※ Użycie sprzętu:
Może osiągnąć szybkie ogrzewanie i chłodzenie, nie może osiągnąć oksydacji, dekarburacji, karburacji, może usunąć żetony fosforu na powierzchni przedmiotu,ma działanie odtłuszczające i odgazowująceWykorzystanie próżniowego obróbki cieplnej umożliwia osiągnięcie prawie wszystkich procesów obróbki cieplnej, takich jak tłumienie, grzanie, hartowanie, karburowanie, nitryzowanie,w procesie tłumienia można osiągnąć tłumienie gazowe, tłumienie olejem, tłumienie solą, tłumienie wodą itp., mogą być również procesami spawania próżniowego, spiekania, obróbki powierzchni i innych procesów obróbki cieplnej.
※ cechy wyposażenia:
Płytka pieca zewnętrznego pieca do obróbki cieplnej jest głównie cylindryczna,który jest całkowicie umieszczony w ciele pieca lub częściowo wydłużony z ciała pieca w kierunku poziomym lub pionowym w celu utworzenia komory chłodzącejW celu poprawy temperatury pieca i zmniejszenia różnicy ciśnienia między wewnątrz i na zewnątrz zbiornika pieca w celu zmniejszenia deformacji zbiornika pieca,można zastosować konstrukcję podwójnej próżniW celu poprawy wydajności wykorzystuje się półkontynuacyjny piec próżniowy składający się z komory ładowania,można użyć komory grzewczej i komory chłodzącejKażda komora pieca posiada oddzielny system pompowania próżniowego, a pomiędzy komorą a komorą znajduje się próżniowe zamknięcie drzwiowe.Komora chłodząca może być wypełniona gazem obojętnym i podłączona do wymiennika ciepła do chłodzenia w trybie przymusowym.
Zbiornik pieca jest kluczowym elementem zewnętrznego pieca próżniowego do obróbki cieplnej, który działa w wysokiej temperaturze i jednej atmosferze (ciśnienie zewnętrzne).Materiał pieca musi spełniać następujące warunki::
1- Dobra stabilność termiczna i odporność na utlenianie.
2Wydajność spawania jest dobra, spawanie nie powinno mieć porowatości i pęknięć, a także wystarczającą wytrzymałość wysokiej temperatury i szczelność powietrza.
3Ciśnienie pary elementów stopniowych w składzie materiału powinno być niskie, aby zapobiec ich lotności w wysokiej temperaturze i pod wysoką próżnią.
4Współczynnik rozszerzenia cieplnego powinien być niewielki, a warstwa utleniania zbiornika pieca nie powinna być niszczona w warunkach wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia.W praktycznych zastosowaniach, ściana pieca powinna mieć odpowiednią grubość, aby zapobiec utracie utleniania i deformacji cieplnej.
Zalety zewnętrznego pieca do obróbki cieplnej próżniowej są następujące:
1Prosta struktura, łatwa w produkcji.
2Objętość próżni jest niewielka, objętość spalin jest niewielka, a oprócz obrabialnika niewiele innych elementów wymaga odgazowania w zbiorniku pieca,który łatwo osiąga wysoką próżnię.
3. Elektryczny element grzewczy jest podgrzewany zewnętrznie (z wyjątkiem podwójnego próżnia) i nie występuje rozładowanie próżniowe.
4. działanie mechaniczne pieca jest mniejsze, operacja jest prosta, usterka jest mniejsza, utrzymanie jest wygodne.
5. Przedmiot nie jest w kontakcie z podszewką i nie występuje reakcja chemiczna.
Wady zewnętrznego pieca do obróbki cieplnej próżniowej są następujące:
1Efektywność przenoszenia ciepła pieca jest niska, natomiast prędkość ogrzewania przedmiotu jest powolna.temperatura pracy pieca jest na ogół niższa niż 1000~1100°C.
2Część pieca jest wystawiona na działanie atmosfery, a chociaż osłona cieplna może być ustawiona, utrata ciepła jest nadal duża.
3Pojemność cieplna pieca i inercja cieplna są bardzo duże, a kontrola jest trudna.
4Żywotność pieca jest krótka.
※ Certyfikacja projektowania i produkcji:
1Wskaźniki są projektowane i produkowane zgodnie z krajowymi normami pieców przemysłowych.
2. Przeprowadzenie badań wydajności różnych komponentów i wydawanie sprawozdania (wsparcie klienta na miejscu przed akceptacją)
3Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.
Parametry techniczne (maksymalna temperatura pracy powszechnie stosowanych materiałów piecowych)
Maksymalna temperatura pracy /°C | Materiał (część masy) |
430 | Stal łagodna |
650 | 5% ~ 6% stali Cr |
850 | 13% stali chromowej |
900 | Stali o pojemności 18%Cr-8%Ni |
1100 | 25% CR-20% Ni, 28% CR |
1150 | Stal z 20%Cr-80%Ni |
1300 | Pozostałe wyroby z żelaza |