία νίτρωσης διαφόρων σχημάτων και μεγεθών ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα κράματος, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα μήτρας, κράματος τιτανίου και άλλων μεταλλικών τεμαχίων, ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων και σύνθετων σχημάτων τεμαχίων.

※ Τεχνικές Παράμετροι