Forno di trattamento termico industriale per nitrurazione ionica

※ Uso dell' attrezzatura

Il forno di nitrurazione agli ioni a sollevamento piatto di grandi dimensioni è un tipo di attrezzatura avanzata per la nitrurazione agli ioni utilizzata appositamente per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.che è conveniente per il carico e lo scarico di pezzi di grande dimensione, e ha una capacità di lavorazione di nitrurazione efficiente ed uniforme.

※ Struttura dell'attrezzatura

· Progettazione dell'ascensore superiore

· La parte superiore del forno può essere sollevata per agevolare il carico e lo scarico di pezzi di grandi dimensioni.

· La modalità di sollevamento è di solito idraulica o elettrica e il sollevamento è regolabile e regolabile.

· Struttura del forno:

· Le grandi dimensioni del forno sono idonee per la movimentazione di pezzi di grandi dimensioni.

· La parete interna del forno è costituita da materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

※ Parametri tecnici

· Diametro del forno: da 1 m a 3 m (può essere personalizzato).

· Altezza del forno: da 1 m a 2,5 m (coperta piatta, facile carico e scarico dei pezzi).

· Superficie di lavoro effettiva: determinata in base alle dimensioni del forno, adatta per pezzi di grande dimensione o per lavorazioni a serie.

· Intervallo di temperatura di funzionamento **: da 400°C a 650°C (adattabile alle esigenze del processo).

· Uniformità di temperatura: ± 5°C (per garantire l'uniformità dello strato di nitrurazione).

· Metodo di riscaldamento: riscaldamento a bombardamento ionico o riscaldamento a resistenza ausiliaria.

·- vuoto ultimo: da 10-2 Pa a 10-1 Pa.

· Vuoto di lavoro: da 10 Pa a 100 Pa (regolato in base alle esigenze del processo).

· Tipo di alimentazione: alimentazione a impulsi ad alta frequenza o a bassa frequenza.

· Fornitura di energia: da 100 kW a 500 kW (a seconda delle dimensioni del forno e del carico del pezzo).

· Intervallo di tensione: da 500V a 1000V (regolabile).

· Intervallo di corrente: da 20A a 100A (regolabile).

·- Tipo di gas: azoto (N2), idrogeno (H2), argon (Ar), ecc.

· - Controllo del rapporto di gas: il rapporto di miscela di azoto e idrogeno può essere regolato in base alle esigenze del processo.

· Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua o ad aria.

· Modalità di sollevamento: sollevamento idraulico o elettrico.

· Corso di sollevamento: da 1 m a 2,5 m (secondo l'altezza del forno).

· Velocità di sollevamento: regolabile, di solito da 0,1 a 0,5 m/min.

· Grado di automazione: può realizzare l'intero funzionamento automatico, compreso il vuoto, il riscaldamento, il controllo del gas, il raffreddamento, ecc.

※ Principali vantaggi

·1. adatti a pezzi di grandi dimensioni:

· - Il progetto di sollevamento a piatta superficie è particolarmente adatto per la movimentazione di pezzi di grandi dimensioni, risolvendo il problema della manipolazione scomode dei tradizionali forni di nitrurazione agli ioni.

·2. strato nitrido uniforme:

· - Assicura che lo strato di nitrurazione sia uniformemente distribuito sulla superficie del pezzo lavorato ottimizzando la distribuzione del campo elettrico e il flusso di gas.

·3. elevata efficienza e risparmio energetico:

· - Il processo stesso di nitrurazione ionica ha le caratteristiche di elevata efficienza ed il risparmio energetico, e la progettazione di sollevamento piatto migliora ulteriormente il tasso di utilizzazione dell'apparecchiatura.

·4. Protezione dell'ambiente e non inquinamento:

· - Non si producono sostanze nocive nel processo di nitrurazione ionica, che soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente.

·5. Alto grado di automazione:

· - I moderni forni di nitrurazione ionica a sollevamento piatto su larga scala sono di solito dotati di sistemi di controllo automatici, che possono realizzare il funzionamento completamente automatico.

※ Campo di applicazione

·1. settore aerospaziale:

· - Utilizzato per il rinforzo superficiale di grandi pezzi da lavoro quali carrelli di atterraggio di aeromobili e parti di motori.

·2. fabbricazione di automobili:

· - Utilizzato per la nitrurazione di ingranaggi di grandi dimensioni, alberi a mandrino, alberi a camme e altre parti.

·3. attrezzature energetiche:

· - Utilizzato per il trattamento superficiale di grandi cilindri idraulici, tubi di perforazione per olio e altri pezzi da lavoro.

·4. produzione di muffe:

· - Utilizzato per il trattamento superficiale di grandi stampi per migliorare la resistenza all'usura e la durata di vita.

·5. fabbricazione meccanica:

· - Utilizzato per il trattamento superficiale di varie parti di grandi dimensioni per migliorare la loro resistenza all'usura e alla stanchezza.