※ Penggunaan peralatan:
Hal ini dapat mencapai pemanasan dan pendinginan yang cepat, dapat mencapai tidak oksidasi, tidak dekarburisasi, tidak karburisasi, dapat menghapus chip fosfor di permukaan benda kerja,dan memiliki efek menguras lemak dan menguras gasPengolahan panas vakum dapat mencapai hampir semua proses pengolahan panas, seperti pemadam, pengelupasan, tempering, karburasi, nitriding,dalam proses pemadam dapat mencapai pemadam gas, pengeringan minyak, pengeringan garam, pengeringan air, dll, juga dapat menjadi pengeras vakum, sintering, perawatan permukaan dan proses pengolahan panas lainnya.
※ Fitur peralatan:
Panci tungku dari tungku pengolahan panas eksternal sebagian besar silinder,yang sepenuhnya ditempatkan di dalam tubuh tungku atau sebagian diperpanjang keluar dari tubuh tungku dalam arah horizontal atau vertikal untuk membentuk ruang pendinginUntuk meningkatkan suhu tungku dan mengurangi perbedaan tekanan antara dalam dan luar tangki tungku untuk mengurangi deformasi tangki tungku,desain vakum ganda dapat digunakanUntuk meningkatkan produktivitas, sebuah tungku vakum semi-kontinu yang terdiri dari ruang pengisian,sebuah ruang pemanas dan ruang pendingin dapat digunakanSetiap ruang tungku memiliki sistem pemompaan vakum yang terpisah, dan ada pintu segel vakum antara ruang dan ruang.Kamar pendingin dapat diisi dengan gas inert dan terhubung ke penukar panas untuk pendinginan sirkulasi paksa.
Tangki tungku adalah komponen utama tungku vakum pengolahan panas eksternal, yang bekerja pada suhu tinggi dan satu atmosfer (tekanan eksternal).Bahan tungku harus memiliki kondisi berikut::
1Stabilitas termal yang baik dan ketahanan oksidasi.
2Kinerja pengelasan baik, pengelasan harus tidak memiliki porositas dan retakan, dan memiliki kekuatan suhu tinggi yang cukup dan kedap udara.
3Tekanan uap unsur paduan dalam komposisi material harus rendah untuk mencegah unsur paduan dari menguap di bawah suhu tinggi dan vakum tinggi.
4Koefisien ekspansi termal harus kecil, dan lapisan oksidasi tangki tungku tidak harus hancur dalam kondisi pemanasan dan pendinginan berulang.Dalam aplikasi praktis, dinding tungku harus memiliki ketebalan yang tepat untuk mencegah kehilangan oksidasi dan deformasi panas.
Keuntungan dari tungku pengolahan panas vakum eksternal adalah sebagai berikut:
1Struktur sederhana, mudah diproduksi.
2. volume vakum kecil, volume knalpot kecil, dan selain benda kerja, ada beberapa komponen lain yang perlu didegasikan di tangki tungku,yang mudah untuk mencapai vakum tinggi.
3Elemen pemanas listrik dipanaskan secara eksternal (kecuali vakum ganda), dan tidak ada pelepasan vakum terjadi.
4Tindakan mekanik tungku kurang, operasi sederhana, kesalahan kurang, pemeliharaan nyaman.
5Bagian kerja tidak bersentuhan dengan lapisan, dan tidak ada reaksi kimia yang terjadi.
Kelemahan dari tungku pengolahan panas vakum eksternal adalah sebagai berikut:
1Efisiensi transfer panas tungku rendah, dan kecepatan pemanasan benda kerja lambat.suhu operasi tungku umumnya lebih rendah dari 1000~1100°C.
2Bagian dari panci tungku terpapar atmosfer, dan meskipun perisai panas dapat diatur, kehilangan panas masih besar.
3Kapasitas panas tungku dan inersia termal sangat besar, dan kontrolnya sulit.
4. Kehidupan layanan tungku pendek.
※ Sertifikasi Desain dan Pabrik:
1Indikator dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar nasional tungku industri.
2Melakukan pengujian kinerja dari berbagai komponen dan mengeluarkan laporan (mendukung pelanggan di tempat pra-penerimaan)
3Ekspor peralatan memenuhi standar internasional untuk ekspor.
Parameter teknis (suhu operasi maksimum bahan tungku yang biasa digunakan)
Suhu operasi maksimum /°C | Bahan (fraksi massa) |
430 | Baja ringan |
650 | 5% ~ 6% baja Cr |
850 | 13% baja Cr |
900 | Baja 18%Cr-8%Ni |
1100 | 25% CR-20% baja Ni, 28% baja Cr |
1150 | Baja 20%Cr-80%Ni |
1300 | Besi cor nikel-kromium |