सिंटरिंग वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट ओवन के लिए बुझाने के लिए Annealed Tempered Carburized

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस को क्वेंच, एनील, टेम्पर्ड, कार्बराइज्ड, नाइट्राइडिंग, वैक्यूम ब्रेज़िंग, सिंटरिंग, सरफेस ट्रीटमेंट और अन्य हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

※ उपकरण का उपयोग:

यह तेजी से हीटिंग और कूलिंग प्राप्त कर सकता है, बिना ऑक्सीकरण, बिना डीकार्बराइजेशन, बिना कार्बराइजिंग के प्राप्त कर सकता है, वर्कपीस की सतह पर मौजूद फास्फोरस चिप्स को हटा सकता है, और इसमें डीग्रीज़िंग और डिगैसिंग का प्रभाव होता है, ताकि चमकदार सतह शुद्धिकरण का प्रभाव प्राप्त हो सके। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट लगभग सभी हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं को प्राप्त कर सकता है, जैसे कि क्वेंचिंग, एनीलिंग, टेम्पर्ड, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, क्वेंचिंग प्रक्रिया में गैस क्वेंचिंग, तेल क्वेंचिंग, नमक क्वेंचिंग, पानी क्वेंचिंग आदि प्राप्त कर सकता है, वैक्यूम ब्रेज़िंग, सिंटरिंग, सरफेस ट्रीटमेंट और अन्य हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं को भी प्राप्त कर सकता है।

※ उपकरण की विशेषताएं:

बाहरी हीट ट्रीटमेंट फर्नेस का फर्नेस पॉट ज्यादातर बेलनाकार होता है, जिसे पूरी तरह से फर्नेस बॉडी में रखा जाता है या कूलिंग चैंबर बनाने के लिए क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर दिशा में फर्नेस बॉडी से आंशिक रूप से बाहर निकाला जाता है। फर्नेस के तापमान में सुधार करने और फर्नेस टैंक के अंदर और बाहर के दबाव अंतर को कम करने के लिए फर्नेस टैंक के विरूपण को कम करने के लिए, एक डबल वैक्यूम डिज़ाइन का उपयोग किया जा सकता है, यानी, फर्नेस टैंक के बाहर की जगह में कम वैक्यूम डिवाइस का एक और सेट उपयोग किया जाता है। उत्पादकता में सुधार करने के लिए, एक चार्जिंग चैंबर, एक हीटिंग चैंबर और एक कूलिंग चैंबर से मिलकर एक अर्ध-निरंतर वैक्यूम फर्नेस का उपयोग किया जा सकता है। फर्नेस के प्रत्येक चैंबर में एक अलग वैक्यूम पंपिंग सिस्टम होता है, और चैंबर और चैंबर के बीच एक वैक्यूम सील दरवाजा होता है। तेजी से कूलिंग को लागू करने के लिए, कूलिंग चैंबर को अक्रिय गैस से भरा जा सकता है और मजबूर परिसंचरण कूलिंग के लिए हीट एक्सचेंजर से जोड़ा जा सकता है।

फर्नेस टैंक बाहरी हीट ट्रीटमेंट वैक्यूम फर्नेस का मुख्य घटक है, जो उच्च तापमान और एक वायुमंडल (बाहरी दबाव) पर काम करता है। फर्नेस सामग्री में निम्नलिखित शर्तें होनी चाहिए:

1. अच्छी तापीय स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।

2. वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है, वेल्ड में कोई सरंध्रता और दरारें नहीं होनी चाहिए, और पर्याप्त उच्च तापमान शक्ति और वायु जकड़न होनी चाहिए।

3. सामग्री संरचना में मिश्र धातु तत्वों का वाष्प दबाव कम होना चाहिए ताकि उच्च तापमान और उच्च वैक्यूम के तहत मिश्र धातु तत्वों के वाष्पीकरण को रोका जा सके।

4. तापीय विस्तार का गुणांक छोटा होना चाहिए, और फर्नेस टैंक की ऑक्सीकरण परत को बार-बार हीटिंग और कूलिंग की स्थिति में नष्ट नहीं किया जाना चाहिए। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, फर्नेस की दीवार में ऑक्सीकरण हानि और गर्मी विरूपण को रोकने के लिए एक उचित मोटाई होनी चाहिए।

बाहरी वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस के फायदे इस प्रकार हैं:

1. सरल संरचना, निर्माण में आसान।

2. वैक्यूम वॉल्यूम छोटा है, निकास वॉल्यूम छोटा है, और वर्कपीस के अलावा, फर्नेस टैंक में डीगैस करने के लिए बहुत कम अन्य घटक हैं, जो उच्च वैक्यूम प्राप्त करना आसान है।

3. इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व को बाहरी रूप से गर्म किया जाता है (डबल वैक्यूम को छोड़कर), और कोई वैक्यूम डिस्चार्ज नहीं होता है।

4. फर्नेस यांत्रिक क्रिया कम है, संचालन सरल है, दोष कम हैं, रखरखाव सुविधाजनक है।

5. वर्कपीस अस्तर के संपर्क में नहीं है, और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है।

बाहरी वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस के नुकसान इस प्रकार हैं:

1. फर्नेस की गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम है, और वर्कपीस हीटिंग की गति धीमी है। 2) फर्नेस टैंक की सामग्री से सीमित, फर्नेस का ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 1000~1100℃ से कम होता है।

2. फर्नेस पॉट का एक हिस्सा वातावरण के संपर्क में आता है, और हालांकि हीट शील्ड सेट की जा सकती है, फिर भी गर्मी का नुकसान अधिक होता है।

3. फर्नेस की गर्मी क्षमता और तापीय जड़ता बहुत बड़ी है, और नियंत्रण मुश्किल है।

4. फर्नेस का सेवा जीवन कम है।

※ डिजाइन और निर्माण प्रमाणन:

1. संकेतक औद्योगिक भट्टियों के राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए जाते हैं

2. विभिन्न घटकों का प्रदर्शन परीक्षण करें और एक रिपोर्ट जारी करें (ग्राहक ऑन-साइट पूर्व-स्वीकृति का समर्थन करें)

3. उपकरणों का निर्यात निर्यात के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

तकनीकी पैरामीटर (आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फर्नेस सामग्री का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान)