※ การใช้งานอุปกรณ์:
สามารถทำความร้อนและเย็นได้อย่างรวดเร็ว, สามารถทำได้โดยไม่มีการเกิดออกซิเดชัน, ไม่มีการสูญเสียคาร์บอน, ไม่มีการเติมคาร์บอน, สามารถขจัดเศษฟอสฟอรัสบนพื้นผิวของชิ้นงานได้, และมีผลในการขจัดไขมันและขจัดก๊าซ, เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ของการทำความสะอาดพื้นผิวที่สว่างสดใส การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศสามารถทำได้เกือบทุกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็ง, การอบอ่อน, การอบคืนตัว, การชุบแข็งผิว, ไนไตรดิ้ง, ในกระบวนการชุบแข็งสามารถทำได้ทั้งการชุบแข็งด้วยก๊าซ, การชุบแข็งด้วยน้ำมัน, การชุบแข็งด้วยเกลือ, การชุบแข็งด้วยน้ำ ฯลฯ, นอกจากนี้ยังสามารถทำการบัดกรีสุญญากาศ, การเผาผนึก, การเคลือบผิว และกระบวนการอบชุบอื่นๆ
※ คุณสมบัติของอุปกรณ์:
หม้อเตาของเตาอบชุบแข็งภายนอกส่วนใหญ่เป็นทรงกระบอก ซึ่งวางอยู่ในตัวเตาอย่างสมบูรณ์หรือยื่นออกมาจากตัวเตาบางส่วนในแนวตั้งหรือแนวนอนเพื่อสร้างห้องทำความเย็น เพื่อปรับปรุงอุณหภูมิเตาและลดความแตกต่างของแรงดันระหว่างภายในและภายนอกถังเตาเพื่อลดการเสียรูปของถังเตา สามารถใช้การออกแบบสุญญากาศคู่ได้ นั่นคือใช้อุปกรณ์สุญญากาศต่ำอีกชุดในพื้นที่ภายนอกถังเตา เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถใช้เตาสุญญากาศแบบกึ่งต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยห้องบรรจุ, ห้องทำความร้อน และห้องทำความเย็น แต่ละห้องของเตามีระบบสูบสุญญากาศแยกกัน และมีประตูสุญญากาศระหว่างห้องกับห้อง เพื่อทำการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทำความเย็นสามารถเติมด้วยก๊าซเฉื่อยและเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อการระบายความร้อนแบบหมุนเวียน
ถังเตาเป็นส่วนประกอบสำคัญของเตาสุญญากาศอบชุบความร้อนภายนอก ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิสูงและความดันบรรยากาศหนึ่ง (ความดันภายนอก) วัสดุเตาจะต้องมีเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
1. เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
2. ประสิทธิภาพการเชื่อมดี รอยเชื่อมต้องไม่มีรูพรุนและรอยร้าว และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความแน่นของอากาศเพียงพอ
3. ความดันไอขององค์ประกอบโลหะผสมในองค์ประกอบวัสดุควรต่ำ เพื่อป้องกันไม่ให้องค์ประกอบโลหะผสมระเหยภายใต้อุณหภูมิสูงและสุญญากาศสูง
4. สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนควรมีขนาดเล็ก และชั้นออกซิเดชันของถังเตาไม่ควรถูกทำลายภายใต้สภาวะของการให้ความร้อนและการทำความเย็นซ้ำ ในการใช้งานจริง ผนังเตาควรมีความหนาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสูญเสียออกซิเดชันและการเสียรูปจากความร้อน
ข้อดีของเตาอบชุบแข็งสุญญากาศภายนอกมีดังนี้:
1. โครงสร้างเรียบง่าย ผลิตง่าย
2. ปริมาตรสุญญากาศมีขนาดเล็ก ปริมาณไอเสียมีขนาดเล็ก และนอกเหนือจากชิ้นงานแล้ว มีส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องขจัดก๊าซในถังเตาน้อย ซึ่งง่ายต่อการบรรลุสุญญากาศสูง
3. องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าถูกให้ความร้อนภายนอก (ยกเว้นสุญญากาศคู่) และไม่มีการปล่อยสุญญากาศเกิดขึ้น
4. การทำงานทางกลของเตาน้อย การทำงานง่าย ข้อผิดพลาดน้อย การบำรุงรักษาสะดวก
5. ชิ้นงานไม่สัมผัสกับซับใน และไม่มีปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้น
ข้อเสียของเตาอบชุบแข็งสุญญากาศภายนอกมีดังนี้:
1. ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเตาต่ำ และความเร็วในการให้ความร้อนของชิ้นงานช้า 2) จำกัดด้วยวัสดุของถังเตา อุณหภูมิการทำงานของเตาโดยทั่วไปต่ำกว่า 1000~1100℃
2. บางส่วนของหม้อเตาสัมผัสกับบรรยากาศ และถึงแม้ว่าจะสามารถติดตั้งแผ่นกันความร้อนได้ แต่การสูญเสียความร้อนก็ยังคงมีขนาดใหญ่
3. ความจุความร้อนของเตาและความเฉื่อยทางความร้อนมีขนาดใหญ่มาก และการควบคุมทำได้ยาก
4. อายุการใช้งานของเตาสั้น
※ การรับรองการออกแบบและการผลิต:
1. ตัวบ่งชี้ได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานแห่งชาติของเตาอุตสาหกรรม
2. ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพของส่วนประกอบต่างๆ และออกรายงาน (สนับสนุนลูกค้าในการยอมรับล่วงหน้าในสถานที่)
3. การส่งออกอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลสำหรับการส่งออก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค (อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของวัสดุเตาที่ใช้กันทั่วไป)
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด /℃ | วัสดุ (เศษส่วนมวล) |
430 | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ |
650 | เหล็กกล้า 5%~6%Cr |
850 | เหล็กกล้า 13%Cr |
900 | เหล็กกล้า 18%Cr-8%Ni |
1100 | เหล็กกล้า 25% CR-20% Ni, เหล็กกล้า 28%Cr |
1150 | เหล็กกล้า 20%Cr-80%Ni |
1300 | เหล็กหล่อโครเมียม-นิกเกิล |