logo
Дом > продукты >
Промышленная печь для тепловой обработки
>
Камерный тип газовая ковальная печь для металлургической машины

Камерный тип газовая ковальная печь для металлургической машины

Детали продукта:
Место происхождения: Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование: CAILONEN
Сертификация: ISO9001
Номер модели: RTG
Подробная информация
Место происхождения:
Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование:
CAILONEN
Сертификация:
ISO9001
Номер модели:
RTG
Система управления:
Регулятор температуры PID
Изоляционный материал:
керамическое волокно
Гарантия:
1 год
Напряжение:
380 В
Источник питания:
Газ
Скорость нагрева:
10-20 градусов Цельсия в минуту
Максимальная вместимость:
более 1000 кг
Отопительная зона:
Одиночный или множественный
Особенности безопасности:
Защита от перегрева, кнопка экстренного остановки
Температурный диапазон:
500-1300 градусов Цельсия
Выделить:

High Light

Выделить:

печь для газовой ковки фланцевой промышленности

,

печь для газовой ковки камерного типа

,

печь для газовой ковки из стали

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
$1000-$200000
Упаковывая детали:
подходящий для экспортной упаковки
Время доставки:
30-60 дней
Условия оплаты:
T/T
Поставка способности:
300 наборов/год
Характер продукции

※ Использование продукта:

Эта серия камерной газовой ковальной печи нагревается природным газом, который в основном используется для ковки и нагрева небольших продуктов в металлургии, машиностроении, сталелитейной промышленности, фланцевой промышленности.

※ Характеристики продукта:

1Средство сгорания нагревается природным газом, полное сгорание, отсутствие загрязнения, быстрая скорость нагрева, максимальная температура использования может достигать 1300°C,и выбросы дымовых газов соответствуют стандарту "GB9078-88 Industrial furnace smoke layer emission Standard";

2Вкладка использует структуру цирконового керамического волокна модуля, вкладка имеет небольшое теплохранилище, низкую потерю тепла и значительную экономию энергии;

3Система сгорания: высокоскоростной плавный горелка Hocord, полное сгорание;

4- использование отработанного тепла: высокотемпературные дымовые газы в печи предварительно нагреваются до 300-350°C через теплообменник, а затем отправляются в печь;который экономит много потребления газа и экономит затраты на производство;

5Система уплотнения: четырехсвязная мягкая уплотнительная конструкция или электрическая цилиндровая компрессионная конструкция:

6Система управления: интеллектуальное управление ПЛК или компьютерное автоматическое управление

6.1Система контроля температуры печи:

Принимается интеллектуальный контроллер смешивания.Интерфейс контроллера температуры соединен с хост-компьютером через шину R485 ((RS422) для формирования интеллектуальной системы контроля температуры печи для тепловой обработкиВ верхней части ПК используется компьютер промышленного управления с собственным программным обеспечением мониторинга REDFCS, так что вся система имеет хороший пользовательский интерфейс.Принимается передовой принцип размытого управления.

Система управления температурой может автоматически рассчитывать, работать,отображать и хранить кривую процесса производства тепловой обработки, и реализовать весь процесс управления.

6.2Система автоматического управления давлением печи:

Давление печи может устанавливаться и регулироваться автоматически, так что давление печи контролируется в наилучшем значении,для обеспечения стабильности печи и полного использования тепла газа печи

6.3Автоматическая система управления параметрами трубопровода

Давление трубопровода сгорания воздуха и газопровода, требуемое системой сгорания, может устанавливаться и регулироваться автоматически.чтобы воздух сгорания и газ контролировались в оптимальном соотношении, обеспечивая высокую эффективность сгорания и устраняя явление недостаточного сгорания.

6.4Надежная система защиты безопасности:

Приборочный шкаф оборудован рабочим показателем температуры, давления печи, каждого горелки и каждого параметра трубопровода,сигнализация об аномальных ситуациях и меры защиты в чрезвычайных ситуациях для обеспечения безопасной работы.

7Централизованная система управления

Высокоточный ПЛК Siemens используется в качестве основного элемента всей системы контроля температуры печи.давление и давление сгорания воздуха в печи выполняется ПЛКЭто уменьшает температурный контроль, цифровое регулирование, ручной оператор, цифровой дисплей инструмента и других инструментов,так что сложность конфигурации всей системы значительно снижается.

Верхний ПК использует промышленный компьютер управления, с самостоятельно разработанным программным обеспечением мониторинга REDFCS, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnaces, преимущество заключается в том, что отказ ПК не влияет на нормальную работу всей системы).

※ Сертификация по проектированию и изготовлению:

1Показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей.

2Проведение испытаний производительности различных компонентов и выпуск отчета (поддержка клиентов на месте предварительного принятия)

3Экспорт оборудования соответствует международным стандартам экспорта.

Технический параметр

марки КАЙЛОНЕН Номинальная мощность Основываясь на потребностях клиентов
Тип тепловой обработки Нагреватель ковки напряжение 380 В
Номер фазы трехфазный Номинальная температура 1350 °C ~ 1600 °C
Рабочая температура 0-1300 °C ~ 1600 °C Размер печи Основываясь на потребностях клиентов
Однородность температуры печи + / - 5 °C Точность регулирования температуры: ± 1°C

Аналогичные продукты