※ Utilisation des équipements:
Il peut réaliser un chauffage et un refroidissement rapides, ne peut réaliser aucune oxydation, aucune décarburation, aucune carburation, peut éliminer les copeaux de phosphore à la surface de la pièce,et a pour effet de dégraisser et de dégazagerLe traitement thermique sous vide peut réaliser presque tous les procédés de traitement thermique, tels que l'éteinte, le recuit, le trempage, la carburation, la nitrure,dans le processus d'extinction peut obtenir l'extinction de gaz, l'extinction à l'huile, l'extinction au sel, l'extinction à l'eau, etc., peuvent également être le brasage sous vide, le frittage, le traitement de surface et d'autres procédés de traitement thermique.
※ Caractéristiques des équipements:
Le fourneau du four de traitement thermique externe est principalement cylindrique.qui est entièrement placé dans le corps du four ou partiellement étendu hors du corps du four dans le sens horizontal ou vertical pour former une chambre de refroidissement. Pour améliorer la température du four et réduire la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir de four afin de réduire la déformation du réservoir de four,une conception à double vide peut être utilisée, c'est-à-dire qu'un autre ensemble de dispositifs à faible vide est utilisé dans l'espace à l'extérieur du réservoir du four.une chambre de chauffage et une chambre de refroidissement peuvent être utiliséesChaque chambre du four est équipée d'un système de pompage sous vide séparé et d'une porte d'étanchéité sous vide entre la chambre et la chambre.la chambre de refroidissement peut être remplie de gaz inerte et raccordée à un échangeur de chaleur pour le refroidissement par circulation forcée.
Le réservoir de four est le composant clé du four à vide de traitement thermique externe, qui fonctionne à haute température et à une atmosphère (pression externe).Le matériau du four doit avoir les conditions suivantes::
1Bonne stabilité thermique et résistance à l'oxydation.
2La performance de soudage est bonne, la soudure ne doit pas avoir de porosité et de fissures, et doit avoir une résistance à haute température et une étanchéité à l'air suffisantes.
3La pression de vapeur des éléments d'alliage dans la composition du matériau doit être faible pour éviter que les éléments d'alliage ne se volatilisent à haute température et sous vide élevé.
4Le coefficient de dilatation thermique doit être faible et la couche d'oxydation du réservoir de four ne doit pas être détruite dans des conditions de chauffage et de refroidissement répétés.Dans les applications pratiques, la paroi du four doit avoir une épaisseur appropriée pour éviter les pertes d'oxydation et la déformation thermique.
Les avantages du four de traitement thermique sous vide extérieur sont les suivants:
1Structure simple, facile à fabriquer.
2Le volume de vide est faible, le volume d'échappement est faible, et en plus de la pièce à usiner, il y a peu d'autres composants qui doivent être dégazés dans le réservoir du four,qui est facile à obtenir un vide élevé.
3L'élément de chauffage électrique est chauffé à l'extérieur (sauf double vide), et aucune décharge de vide ne se produit.
4L'action mécanique du four est moindre, l'opération est simple, la faute est moindre, l'entretien est pratique.
5La pièce n'est pas en contact avec la doublure et aucune réaction chimique ne se produit.
Les inconvénients du four de traitement thermique sous vide extérieur sont les suivants:
1L'efficacité de transfert de chaleur du four est faible et la vitesse de chauffage de la pièce est lente.la température de fonctionnement du four est généralement inférieure à 1000~1100°C.
2Une partie du pot de four est exposée à l'atmosphère, et bien que l'équipement de protection thermique puisse être réglé, la perte de chaleur est encore importante.
3La capacité thermique du four et l'inertie thermique sont très grandes et la commande est difficile.
4La durée de vie du four est courte.
※ Certification de conception et de fabrication:
1Les indicateurs sont conçus et fabriqués selon les normes nationales des fours industriels.
2- Effectuer le test de performance de divers composants et émettre un rapport (support client sur place pré-acceptation)
3L'exportation d'équipements répond aux normes internationales pour l'exportation.
Paramètres techniques (température de fonctionnement maximale des matériaux couramment utilisés pour les fours)
Température de fonctionnement maximale /°C | Matériau (fraction de masse) |
430 | Acier doux |
650 | Acier au chrome de 5% à 6% |
850 | Acier au chrome de 13% |
900 | Acier à 18%Cr-8%Ni |
1100 | 25% CR-20% acier au Ni, 28% acier au Cr |
1150 | Acier à 20 °C à 80 °C |
1300 | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |