Ionennitridation Industriewärmebehandlung Ofen Flachoberfläche Heben mehrere Zonen

※ Ausrüstungsanwendung

Der große, flache Lift-Ionen-Nitrid-Ofen ist eine Art fortgeschrittener Ion-Nitrid-Ausrüstung, die speziell für die Verarbeitung großer Werkstücke verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und verfügt über eine effiziente und einheitliche Nitridverarbeitungsleistung.

※ Ausrüstungsstruktur

· Design des oberen Aufzugs

· Die Ofenplatte kann angehoben werden, um das Be- und Entladen großer Werkstücke zu erleichtern.

· Der Hebemodus ist in der Regel hydraulisch oder elektrisch und das Heben ist glatt und einstellbar.

· Bau des Ofen:

· Die große Größe des Ofen ist für die Handhabung großer Werkstücke geeignet.

· Die Innenwand des Ofens besteht aus hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Materialien, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

※ Technische Parameter

· Ofendurchmesser: 1 m bis 3 m (kann angepasst werden).

· Ofenhöhe: 1 m bis 2,5 m (Flachdach, leicht zu beladen und zu entladen).

• Wirkungsbereich: je nach Ofengröße bestimmt, geeignet für große Werkstücke oder Chargenbearbeitung.

· Betriebstemperaturbereich **: 400°C bis 650°C (nach den Anforderungen des Verfahrens einstellbar).

· Temperaturgleichheit: ± 5°C (um die Gleichheit der Nitrierungsschicht zu gewährleisten).

· Heizmethode: Ionenbombardierung oder Hilfswiderstandsheizung.

·- Endvakuum: 10−2 Pa bis 10−1 Pa.

• Arbeitsvakuum: 10 Pa bis 100 Pa (nach den Anforderungen des Prozesses angepasst).

· Typ der Stromversorgung: Hochfrequenz- oder Niederfrequenz-Impulsstromversorgung.

· Stromversorgung: 100 kW bis 500 kW (je nach Ofengröße und Werkstückbelastung).

• Spannungsbereich: 500 V bis 1000 V (verstellbar).

· Strombereich: 20A bis 100A (verstellbar).

·- Gasart: Stickstoff (N2), Wasserstoff (H2), Argon (Ar) usw.

·- Steuerung des Gasverhältnisses: Das Mischungsverhältnis von Stickstoff und Wasserstoff kann entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden.

· Kühlmethode: Wasser- oder Luftkühlung.

· Hebemodus: hydraulisches oder elektrisches Heben.

· Aufzugsschlag: 1 m bis 2,5 m (je nach Ofenhöhe).

· Hebgeschwindigkeit: verstellbar, in der Regel 0,1 bis 0,5 m/min.

· Automatisierungsgrad: kann den gesamten automatischen Betrieb, einschließlich Vakuum, Heizung, Gassteuerung, Kühlung usw. realisieren.

※ Hauptvorteile

·1. geeignet für große Werkstücke:

· - Die Flachhebe ist besonders geeignet für die Handhabung großer Werkstücke und löst damit das Problem des unbequemen Umgangs mit herkömmlichen Ionennitridöfen.

·2. Einheitliche Nitrierungsschicht:

· - sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Nitrierungsschicht auf der Werkstückoberfläche durch Optimierung der elektrischen Feldverteilung und des Gasstroms.

·3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

· - Das Ionensäureverfahren selbst weist die Eigenschaften eines hohen Wirkungsgrades und einer Energieeinsparung auf, und die Flachhebe verbessert die Auslastung der Anlagen weiter.

·4. Umweltschutz und Vermeidung von Umweltverschmutzung:

· - Bei der Ionennitrierung entstehen keine schädlichen Stoffe, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.

·5. Hoher Automatisierungsgrad:

· - Die modernen großen, flachen Ionennitridöfen sind in der Regel mit automatischen Steuerungen ausgestattet, die den voll automatischen Betrieb realisieren können.

※ Anwendungsbereich

·1. Luft- und Raumfahrt:

· - zur Oberflächenverstärkung großer Werkstücke wie Flugzeugfahrzeuge und Motorteile verwendet.

·2. Automobilherstellung:

· - zur Nitrierung großer Getriebe, Kurbelwellen, Nockenwellen und anderer Teile verwendet.

·3. Energieausrüstung:

· - zur Oberflächenbehandlung von großen Hydraulikzylindern, Ölbohrrohren und anderen Werkstücken verwendet.

·4. Formenherstellung:

· - zur Oberflächenbehandlung großer Formen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Lebensdauer verwendet.

·5. Maschinenbau:

· - zur Oberflächenbehandlung verschiedener großer Teile zur Verbesserung ihrer Verschleißfestigkeit und Müdigkeit verwendet.