※ Использование оборудования:
Он может достичь быстрого нагрева и охлаждения, не может достичь окисления, не декарбуризации, не карбуризации, может удалить фишки фосфора на поверхности заготовки,и имеет эффект обезжиривания и обезгазированияВакуумная тепловая обработка может достичь почти всех процессов тепловой обработки, таких как охлаждение, отжигание, закаливание, карбуризация, нитрирование,в процессе тушения может достичь газового тушения, маслоочищение, солёное очищение, водное очищение и т. д., также могут быть вакуумным бразированием, сфинтерированием, обработкой поверхности и другими процессами тепловой обработки.
※ Особенности оборудования:
Печь внешней теплообрабатывающей печи в основном цилиндрическая.который полностью помещен в корпус печи или частично вытянут из корпуса печи в горизонтальном или вертикальном направлении для образования охлаждающей камерыДля улучшения температуры печи и уменьшения разницы давления между внутренним и внешним резервуаром печи для уменьшения деформации резервуара печи,может использоваться конструкция с двойным вакуумомДля повышения производительности используется полунепрерывная вакуумная печь, состоящая из зарядной камеры.может использоваться камера нагрева и камера охлажденияКаждая камера печи имеет отдельную систему вакуумного насоса, и между камерой и камерой есть вакуумная дверь уплотнения.охлаждающая камера может быть заполнена инертным газом и подключена к теплообменнику для принудительного охлаждения циркуляции.
Резервуар печи является ключевым компонентом вакуумной печи для внешней тепловой обработки, которая работает при высокой температуре и одной атмосфере (внешнее давление).Материал печи должен соответствовать следующим условиям::
1Хорошая тепловая устойчивость и окислительность.
2. производительность сварки хорошая, сварка не должна иметь пористости и трещин, а также иметь достаточную высокотемпературную прочность и герметичность.
3Давление паров легирующих элементов в составе материала должно быть низким, чтобы предотвратить испарение легирующих элементов при высокой температуре и высоком вакууме.
4Коэффициент теплового расширения должен быть небольшим, а окислительный слой резервуара печи не должен разрушаться в условиях повторного нагревания и охлаждения.В практическом применении, стенка печи должна иметь соответствующую толщину для предотвращения потерь от окисления и тепловых деформаций.
Преимущества внешней вакуумной теплообрабатывающей печи следующие:
1Простая структура, легко изготавливается.
2. вакуумный объем небольшой, объем выхлопных газов небольшой, и кроме заготовки, есть несколько других компонентов, которые должны быть отгасованы в баке печи,который легко достичь высокого вакуума.
3Электрический нагревательный элемент нагревается снаружи (за исключением двойного вакуума), и не происходит никакого вакуумного разряда.
4Механическое действие печи меньше, работа проста, дефект меньше, обслуживание удобнее.
5Рабочая часть не контактирует с облицовкой, и химическая реакция не происходит.
Недостатки внешней вакуумной теплообрабатывающей печи следующие:
1. эффективность теплопередачи печи низкая, а скорость нагрева заготовки медленная. 2) Ограничена материалом резервуара печи,рабочая температура печи обычно ниже 1000~1100°C.
2Часть печи подвергается воздействию атмосферы, и хотя тепловой щит может быть установлен, потеря тепла все еще велика.
3Тепловая емкость печи и тепловая инерция очень большие, и управление трудно.
4Продолжительность службы печи коротка.
※ Сертификация по проектированию и изготовлению:
1Показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей.
2Проведение испытаний производительности различных компонентов и выпуск отчета (поддержка клиентов на месте предварительного принятия)
3Экспорт оборудования соответствует международным стандартам экспорта.
Технические параметры (максимальная рабочая температура обычно используемых материалов печи)
Максимальная рабочая температура /°C | Материал (массовая доля) |
430 | Медленная сталь |
650 | 5% ~ 6% Cr сталь |
850 | 13% Cr-сталь |
900 | Сталь 18%Cr-8%Ni |
1100 | 25% СР-20% Нитная сталь,28% СР сталь |
1150 | 20%Cr-80%Ni сталь |
1300 | Изделия из никельно-хромированного чугуна |