이온 나이트라이딩 산업 열처리 오븐 평면 상단 리프팅 여러 구역

※ 장비 사용

큰 평면 윗부분 리프팅 이온 나이트라이딩 오븐은 큰 작업 부품을 가공하는 데 특별히 사용되는 고급 이온 나이트라이딩 장비의 일종입니다. 평면 윗부분 리프팅 설계가 특징입니다.큰 작업 조각의 로딩 및 로딩에 적합합니다., 효율적이고 균일한 질산 처리 능력을 가지고 있습니다.

※ 장비 구조

· 최고 엘리베이터 설계

· 큰 작업 조각의 부하 및 부하를 용이하게 하기 위해 오븐 상부는 들어올릴 수 있습니다.

· 들어올림 방식은 일반적으로 수압 또는 전기이며, 들어올림은 부드럽고 조절됩니다.

· 오븐 구조:

· 큰 크기의 오븐은 큰 작업 부품을 처리하기에 적합합니다.

· 오븐의 내부 벽은 높은 온도 및 부식 저항성 물질로 만들어져 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.

※ 기술적 매개 변수

· 오븐 지름: 1m ~ 3m (자격화 할 수 있습니다).

· 오븐 높이: 1m ~ 2.5m (평평한 지붕 리프팅 설계, 작업 조각을 쉽게 로드 및 배하)

· 효과적 작업 면적: 오븐 크기에 따라 결정되며, 큰 작업 조각 또는 팩 처리에 적합합니다.

· 작동 온도 범위 **: 400°C ~ 650°C (과정 요구 사항에 따라 조정 할 수 있습니다.)

· 온도 균일성: ±5°C (nitriding 층의 균일성을 보장하기 위해).

· 난방 방법: 이온 폭격 난방 또는 보조 저항 난방.

·- 최후 진공: 10−2 Pa에서 10−1 Pa.

· 작업 진공: 10 Pa에서 100 Pa (과정 요구 사항에 따라 조정)

· 전원 공급 유형: 고주파 또는 저주파 펄스 전원 공급.

· 전력 공급: 100kW에서 500kW (오븐 크기 및 작업 조각 부하에 따라).

전압 범위: 500V ~ 1000V (조정 가능)

전류 범위: 20A ~ 100A (조정 가능)

·- 가스 종류: 질소 (N2), 수소 (H2), 아르곤 (Ar) 등

·- 가스 비율 제어: 질소와 수소의 혼합 비율은 공정 요구 사항에 따라 조정 할 수 있습니다.

· 냉각 방법: 물 냉각 또는 공기 냉각.

· 리프팅 모드: 수압 또는 전기 리프팅.

· 리프트 스트록: 1m ~ 2.5m (오븐 높이에 따라).

· 들어올림 속도: 조절 가능, 보통 0.1m/min에서 0.5m/min.

· 자동화 정도: 진공, 난방, 가스 제어, 냉각 등을 포함한 전체 자동 작동을 실현 할 수 있습니다.

※ 주요 장점

·1. 큰 작업 조각에 적합:

· - 평면 윗면 리프팅 설계는 큰 작업 부품을 취급하는 데 특히 적합하며 전통적인 이온 질산 오븐의 불편한 취급 문제를 해결합니다.

·2. 일률적 인 나이트라이딩 층:

· - 전기장 분포와 가스 흐름을 최적화함으로써 nitriding 층이 작업 조각 표면에 균등하게 분포되도록합니다.

·3. 높은 효율성과 에너지 절감:

· - 이온 질소화 과정 자체는 높은 효율과 에너지 절감의 특징을 가지고 있으며, 평면 윗면 리프팅 디자인은 장비의 활용률을 더욱 향상시킵니다.

·4. 환경 보호 및 오염 방지:

· - 이온 질산 과정에서 유해 물질이 생성되지 않으며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

·5. 높은 자동화 수준:

· - 현대의 대규모 평면 윗부분의 리프팅 이온 나이트라이딩 오븐은 일반적으로 자동 제어 시스템으로 장착되어 있으며 완전한 자동 작동을 실현 할 수 있습니다.

※ 적용 영역

·1. 항공우주:

· - 항공기 착륙 기구 및 엔진 부품과 같은 큰 작업 조각의 표면 강화에 사용됩니다.

·2. 자동차 제조:

· - 큰 기어, 캔크 샤프트, 캄 샤프트 및 기타 부품의 질소화에 사용됩니다.

·3. 에너지 장비

· - 큰 수압 실린더, 오일 붓 파이프 및 다른 작업 부품을 표면 처리하는 데 사용됩니다.

·4. 곰팡이 제조:

· - 마모 저항성 및 서비스 수명을 향상시키기 위해 큰 곰팡이의 표면 처리에 사용됩니다.

·5. 기계 제조업:

· - 각종 대형 부품의 표면 처리를 위해 사용되며 노후 저항과 피로 저항을 향상시킵니다.