※ Sử dụng thiết bị:
Nó có thể đạt được nóng và làm mát nhanh chóng, có thể đạt được không oxy hóa, không decarburization, không carburizing, có thể loại bỏ các chip phốt pho trên bề mặt của mảnh làm việc,và có tác dụng khử mỡ và khử khíXử lý nhiệt chân không có thể đạt được hầu hết tất cả các quy trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như dập tắt, ủ, làm nóng, carburizing, nitriding,trong quá trình dập có thể đạt được dập khí, làm nguội dầu, làm nguội muối, làm nguội nước, v.v., cũng có thể là hàn chân không, ngâm, xử lý bề mặt và các quy trình xử lý nhiệt khác.
※ Tính năng thiết bị:
Cốc lò của lò xử lý nhiệt bên ngoài chủ yếu là hình trụ,được đặt hoàn toàn trong thân lò hoặc mở rộng một phần ra khỏi thân lò theo hướng ngang hoặc dọc để tạo thành một buồng làm mátĐể cải thiện nhiệt độ lò và giảm sự khác biệt áp suất giữa bên trong và bên ngoài bể lò để giảm biến dạng của bể lò,thiết kế chân không kép có thể được sử dụngĐể cải thiện năng suất, một lò hút bụi bán liên tục bao gồm một buồng sạc,một buồng sưởi và một buồng làm mát có thể được sử dụngMỗi buồng của lò có một hệ thống bơm chân không riêng biệt, và có một cửa niêm phong chân không giữa buồng và buồng.Phòng làm mát có thể được lấp đầy bằng khí trơ và kết nối với bộ trao đổi nhiệt để làm mát lưu thông ép.
Thùng lò là thành phần chính của lò chân không xử lý nhiệt bên ngoài, hoạt động ở nhiệt độ cao và một bầu khí quyển (áp suất bên ngoài).Vật liệu lò phải có các điều kiện sau::
1. ổn định nhiệt tốt và chống oxy hóa.
2Hiệu suất hàn là tốt, hàn không nên có độ xốp và nứt, và có độ bền nhiệt độ cao và độ kín không khí.
3Áp suất hơi của các yếu tố hợp kim trong thành phần vật liệu nên thấp để ngăn chặn các yếu tố hợp kim bay hơi dưới nhiệt độ cao và chân không cao.
4Tỷ lệ mở rộng nhiệt nên nhỏ và lớp oxy hóa của bể lò không nên bị phá hủy trong điều kiện sưởi ấm và làm mát lặp đi lặp lại.Trong ứng dụng thực tế, tường lò phải có độ dày thích hợp để ngăn ngừa mất oxy hóa và biến dạng nhiệt.
Ưu điểm của lò xử lý nhiệt chân không bên ngoài là như sau:
1Cấu trúc đơn giản, dễ sản xuất.
2. khối lượng chân không là nhỏ, khối lượng khí thải là nhỏ, và ngoài phần làm việc, có một số thành phần khác cần phải được khử khí trong bể lò,dễ dàng đạt được chân không cao.
3Các yếu tố sưởi ấm điện được làm nóng bên ngoài (ngoại trừ chân không kép), và không có sự giải phóng chân không xảy ra.
4. Các hoạt động cơ học lò là ít hơn, hoạt động là đơn giản, lỗi là ít hơn, bảo trì là thuận tiện.
5Phần làm việc không tiếp xúc với lớp lót, và không có phản ứng hóa học xảy ra.
Những nhược điểm của lò xử lý nhiệt chân không bên ngoài là như sau:
1Hiệu quả truyền nhiệt của lò nóng thấp và tốc độ làm nóng mảnh làm việc chậm.nhiệt độ hoạt động của lò thường thấp hơn 1000 ~ 1100 °C.
2Một phần của nồi lò được tiếp xúc với khí quyển, và mặc dù tấm chắn nhiệt có thể được thiết lập, sự mất nhiệt vẫn còn lớn.
3Khả năng nhiệt lò và quán tính nhiệt là rất lớn, và kiểm soát là khó khăn.
4. Thời gian sử dụng của lò nóng là ngắn.
※ Chứng nhận thiết kế và sản xuất:
1Các chỉ số được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc gia của lò công nghiệp
2- Thực hiện thử nghiệm hiệu suất của các thành phần khác nhau và phát hành một báo cáo (hỗ trợ khách hàng tại chỗ chấp nhận trước)
3Việc xuất khẩu thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho xuất khẩu.
Các thông số kỹ thuật (nhiệt độ hoạt động tối đa của các vật liệu lò thường sử dụng)
Nhiệt độ hoạt động tối đa /°C | Vật liệu (phần khối lượng) |
430 | Thép nhẹ |
650 | Thép 5% ~ 6% Cr |
850 | Thép 13%Cr |
900 | Thép 18%Cr-8%Ni |
1100 | 25% thép CR-20% thép Ni,28% thép Cr |
1150 | Thép 20%Cr-80%Ni |
1300 | Các sản phẩm đúc sắt niken-crôm |