Płom gazowy typu komory do hutnictwa, hutnictwa, hutnictwa, hutnictwa, hutnictwa

Ta seria pieców do kształtowania gazowego jest podgrzewana gazem ziemnym, który jest głównie stosowany do kształtowania i ogrzewania małych produktów w metalurgii, maszynach, stali, przemyśle flans.

• 1Środowisko spalania jest podgrzewane gazem ziemnym, całkowite spalanie, brak zanieczyszczeń, szybka prędkość ogrzewania, maksymalna temperatura użytkowania może osiągnąć 1300°C,a emisja spalin spełnia "Standard emisji warstwy dymu z pieca przemysłowego GB9078-88";
• 2. Okładka przyjmuje strukturę modułu włókna ceramicznego z cyrkonium, okładka ma niewielkie magazynowanie ciepła, niską stratę ciepła i znaczącą oszczędność energii;
• 3System spalania: zastosować Hocord wysokiej prędkości płomienia płaskiego, pełne spalanie;
• 4Wykorzystanie ciepła odpadowego: wysokotemperaturowy gaz spalinowy w piecu jest podgrzewany do 300-350°C przez wymiennik ciepła, a następnie wprowadzany do pieca,co pozwala zaoszczędzić dużo zużycia gazu i oszczędzać koszty produkcji;
• 5System uszczelniający: czteropojazdna konstrukcja miękkiego uszczelniającego lub elektryczna konstrukcja ciśnienia cylindru:
• 6System sterowania: inteligentne sterowanie PLC lub sterowanie komputerowe automatyczne
  6.1System regulacji temperatury pieca:

  Przyjmuje się inteligentny sterownik mieszania. Element pomiaru temperatury i dyszka automatycznego sterowania składają się z sterowania zamkniętym.Interfejs kontrolera temperatury jest połączony z komputerem hosta poprzez autobus R485 ((RS422) tworząc inteligentny system kontroli temperatury pieca obróbki cieplnejGórny PC wykorzystuje komputer kontrolny przemysłowy, z własnym oprogramowaniem monitorowania REDFCS, dzięki czemu cały system ma dobry interfejs użytkownika.Przyjmuje się zaawansowaną zasadę kontroli rozmytej. Ma wysoką precyzję, wysoką elastyczność, przeciwdziałanie zakłóceniom i wysoką niezawodność.wyświetlanie i przechowywanie krzywej procesu produkcji obróbki cieplnej, i zrealizować całą kontrolę procesu.

  6.2Automatyczny układ sterowania ciśnieniem pieca:

  Ciśnienie pieca można ustawić i automatycznie regulować, tak aby ciśnienie pieca było kontrolowane w najlepszej wartości,w celu zapewnienia stabilności pieca i pełnego wykorzystania ciepła gazu pieca

  6.3Automatyczny system kontroli parametrów rurociągu

  Ciśnienie przewodu powietrza spalania i gazociągu wymagane przez system spalania można ustawić i automatycznie regulować,tak aby powietrze spalinowe i gaz były kontrolowane w najlepszym stosunku, zapewniając wysoką sprawność spalania i eliminując zjawisko niewystarczającego spalania.

  6.4. Niezawodny system ochrony bezpieczeństwa:

  Kabina przyrządów jest wyposażona w wyświetlacz wartości roboczej temperatury, ciśnienia pieca, każdego palnika i każdego parametru rurociągu,Alarm w sytuacji nieprawidłowej i środki ochrony awaryjnej w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.

• 7. System centralnego sterowania

  Wysokiej precyzji PLC jest używany jako podstawowa jednostka całego systemu kontroli temperatury pieca.To zmniejsza regulację temperatury., cyfrowe sterowanie, ręczny operator, cyfrowy wyświetlacz i inne instrumenty, dzięki czemu złożoność całej konfiguracji systemu jest znacznie zmniejszona. Górny komputer wykorzystuje przemysłowy komputer sterujący, z własnym oprogramowaniem monitorującym REDFCS, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnaces, zaletą jest to, że awaria PC nie wpływa na normalną pracę całego systemu), Oprogramowanie może łatwo spełniać wymagania.

• 1Wskaźniki są zaprojektowane i wytwarzane zgodnie z krajowymi normami pieców przemysłowych.
• 2. Przeprowadzenie badań wydajności różnych komponentów i wydawanie sprawozdania (wsparcie klienta na miejscu przed akceptacją)
• 3Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.