※ 機器の使用
大型フラットトップリフティングイオンナイトライディングオーブンは,大きな作業台を加工するために特に使用される高度なイオンナイトライディング機器の一種です.大型の作業部品の積載と卸載に便利である効率的で均等なナイトライディング処理能力を有する.
※ 装置の構造
· 上部リフトの設計
· 炉の上部を上げることができ,大型の工品の積載と卸荷を容易にする.
· 引き上げモードは通常,水力または電気で,引き上げはスムーズで調節可能です.
· 炉の構造:
· 炉の大きさは,大きな作業部件を扱うのに適しています.
· 炉の内壁は高温耐性で腐食耐性のある材料で作られ,長期にわたって安定した動作を保証します.
※ 技術パラメータ
炉直径: 1mから3m (カスタマイズ可能)
· オーブンの高さ: 1m~2.5m (屋根を平らに持ち上げ,作業部件を簡単に積んで卸す)
■実用的な作業面積:炉の大きさによって決定され,大型作業部品やバッチ加工に適しています.
作業温度範囲: 400°Cから650°C (プロセス要件に応じて調整可能)
温度均一性: ±5°C (ナイトライド層の均一性を確保するため).
・加熱方法:イオン爆撃加熱または補助抵抗加熱.
極限真空: 10−2 Pa から 10−1 Pa
作業真空: 10 Pa から 100 Pa (プロセスの要求に応じて調整されます).
■電源タイプ:高周波または低周波パルス電源
●電源: 100kW から 500kW (炉の大きさと作業部品の負荷に応じて)
●電圧範囲:500Vから1000V (調節可能)
●電流範囲:20Aから100A (調節可能)
ガス型:窒素 (N2),水素 (H2),アルゴン (Ar) など
·- ガス比率制御: プロセス要件に応じて窒素と水素の混合比率を調整できます.
· 冷却方法:水冷却または空気冷却
・ リフティングモード:水力または電気リフティング
持ち上げ筋: 1mから2.5m (炉の高さに応じて)
上げ速度:調整可能,通常は0.1m/minから0.5m/min.
●自動化程度:真空,加熱,ガス制御,冷却などを含む全自動操作を実現できます.
※ メインメリット
·1. 大型加工品に適した:
■ - 平面式リフティング設計は,従来のイオンナイトライディングオーブンの不便な取り扱いの問題を解決し,大きな作業部位を扱うのに特に適しています.
·2 均一なナイトライド層:
■ - 電気フィールドの分布とガス流の最適化によって, nitriding 層が作業部品表面に均等に分布することを保証します.
●3. 高効率と省エネ:
■ - イオンナイトライディングプロセスは,高効率と省エネの特徴を持ち,平面式リフティング設計により,設備の利用率がさらに向上します.
·4. 環境保護と汚染防止:
· - イオンナイトライディングプロセスでは有害物質が生成されないため,環境保護の要件を満たしています.
·5. 高度な自動化:
■ - 現代の大規模な平面上架イオンナイトライディングオーブンは,通常,自動制御システムで装備されており,完全に自動操作を実現できます.
※ 適用領域
航空宇宙:
航空機の着陸車輪やエンジン部品などの大きな作業部件の表面強化に使用される.
自動車製造:
大型ギア,クランクシャフト,カムシャフト,その他の部品のナイトライディングに使用される.
·3. エネルギー機器:
・ - 大型液圧シリンダー,石油ドリルパイプ,その他の作業部品の表面処理に使用される.
・4. 模具製造:
■ - 耐磨性と使用寿命を改善するために,大きな模具の表面処理に使用されます.
・5.機械製造:
■ - 耐磨性や耐疲労性を向上させるため,様々な大型部品の表面処理に使用される.