※ Utilisation de l'équipement
Le grand four de nitridation ionique à levage plat est un type d'équipement de nitridation ionique avancé spécialement utilisé pour le traitement de grandes pièces.qui est pratique pour le chargement et le déchargement de grandes pièces, et possède une capacité de traitement efficace et uniforme de nitridation.
※ Structure des équipements
Conception de l'ascenseur supérieur
Le plafond du four peut être soulevé pour faciliter le chargement et le déchargement de grandes pièces.
Le mode de levage est généralement hydraulique ou électrique, et le levage est lisse et réglable.
Structure du four:
La grande taille du four est adaptée à la manutention de grandes pièces.
La paroi interne du four est faite de matériaux résistants à la corrosion et à haute température pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
※ Paramètres techniques
Diamètre du four: de 1 m à 3 m (peut être personnalisé).
Hauteur du four: de 1 m à 2,5 m (conception de levage à toit plat, chargement et déchargement des pièces faciles).
Surface de travail effective: déterminée en fonction de la taille du four, adaptée aux grandes pièces ou au traitement par lots.
Plage de température de fonctionnement **: 400°C à 650°C (pouvant être ajustée en fonction des exigences du procédé).
Uniformité de température: ±5°C (pour assurer l'uniformité de la couche de nitridation).
Méthode de chauffage: chauffage par bombardement ionique ou chauffage par résistance auxiliaire.
- Le vide ultime: 10 à 2 Pa à 10 à 1 Pa.
Vacuum de travail: de 10 à 100 Pa (réglé selon les exigences du procédé).
Type d'alimentation: alimentation par impulsion à haute fréquence ou à basse fréquence.
L'alimentation électrique: de 100 kW à 500 kW (en fonction de la taille du four et de la charge de la pièce).
L'intervalle de tension est de 500 à 1000 V (réglable).
L'écart de courant est compris entre 20A et 100A (réglable).
- Type de gaz: azote (N2), hydrogène (H2), argon (Ar), etc.
- Contrôle du rapport gaz: le rapport mélange d'azote et d'hydrogène peut être ajusté en fonction des besoins du procédé.
Méthode de refroidissement: refroidissement à l'eau ou à l'air.
Mode de levage: hydraulique ou électrique.
Poussée de levage: 1 à 2,5 m (selon la hauteur du four).
Vitesse de levage: réglable, généralement de 0,1 à 0,5 m/min.
Degré d'automatisation: peut réaliser l'ensemble de l'opération automatique, y compris le vide, le chauffage, le contrôle du gaz, le refroidissement, etc.
※ Principaux avantages
Pour les pièces de grande taille:
- La conception de levage à plateau est particulièrement adaptée à la manutention de grandes pièces, résolvant ainsi le problème de la manipulation gênante des fours à nitridation ionique traditionnels.
Couche de nitridation uniforme:
- Assure la répartition uniforme de la couche de nitridation sur la surface de la pièce en optimisant la distribution du champ électrique et le débit de gaz.
Efficacité élevée et économie d'énergie:
- Le procédé de nitridation ionique lui-même présente les caractéristiques d'une grande efficacité et d'une économie d'énergie, et la conception de levage à plateau améliore encore le taux d'utilisation de l'équipement.
Protection de l'environnement et non pollution:
- Aucune substance nocive n'est produite dans le processus de nitridation ionique, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement.
Un degré élevé d'automatisation
- Les fours de nitrure d'ions de levage à plateau à grande échelle modernes sont généralement équipés de systèmes de commande automatique, qui peuvent réaliser le fonctionnement entièrement automatique.
※ champ d'application
Aérospatiale:
- Utilisé pour le renforcement de surface de grandes pièces de travail telles que les trains d'atterrissage des avions et les pièces du moteur.
Fabrication automobile:
- Utilisé pour le nitridage de gros engins, d'arbre à manivelle, d'arbre à cames et autres pièces.
Équipement énergétique:
- Utilisé pour le traitement de surface de gros cylindres hydrauliques, de tuyaux de forage à l'huile et d'autres pièces.
Fabrication de moisissures:
- Utilisé pour le traitement de surface de grands moules afin d'améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie.
Fabrication mécanique:
- Utilisé pour le traitement de surface de diverses grandes pièces afin d'améliorer leur résistance à l'usure et à la fatigue.