Ionennitridering Industrieel warmtebehandelingsoven Vlakke top Lifting Multiple Zones

※ Gebruik van apparatuur

Een grote platte ionen nitrideringsoond is een soort geavanceerde ionen nitrideringsapparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de verwerking van grote werkstukken.die geschikt is voor het laden en lossen van grote werkstukken, en heeft een efficiënte en gelijkmatige verwerking van nitrides.

※ Structuur van de apparatuur

· Ontwerp van de bovenste lift

• De oventop kan worden opgeheven om het laden en lossen van grote werkstukken te vergemakkelijken.

· De opheffingsmodus is meestal hydraulisch of elektrisch en het opheffen is soepel en verstelbaar.

· Structuur van de oven:

De grote afmetingen van de oven zijn geschikt voor het verwerken van grote werkstukken.

· De binnenwand van de oven is gemaakt van hoogtemperatuur- en corrosiebestendige materialen om een langdurige stabiele werking te garanderen.

※ Technische parameters

· Oonddiameter: 1 m tot 3 m (kan aangepast worden).

· Hoogte van de oven: 1 m tot 2,5 m (plat dak, gemakkelijk te laden en te lossen).

• Effectieve werkoppervlakte: bepaald op basis van de grootte van de oven, geschikt voor grote werkstukken of batchverwerking.

• Werktemperatuurbereik **: 400°C tot 650°C (kan worden aangepast aan de vereisten van het proces).

· Temperatuuruniformiteit: ±5°C (om de uniformiteit van de nitrideringslaag te waarborgen).

· Verwarmingsmethode: ion bombardement verwarming of hulpweerstand verwarming.

·- Ultieme vacuüm: 10−2 Pa tot 10−1 Pa

Werkvakuum: 10 Pa tot 100 Pa (aangepast aan de vereisten van het proces).

· Type voedingsbron: hoogfrequente of laagfrequente pulsvoeding.

• Stroomvoorziening: 100 kW tot 500 kW (afhankelijk van de grootte van de oven en de belasting van het werkstuk).

• Spanningsbereik: 500 V tot 1000 V (instelbaar).

• Stroombereik: 20A tot 100A (instelbaar).

·- Gassoort: stikstof (N2), waterstof (H2), argon (Ar), enz.

·- Gasverhoudingsregeling: de mengverhouding van stikstof en waterstof kan worden aangepast aan de vereisten van het proces.

· Koelmethode: waterkoeling of luchtkoeling.

• Liftmodus: hydraulisch of elektrisch tillen.

· Liftstrok: 1 m tot 2,5 m (afhankelijk van de hoogte van de oven).

· Liftsnelheid: regelbaar, meestal 0,1 tot 0,5 m/min.

• Grade van automatisering: kan de gehele automatische werking realiseren, inclusief vacuüm, verwarming, gasregeling, koeling, enz.

※ Belangrijkste voordelen

·1. geschikt voor grote werkstukken:

· - De platte opheffingsconstructie is bijzonder geschikt voor het hanteren van grote werkstukken, waardoor het probleem van de ongemakkelijke hantering van traditionele ionennitriderende ovens wordt opgelost.

·2. uniforme nitrideringslaag:

· - zorgt ervoor dat de nitrideringslaag gelijkmatig over het werkstuk wordt verdeeld door de verdeling van het elektrisch veld en de gasstroom te optimaliseren.

·3. Hoge efficiëntie en energiebesparing:

· - Het ionnitridingproces zelf heeft de kenmerken van een hoge efficiëntie en energiebesparing, en het platte liften verbetert het gebruik van de apparatuur.

·4. Milieubescherming en geen vervuiling:

· - In het ionnitrideringsproces worden geen schadelijke stoffen geproduceerd, wat voldoet aan de eisen van de milieubescherming.

·5. Hoge mate van automatisering:

· - Moderne grote platte ionennitrideringsoffen zijn gewoonlijk uitgerust met automatische bedieningssystemen die de volledige automatische werking kunnen realiseren.

※ Toepassingsgebied

·1. luchtvaart:

· - wordt gebruikt voor het versterken van de oppervlakte van grote werkstukken zoals landingsgestel van vliegtuigen en motoronderdelen.

·2. Vervaardiging van auto's

· - Voor het nitrideren van grote werktuigen, krukassen, kamassen en andere onderdelen gebruikt.

·3. Energieapparatuur:

· - gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van grote hydraulische cilinders, olieboorbuizen en andere werkstukken.

·4. vervaardiging van schimmel:

· - wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling van grote malen om slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

·5. Mechanische vervaardiging:

· - wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van verschillende grote onderdelen om de slijtvastheid en vermoeidheid te verbeteren.