نایتریژن یون صنعتی فرن درمان گرما بالا بلند کردن چندین منطقه

※ استفاده از تجهیزات

کوره نیتراسیون یونی بالابر تخت بزرگ نوعی تجهیزات پیشرفته نیتراسیون یونی است که به طور ویژه برای پردازش قطعات کار بزرگ استفاده می شود. این کوره با طراحی بالابر تخت مشخص می شود که برای بارگیری و تخلیه قطعات کار بزرگ راحت است و ظرفیت پردازش نیتراسیون کارآمد و یکنواخت را دارد.

※ ساختار تجهیزات

• طراحی بالابر بالا

• بالای کوره را می توان برای تسهیل بارگیری و تخلیه قطعات کار بزرگ بلند کرد.

• حالت بالابر معمولاً هیدرولیکی یا الکتریکی است و بالابر صاف و قابل تنظیم است.

• ساختار کوره:

• اندازه بزرگ کوره برای جابجایی قطعات کار بزرگ مناسب است.

• دیواره داخلی کوره از مواد مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی ساخته شده است تا از عملکرد پایدار طولانی مدت اطمینان حاصل شود.

※ پارامترهای فنی

• قطر کوره: 1 متر تا 3 متر (قابل سفارشی سازی).

• ارتفاع کوره: 1 متر تا 2.5 متر (طراحی بالابر سقف تخت، بارگیری و تخلیه آسان قطعات کار).

• منطقه کاری موثر: بر اساس اندازه کوره تعیین می شود، مناسب برای قطعات کار بزرگ یا پردازش دسته ای.

• محدوده دمای عملیاتی ** : 400℃ تا 650℃ (قابل تنظیم بر اساس الزامات فرآیند).

• یکنواختی دما: ±5℃ (برای اطمینان از یکنواختی لایه نیتراسیون).

• روش گرمایش: گرمایش بمباران یونی یا گرمایش مقاومتی کمکی.

• - خلاء نهایی: 10⁻² Pa تا 10⁻¹ Pa.

• خلاء کاری: 10 Pa تا 100 Pa (بر اساس الزامات فرآیند تنظیم می شود).

• نوع منبع تغذیه: منبع تغذیه پالس فرکانس بالا یا فرکانس پایین.

• منبع تغذیه: 100 کیلووات تا 500 کیلووات (بسته به اندازه کوره و بار قطعه کار).

• محدوده ولتاژ: 500 ولت تا 1000 ولت (قابل تنظیم).

• محدوده جریان: 20 آمپر تا 100 آمپر (قابل تنظیم).

• - نوع گاز: نیتروژن (N₂)، هیدروژن (H₂)، آرگون (Ar) و غیره.

• - کنترل نسبت گاز: نسبت مخلوط نیتروژن و هیدروژن را می توان بر اساس الزامات فرآیند تنظیم کرد.

• روش خنک کننده: خنک کننده با آب یا خنک کننده با هوا.

• حالت بالابر: بالابر هیدرولیکی یا الکتریکی.

• ضربه بالابر: 1 متر تا 2.5 متر (بر اساس ارتفاع کوره).

• سرعت بالابر: قابل تنظیم، معمولاً 0.1 متر در دقیقه تا 0.5 متر در دقیقه.

• درجه اتوماسیون: می تواند عملیات کاملاً خودکار را تحقق بخشد، از جمله خلاء، گرمایش، کنترل گاز، خنک کننده و غیره.

※ مزایای اصلی

1. مناسب برای قطعات کار بزرگ:

2. - طراحی بالابر تخت به ویژه برای جابجایی قطعات کار بزرگ مناسب است و مشکل جابجایی ناخوشایند کوره های نیتراسیون یونی سنتی را حل می کند.

3. لایه نیتراسیون یکنواخت:

4. - با بهینه سازی توزیع میدان الکتریکی و جریان گاز، از توزیع یکنواخت لایه نیتراسیون بر روی سطح قطعه کار اطمینان حاصل می کند.

5. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی:

6. - فرآیند نیتراسیون یونی خود دارای ویژگی های راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است و طراحی بالابر تخت، نرخ استفاده از تجهیزات را بیشتر بهبود می بخشد.

7. حفاظت از محیط زیست و بدون آلودگی:

8. - در فرآیند نیتراسیون یونی هیچ ماده مضری تولید نمی شود که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.

9. درجه بالای اتوماسیون:

10. - کوره های نیتراسیون یونی بالابر تخت بزرگ مدرن معمولاً مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند که می توانند عملیات کاملاً خودکار را تحقق بخشند.

※ زمینه کاربرد

1. هوافضا:

2. - برای تقویت سطح قطعات کار بزرگ مانند ارابه فرود هواپیما و قطعات موتور استفاده می شود.

3. تولید خودرو:

4. - برای نیتراسیون چرخ دنده های بزرگ، میل لنگ، میل بادامک و سایر قطعات استفاده می شود.

5. تجهیزات انرژی:

6. - برای عملیات سطح سیلندرهای هیدرولیک بزرگ، لوله های مته نفت و سایر قطعات کار استفاده می شود.

7. تولید قالب:

8. - برای عملیات سطح قالب های بزرگ برای بهبود مقاومت در برابر سایش و عمر مفید استفاده می شود.

9. تولید مکانیکی:

10. - برای عملیات سطح قطعات بزرگ مختلف برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی آنها استفاده می شود.