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Horno de tratamiento térmico al vacío de sinterización para calentamiento apagado recocido templado carburizado

Horno de tratamiento térmico al vacío de sinterización para calentamiento apagado recocido templado carburizado

Detalles del producto:
Lugar de origen: ¿Por qué no lo haces?
Nombre de la marca: CAILONEN
Certificación: ISO9001
Número de modelo: ZK
Información detallada
Lugar de origen:
¿Por qué no lo haces?
Nombre de la marca:
CAILONEN
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
ZK
Rango de temperatura:
100 a 2000 °C
Tamaño de la cámara:
Personalizable
Certificaciones:
CE, ISO 9001
Garantización:
1 año
Características de seguridad:
Protección contra el sobrecalentamiento, apagado de emergencia
Elementos de calefacción:
Alambre de resistencia
Material de la cámara:
Las demás
Tasa de calentamiento:
10 a 15 °C/minuto
Sistema de control:
El digital
Tasa de enfriamiento:
10 a 15 °C/minuto
Fuente de energía:
Eléctrico
El tipo:
horno
Utilización:
industriales
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Horno de tratamiento térmico al vacío apagado

,

Horno de tratamiento térmico al vacío de sinterización

,

Oficios de trituradora de hierro

Información sobre el comercio
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
$1000-$200000
Detalles de empaquetado:
adecuado para el embalaje de exportación
Tiempo de entrega:
Entre 30 y 60 días
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
100 juegos/año
Descripción de producto

El horno de tratamiento térmico al vacío puede ser apagado, recocido, templado, carburizado, nitrado, brasado al vacío, sinterización, tratamiento de superficie y otros procesos de tratamiento térmico.

※ Uso del equipo:

Puede lograr un calentamiento y enfriamiento rápidos, no puede lograr ninguna oxidación, ninguna descarbonización, ninguna carburización, puede eliminar las virutas de fósforo en la superficie de la pieza de trabajo,y tiene el efecto de desengrasar y desgasificarEl tratamiento térmico al vacío puede lograr casi todos los procesos de tratamiento térmico, tales como calentamiento, recocido, templado, carburizado, nitrado,en el proceso de extinción puede lograr la extinción de gas, el enfriamiento con aceite, el enfriamiento con sal, el enfriamiento con agua, etc., también pueden ser soldadura al vacío, sinterización, tratamiento de superficie y otros procesos de tratamiento térmico.

※ Características del equipo:

El horno del horno externo de tratamiento térmico es mayormente cilíndrico.que se coloca completamente en el cuerpo del horno o se extiende parcialmente fuera del cuerpo del horno en dirección horizontal o vertical para formar una cámara de enfriamientoPara mejorar la temperatura del horno y reducir la diferencia de presión entre el interior y el exterior del tanque de horno para reducir la deformación del tanque de horno,se puede utilizar un diseño de doble vacío, es decir, se utiliza otro conjunto de dispositivos de bajo vacío en el espacio exterior del tanque del horno.puede utilizarse una cámara de calefacción y una cámara de enfriamientoCada cámara del horno tiene un sistema de bombeo de vacío separado, y hay una puerta de sellado de vacío entre la cámara y la cámara.la cámara de enfriamiento puede llenarse de gas inerte y conectarse al intercambiador de calor para el enfriamiento de circulación forzada.

El tanque de horno es el componente clave del horno de vacío de tratamiento térmico externo, que funciona a alta temperatura y una atmósfera (presión externa).El material del horno deberá cumplir las siguientes condiciones::

1Buena estabilidad térmica y resistencia a la oxidación.

2El rendimiento de la soldadura es bueno, la soldadura no debe tener porosidad y grietas, y tener suficiente resistencia a altas temperaturas y estanqueidad al aire.

3La presión de vapor de los elementos de aleación en la composición del material debe ser baja para evitar que los elementos de aleación se volatilicen bajo altas temperaturas y alto vacío.

4El coeficiente de expansión térmica debe ser pequeño y la capa de oxidación del tanque de horno no debe destruirse en condiciones de calentamiento y enfriamiento repetidos.En las aplicaciones prácticas, la pared del horno debe tener un espesor adecuado para evitar la pérdida de oxidación y la deformación térmica.

Las ventajas del horno de tratamiento térmico de vacío externo son las siguientes:

1Es una estructura sencilla, fácil de fabricar.

2El volumen de vacío es pequeño, el volumen de escape es pequeño y, además de la pieza de trabajo, hay pocos otros componentes que necesitan ser desgasificados en el tanque del horno.que es fácil de lograr el vacío alto.

3El elemento eléctrico de calefacción se calienta externamente (excepto en caso de doble vacío) y no se produce ninguna descarga de vacío.

4La acción mecánica del horno es menor, la operación es sencilla, el fallo es menor, el mantenimiento es conveniente.

5La pieza de trabajo no está en contacto con el revestimiento y no se produce ninguna reacción química.

Las desventajas del horno de tratamiento térmico de vacío externo son las siguientes:

1La eficiencia de transferencia de calor del horno es baja y la velocidad de calentamiento de la pieza de trabajo es lenta.la temperatura de funcionamiento del horno es generalmente inferior a 1000~1100°C.

2Una parte del horno está expuesta a la atmósfera y, aunque el escudo térmico puede ajustarse, la pérdida de calor sigue siendo grande.

3La capacidad térmica del horno y la inercia térmica son muy grandes, y el control es difícil.

4La vida útil del horno es corta.

※ Certificación de diseño y fabricación:

1Los indicadores están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas nacionales de los hornos industriales.

2Realizar las pruebas de rendimiento de varios componentes y emitir un informe (apoyar al cliente en el sitio pre-aceptación)

3La exportación de equipos cumple con los estándares internacionales para la exportación.

Parámetros técnicos (temperatura máxima de funcionamiento de los materiales de horno de uso común)

Temperatura máxima de funcionamiento /°C Material (fracción de masa)
430 Acero suave
650 Acero Cr del 5% al 6%
850 Acero de 13%Cr
900 Acero de 18 Cr-8% de Ni
1100 Acero 25% CR-20% Ni, acero 28% Cr
1150 Acero de 20 Cr-80% Ni
1300 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de piezas de acero o de acero