Forno de tratamento térmico industrial de nitruração de íons

※ Uso do Equipamento

O forno de nitretação iônica de elevação com topo plano grande é um tipo de equipamento avançado de nitretação iônica especialmente utilizado para processar peças de trabalho grandes. Caracteriza-se pelo design de elevação com topo plano, que é conveniente para o carregamento e descarregamento de peças de trabalho grandes, e possui capacidade de processamento de nitretação eficiente e uniforme.

※ Estrutura do Equipamento

• Design de elevação superior

• O topo do forno pode ser elevado para facilitar o carregamento e descarregamento de peças de trabalho grandes.

• O modo de elevação é geralmente hidráulico ou elétrico, e a elevação é suave e ajustável.

• Estrutura do forno:

• O grande tamanho do forno é adequado para manusear peças de trabalho grandes.

• A parede interna do forno é feita de materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão para garantir uma operação estável a longo prazo.

※ Parâmetros Técnicos

• Diâmetro do forno: 1 m a 3 m (pode ser personalizado).

• Altura do forno: 1 m a 2,5 m (design de elevação com teto plano, fácil de carregar e descarregar peças de trabalho).

• Área de trabalho efetiva: determinada de acordo com o tamanho do forno, adequada para peças de trabalho grandes ou processamento em lote.

• Faixa de temperatura de operação ** : 400℃ a 650℃ (pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo).

• Uniformidade de temperatura: ±5℃ (para garantir a uniformidade da camada de nitretação).

• Método de aquecimento: aquecimento por bombardeamento iônico ou aquecimento auxiliar por resistência.

• - Vácuo final: 10⁻² Pa a 10⁻± Pa.

• Vácuo de trabalho: 10 Pa a 100 Pa (ajustado de acordo com os requisitos do processo).

• Tipo de fonte de alimentação: fonte de alimentação pulsada de alta frequência ou baixa frequência.

• Fonte de alimentação: 100kW a 500kW (dependendo do tamanho do forno e da carga da peça de trabalho).

• Faixa de tensão: 500V a 1000V (ajustável).

• Faixa de corrente: 20A a 100A (ajustável).

• - Tipo de gás: nitrogênio (N₂), hidrogênio (H₂), argônio (Ar), etc.

• - Controle da proporção de gás: A proporção de mistura de nitrogênio e hidrogênio pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo.

• Método de resfriamento: resfriamento a água ou resfriamento a ar.

• Modo de elevação: elevação hidráulica ou elétrica.

• Curso de elevação: 1 m a 2,5 m (de acordo com a altura do forno).

• Velocidade de elevação: ajustável, geralmente 0,1m/min a 0,5m/min.

• Grau de automação: pode realizar a operação totalmente automática, incluindo vácuo, aquecimento, controle de gás, resfriamento, etc.

※ Principais Vantagens

1. Adequado para peças de trabalho grandes:

2. - O design de elevação com topo plano é particularmente adequado para manusear peças de trabalho grandes, resolvendo o problema de manuseio inconveniente de fornos de nitretação iônica tradicionais.

3. Camada de nitretação uniforme:

4. - Garante que a camada de nitretação seja distribuída uniformemente na superfície da peça de trabalho, otimizando a distribuição do campo elétrico e o fluxo de gás.

5. Alta eficiência e economia de energia:

6. - O próprio processo de nitretação iônica possui características de alta eficiência e economia de energia, e o design de elevação com topo plano melhora ainda mais a taxa de utilização do equipamento.

7. Proteção ambiental e sem poluição:

8. - Nenhuma substância nociva é produzida no processo de nitretação iônica, o que atende aos requisitos de proteção ambiental.

9. Alto grau de automação:

10. - Fornos modernos de nitretação iônica de elevação com topo plano em grande escala são geralmente equipados com sistemas de controle automático, que podem realizar a operação totalmente automática.

※ Campo de Aplicação

1. Aeroespacial:

2. - Usado para o fortalecimento de superfície de peças de trabalho grandes, como trem de pouso de aeronaves e peças de motor.

3. Fabricação de Automóveis:

4. - Usado para nitretação de engrenagens grandes, virabrequins, comandos de válvulas e outras peças.

5. Equipamentos de energia:

6. - Usado para tratamento de superfície de cilindros hidráulicos grandes, tubos de perfuração de petróleo e outras peças de trabalho.

7. Fabricação de moldes:

8. - Usado para tratamento de superfície de moldes grandes para melhorar a resistência ao desgaste e a vida útil.

9. Fabricação de máquinas:

10. - Usado para tratamento de superfície de várias peças grandes para melhorar sua resistência ao desgaste e resistência à fadiga.