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| 起源の場所: | 武漢 武漢 |
| ブランド名: | CAILONEN |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | ZK |
※ 設備の使用:
急速な加熱と冷却が可能で、酸化、脱炭、浸炭がなく、ワーク表面のリン片を除去し、脱脂・脱ガス効果があり、光沢のある表面浄化効果が得られます。 真空熱処理は、焼入れ、焼鈍、焼戻し、浸炭、窒化など、ほぼすべての熱処理プロセスを実現できます。焼入れプロセスでは、ガス焼入れ、油焼入れ、塩焼入れ、水焼入れなどが可能であり、真空ろう付け、焼結、表面処理などの熱処理プロセスも可能です。
※ 設備の特長:
外部熱処理炉の炉ポットは、ほとんどが円筒形で、炉本体に完全に収容されるか、水平または垂直方向に部分的に炉本体から突出して冷却室を形成します。 炉温を向上させ、炉内外の圧力差を減らして炉タンクの変形を抑制するために、二重真空設計を使用できます。つまり、炉タンクの外側の空間に別の低真空装置を使用します。 生産性を向上させるために、装入室、加熱室、冷却室からなる半連続真空炉を使用できます。 炉の各室には独立した真空ポンプシステムがあり、室と室の間には真空シールドアがあります。 急速冷却を実現するために、冷却室に不活性ガスを充填し、熱交換器に接続して強制循環冷却を行うことができます。
炉タンクは、外部熱処理真空炉の主要コンポーネントであり、高温と大気圧（外部圧力）下で動作します。 炉材は以下の条件を満たす必要があります:
1. 良好な熱安定性と耐酸化性。
2. 溶接性が良く、溶接部に気孔や亀裂がなく、十分な高温強度と気密性があること。
3. 材料組成中の合金元素の蒸気圧は、高温・高真空下での合金元素の揮発を防ぐために低くなければならない。
4. 熱膨張係数は小さく、炉タンクの酸化層は、繰り返し加熱・冷却の条件下で破壊されてはならない。 実際の用途では、炉壁は酸化損失と熱変形を防ぐために適切な厚さである必要があります。
外部真空熱処理炉の利点は以下のとおりです:
1. 構造が簡単で、製造が容易。
2. 真空容量が小さく、排気量が少なく、ワークに加えて、炉タンク内で脱ガスする必要のある他のコンポーネントが少ないため、高真空を実現しやすい。
3. 電気加熱素子は外部から加熱され（二重真空を除く）、真空放電は発生しない。
4. 炉の機械的動作が少なく、操作が簡単で、故障が少なく、メンテナンスが容易。
5. ワークはライニングに接触せず、化学反応は発生しない。
外部真空熱処理炉の欠点は以下のとおりです:
1. 炉の熱伝達効率が低く、ワークの加熱速度が遅い。 2) 炉タンクの材料によって制限され、炉の動作温度は一般的に1000〜1100℃より低い。
2. 炉ポットの一部が大気にさらされており、熱シールドを設置できるものの、熱損失は依然として大きい。
3. 炉の熱容量と熱慣性が非常に大きく、制御が難しい。
4. 炉の寿命が短い。
※ 設計および製造認証:
1. 指標は、工業炉の国家規格に従って設計および製造されています。
2. 各コンポーネントの性能テストを実施し、レポートを発行します（顧客の現場での事前承認をサポート）。
3. 設備の輸出は、輸出に関する国際規格に適合しています。
技術パラメータ（一般的に使用される炉材料の最大動作温度）
| 最大動作温度 /℃ | 材料（質量分率） |
| 430 | 軟鋼 |
| 650 | 5%~6%Cr鋼 |
| 850 | 13%Cr鋼 |
| 900 | 18%Cr-8%Ni鋼 |
| 1100 | 25%Cr-20%Ni鋼、28%Cr鋼 |
| 1150 | 20%Cr-80%Ni鋼 |
| 1300 | ニッケルクロム鋳鉄 |
