|
| 원래 장소: | 우한, 후베이 |
| 브랜드 이름: | CAILONEN |
| 인증: | ISO9001 |
| 모델 번호: | ZK |
※ 장비 사용:
급속 가열 및 냉각을 달성할 수 있으며, 산화, 탈탄, 침탄 없이, 공작물 표면의 인 칩을 제거하고, 탈지 및 탈기 효과를 얻어 밝은 표면 정화 효과를 얻을 수 있습니다. 진공 열처리는 담금질, 어닐링, 템퍼링, 침탄, 질화 등 거의 모든 열처리 공정을 수행할 수 있으며, 담금질 공정에서는 가스 담금질, 오일 담금질, 염 담금질, 수냉 담금질 등을 수행할 수 있으며, 진공 브레이징, 소결, 표면 처리 및 기타 열처리 공정도 가능합니다.
※ 장비 특징:
외부 열처리로의 로통은 대부분 원통형이며, 수평 또는 수직 방향으로 로체 내에 완전히 배치되거나 부분적으로 로체 밖으로 연장되어 냉각 챔버를 형성합니다. 로 온도를 개선하고 로 탱크 내부와 외부의 압력 차이를 줄여 로 탱크의 변형을 줄이기 위해 이중 진공 설계를 사용할 수 있습니다. 즉, 로 탱크 외부 공간에 다른 저진공 장치를 사용합니다. 생산성을 향상시키기 위해 장입 챔버, 가열 챔버 및 냉각 챔버로 구성된 반연속 진공로를 사용할 수 있습니다. 로의 각 챔버에는 별도의 진공 펌핑 시스템이 있으며, 챔버와 챔버 사이에는 진공 밀봉 도어가 있습니다. 급속 냉각을 구현하기 위해 냉각 챔버에 불활성 가스를 채우고 열교환기와 연결하여 강제 순환 냉각을 할 수 있습니다.
로 탱크는 외부 열처리 진공로의 핵심 구성 요소로, 고온 및 1기압(외부 압력)에서 작동합니다. 로 재료는 다음 조건을 충족해야 합니다:
1. 우수한 열 안정성 및 내산화성.
2. 용접 성능이 우수하고, 용접부에 기공과 균열이 없어야 하며, 충분한 고온 강도와 기밀성을 가져야 합니다.
3. 재료 구성 요소의 합금 원소 증기압은 낮아야 고온 및 고진공 하에서 합금 원소가 휘발되는 것을 방지해야 합니다.
4. 열팽창 계수가 작아야 하며, 반복적인 가열 및 냉각 조건에서 로 탱크의 산화층이 파괴되지 않아야 합니다. 실제 적용 시, 로 벽은 산화 손실 및 열 변형을 방지하기 위해 적절한 두께를 가져야 합니다.
외부 진공 열처리로의 장점은 다음과 같습니다:
1. 구조가 간단하고 제조가 용이합니다.
2. 진공 부피가 작고 배기량이 작으며, 공작물 외에 로 탱크에서 탈기해야 하는 다른 구성 요소가 거의 없어 고진공을 달성하기 쉽습니다.
3. 전기 가열 요소는 외부에서 가열되며(이중 진공 제외), 진공 방전이 발생하지 않습니다.
4. 로 기계적 작용이 적고, 작동이 간단하며, 고장이 적고, 유지 보수가 편리합니다.
5. 공작물은 라이닝과 접촉하지 않으며, 화학 반응이 발생하지 않습니다.
외부 진공 열처리로의 단점은 다음과 같습니다:
1. 로의 열 전달 효율이 낮고, 공작물 가열 속도가 느립니다. 2) 로 탱크 재료에 의해 제한되어, 로의 작동 온도는 일반적으로 1000~1100℃보다 낮습니다.
2. 로통의 일부가 대기에 노출되어 있으며, 열 차폐를 설정할 수 있지만, 열 손실이 여전히 큽니다.
3. 로의 열 용량과 열 관성이 매우 크며, 제어가 어렵습니다.
4. 로의 수명이 짧습니다.
※ 설계 및 제조 인증:
1. 지표는 산업로의 국가 표준에 따라 설계 및 제조됩니다.
2. 다양한 구성 요소의 성능 테스트를 수행하고 보고서를 발행합니다(고객 현장 사전 승인 지원)
3. 장비 수출은 수출에 대한 국제 표준을 충족합니다.
기술 매개변수(일반적으로 사용되는 로 재료의 최대 작동 온도)
| 최대 작동 온도 /℃ | 재료(질량 분율) |
| 430 | 연강 |
| 650 | 5%~6%Cr 강 |
| 850 | 13%Cr 강 |
| 900 | 18%Cr-8%Ni 강 |
| 1100 | 25% CR-20% Ni 강, 28%Cr 강 |
| 1150 | 20%Cr-80%Ni 강 |
| 1300 | 니켈-크롬 철 주물 |
