Ogród do oczyszczania cieplnego w przemyśle nitryzacji jonowej

※ Zastosowanie sprzętu

Duży, płaski piec do jonowego azotowania z podnoszonym dachem to zaawansowane urządzenie do jonowego azotowania, specjalnie zaprojektowane do obróbki dużych elementów. Charakteryzuje się konstrukcją z podnoszonym dachem, co ułatwia załadunek i rozładunek dużych detali oraz zapewnia wydajne i równomierne azotowanie.

※ Budowa urządzenia

· Konstrukcja z podnoszonym dachem

· Dach pieca można podnosić, aby ułatwić załadunek i rozładunek dużych elementów.

· Tryb podnoszenia jest zwykle hydrauliczny lub elektryczny, a podnoszenie jest płynne i regulowane.

· Konstrukcja pieca:

· Duży rozmiar pieca jest odpowiedni do obsługi dużych elementów.

· Wewnętrzna ściana pieca wykonana jest z materiałów odpornych na wysokie temperatury i korozję, aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę.

※ Parametry techniczne

· Średnica pieca: od 1 m do 3 m (możliwość dostosowania).

· Wysokość pieca: od 1 m do 2,5 m (konstrukcja z podnoszonym dachem, ułatwiająca załadunek i rozładunek elementów).

· Efektywna powierzchnia robocza: określana w zależności od rozmiaru pieca, odpowiednia dla dużych elementów lub obróbki wsadowej.

· Zakres temperatur roboczych **: od 400℃ do 650℃ (można regulować w zależności od wymagań procesu).

· Jednorodność temperatury: ±5℃ (aby zapewnić jednorodność warstwy azotowanej).

· Metoda ogrzewania: ogrzewanie bombardowaniem jonowym lub wspomagane ogrzewaniem rezystancyjnym.

· - Ostateczna próżnia: od 10⁻² Pa do 10⁻¹ Pa.

· Próżnia robocza: od 10 Pa do 100 Pa (regulowana w zależności od wymagań procesu).

· Rodzaj zasilania: zasilanie impulsowe wysokiej lub niskiej częstotliwości.

· Zasilanie: od 100 kW do 500 kW (w zależności od rozmiaru pieca i obciążenia elementu).

· Zakres napięcia: od 500 V do 1000 V (regulowany).

· Zakres prądu: od 20A do 100A (regulowany).

· - Rodzaj gazu: azot (N₂), wodór (H₂), argon (Ar) itp.

· - Kontrola proporcji gazu: Stosunek mieszaniny azotu i wodoru można regulować zgodnie z wymaganiami procesu.

· Metoda chłodzenia: chłodzenie wodą lub chłodzenie powietrzem.

· Tryb podnoszenia: podnoszenie hydrauliczne lub elektryczne.

· Skok podnoszenia: od 1 m do 2,5 m (w zależności od wysokości pieca).

· Prędkość podnoszenia: regulowana, zwykle od 0,1 m/min do 0,5 m/min.

· Stopień automatyzacji: może realizować całą automatyczną operację, w tym próżnię, ogrzewanie, kontrolę gazu, chłodzenie itp.

※ Główne zalety

·1. Odpowiedni dla dużych elementów:

· - Konstrukcja z podnoszonym dachem jest szczególnie odpowiednia do obsługi dużych elementów, rozwiązując problem niewygodnej obsługi tradycyjnych pieców do jonowego azotowania.

·2. Jednorodna warstwa azotowana:

· - Zapewnia równomierne rozprowadzenie warstwy azotowanej na powierzchni elementu poprzez optymalizację rozkładu pola elektrycznego i przepływu gazu.

·3. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

· - Sam proces jonowego azotowania charakteryzuje się wysoką wydajnością i oszczędnością energii, a konstrukcja z podnoszonym dachem dodatkowo poprawia stopień wykorzystania sprzętu.

·4. Ochrona środowiska i brak zanieczyszczeń:

· - W procesie jonowego azotowania nie powstają żadne szkodliwe substancje, co spełnia wymagania ochrony środowiska.

·5. Wysoki stopień automatyzacji:

· - Nowoczesne, duże piece do jonowego azotowania z podnoszonym dachem są zwykle wyposażone w automatyczne systemy sterowania, które mogą realizować w pełni automatyczną pracę.

※ Obszar zastosowań

·1. Lotnictwo:

· - Stosowane do wzmacniania powierzchni dużych elementów, takich jak podwozie samolotu i części silnika.

·2. Produkcja samochodów:

· - Stosowane do azotowania dużych kół zębatych, wałów korbowych, wałków rozrządu i innych części.

·3. Sprzęt energetyczny:

· - Stosowane do obróbki powierzchni dużych siłowników hydraulicznych, rur wiertniczych i innych elementów.

·4. Produkcja form:

· - Stosowane do obróbki powierzchni dużych form w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności.

·5. Produkcja mechaniczna:

· - Stosowane do obróbki powierzchni różnych dużych części w celu poprawy ich odporności na zużycie i odporności na zmęczenie.