Gasschmiedeofen für die Metallurgie, die Stahlflanschenindustrie

※ Verwendung des Produkts:

Diese Reihe von Kammergasschmiedeöfen wird mit Erdgas erhitzt, das hauptsächlich für das Schmieden und Heizen kleiner Produkte in der Metallurgie, Maschinenbau, Stahl, Flanschindustrie verwendet wird.

※ Produktmerkmale:

1. Das Verbrennungsmedium wird mit Erdgas erhitzt, vollständig verbrannt, keine Verschmutzung, schnelle Erhitzungsgeschwindigkeit, maximale Gebrauchstemperatur 1300°C,und die Abgasemissionen entsprechen der "Industrial Furnace Smoke Layer Emission Standard GB9078-88";

2. Die Auskleidung hat eine Zirkonium-keramische Fasermodulstruktur, eine geringe Wärmespeicherung, einen geringen Wärmeverlust und eine erhebliche Energieeinsparung;

3Verbrennungssystem: Hochgeschwindigkeitsflächenflammenbrenner Hocord, Vollverbrennung;

4- Verwertung der Abwärme: Das hochtemperaturbereite Rauchgas im Ofen wird durch den Wärmetauscher auf 300-350°C vorgeheizt und anschließend in den Ofen geleitet.Dies spart viel Gasverbrauch und Produktionskosten;

5Versiegelungssystem: vierlinkige weiche Versiegelungsstruktur oder elektrische Zylinderkompressionsstruktur:

6Steuerungssystem: Intelligente Steuerung durch PLC oder automatische Steuerung durch Computer

6.1. System zur Temperaturregelung des Ofens:

Es wird ein intelligentes Mischgerät eingeführt, das Temperaturmessgerät und die automatische Steuerungsdüse bestehen aus einer geschlossenen Schleife.Die Temperaturregler-Schnittstelle ist durch den Bus R485 (RS422) mit dem Hostcomputer verbunden, um ein intelligentes Temperaturkontrollsystem des Wärmebehandlungsöfen zu bildenDer obere PC verwendet den industriellen Steuerrechner mit der selbst entwickelten Überwachungssoftware REDFCS, so daß das gesamte System eine gute Benutzeroberfläche hat.Das fortgeschrittene Fuzzy-Steuerungsprinzip wird übernommen.

Es verfügt über hohe Präzision, hohe Flexibilität, Störungssicherheit und hohe Zuverlässigkeit.Anzeige und Speicherung der Prozesskurve der Wärmebehandlungserzeugung, und die gesamte Prozesskontrolle zu realisieren.

6.2. Automatische Steuerung des Ofendrucks:

Der Ofendruck kann so eingestellt und automatisch eingestellt werden, dass der Ofendruck optimal gesteuert wird.die Stabilität des Ofen zu gewährleisten und die Ofengaswärme voll auszunutzen

6.3. Automatisches Steuerungssystem für Rohrleitungsparameter

Der von der Verbrennungsanlage erforderliche Druck der Verbrennungsluftleitung und der Gasleitung kann automatisch eingestellt und eingestellt werden.so dass die Verbrennungsluft und das Verbrennungsgas im besten Verhältnis geregelt werden, die eine hohe Verbrennungseffizienz gewährleistet und das Phänomen der unzureichenden Verbrennung beseitigt.

6.4Zuverlässiges Sicherheitsschutzsystem:

Das Instrumentenschrank ist mit der Betriebswerteanzeige für Temperatur, Ofendruck, jeden Brenner und jeden Rohrleitungsparameter ausgestattet.Alarm und Notfallschutzmaßnahmen für den sicheren Betrieb.

7. Zentralisiertes Steuerungssystem

Der hochpräzise Siemens PLC dient als Kernstück des gesamten Ofen-Temperaturregelungssystems.Druck und Verbrennungsluftdruck im Ofen werden durch eine Steuerungsanlage ermittelt. Dies reduziert die Temperaturkontrolle, digitale Regulierung, Handbetreiber, digitale Anzeigeinstrument und andere Instrumente,so dass die Komplexität der gesamten Systemkonfiguration stark reduziert wird.

Der obere PC verwendet einen industriellen Steuerrechner mit selbstentwickelter REDFCS-Überwachungssoftware. so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnacesDer Vorteil besteht darin, daß der Ausfall eines PCs den normalen Betrieb des gesamten Systems nicht beeinträchtigt).

※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:

1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.

2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)

3Die Ausrüstungserzeugnisse entsprechen den internationalen Exportnormen.

Technischer Parameter