Nitrure d'ions fourneau de traitement thermique industriel à plateau de levage à plusieurs zones

※ Utilisation de l'équipement

Le grand four de nitridation ionique à levage plat est un type d'équipement de nitridation ionique avancé spécialement utilisé pour le traitement de grandes pièces.qui est pratique pour le chargement et le déchargement de grandes pièces, et possède une capacité de traitement efficace et uniforme de nitridation.

※ Structure des équipements

· Conception de l'ascenseur supérieur

· Le plafond du four peut être soulevé pour faciliter le chargement et le déchargement de grandes pièces.

· Le mode de levage est généralement hydraulique ou électrique, et le levage est lisse et réglable.

· Structure du four:

· La grande taille du four est adaptée à la manutention de grandes pièces.

· La paroi intérieure du four est faite de matériaux résistants à la corrosion et à haute température pour assurer un fonctionnement stable à long terme.

※ Paramètres techniques

• Diamètre du four: 1 m à 3 m (peut être personnalisé).

· Hauteur du four: de 1 m à 2,5 m (conception de toit plat, élévation facile, chargement et déchargement des pièces).

· Surface de travail effective: déterminée en fonction de la taille du four, adaptée aux grandes pièces ou au traitement par lots.

· Plage de température de fonctionnement **: 400°C à 650°C (réglable selon les exigences du procédé).

· Uniformité de température: ± 5°C (pour assurer l'uniformité de la couche de nitridation).

· Méthode de chauffage: chauffage par bombardement ionique ou chauffage par résistance auxiliaire.

·- Vacuum ultime: de 10 à 2 Pa à 10 à 1 Pa.

· Vacuum de travail: 10 Pa à 100 Pa (réglé selon les exigences du procédé).

· Type d'alimentation: alimentation par impulsion à haute fréquence ou à basse fréquence.

· alimentation électrique: de 100 kW à 500 kW (selon la taille du four et la charge de la pièce).

· Plage de tension: de 500 V à 1000 V (réglable).

· Plage de courant: de 20 A à 100 A (réglable).

·- Type de gaz: azote (N2), hydrogène (H2), argon (Ar), etc.

·- Contrôle du rapport gaz: le rapport mélange d'azote et d'hydrogène peut être ajusté en fonction des exigences du procédé.

· Méthode de refroidissement: refroidissement par eau ou par air.

· Mode de levage: hydraulique ou électrique.

· Traction de levage: 1 m à 2,5 m (selon la hauteur du four).

· Vitesse de levage: réglable, généralement de 0,1 à 0,5 m/min.

• degré d'automatisation: peut réaliser l'ensemble de l'opération automatique, y compris le vide, le chauffage, le contrôle du gaz, le refroidissement, etc.

※ Principaux avantages

·1. Convient pour les grandes pièces:

· - La conception de levage à plateau est particulièrement adaptée à la manutention de grandes pièces, résolvant le problème de la manipulation gênante des fours à nitridation ionique traditionnels.

·2. couche de nitridation uniforme:

· - Assure la répartition uniforme de la couche de nitridation sur la surface de la pièce en optimisant la distribution du champ électrique et le débit de gaz.

·3. Haute efficacité et économie d'énergie:

· - Le procédé de nitridation des ions lui-même présente les caractéristiques d'une efficacité élevée et d'une économie d'énergie, et la conception de levage à plateau améliore encore le taux d'utilisation de l'équipement.

·4. Protection de l'environnement et non pollution:

· - Aucune substance nocive n'est produite dans le processus de nitridation ionique, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement.

·5. Haut degré d'automatisation:

· - Les fours de nitrure d'ions de levage à toit plat à grande échelle sont généralement équipés de systèmes de commande automatique, qui peuvent réaliser le fonctionnement entièrement automatique.

※ champ d'application

·1. secteur aérospatial:

· - Utilisé pour le renforcement de surface de grandes pièces de travail telles que le train d'atterrissage des avions et les pièces du moteur.

·2. Fabrication automobile:

· - Utilisé pour le nitridage de gros engins, d'arbre à manivelle, d'arbre à cames et autres pièces.

·3. Équipement énergétique:

· - Utilisé pour le traitement de surface de grandes bouteilles hydrauliques, de tuyaux de forage à huile et d'autres pièces.

·4. fabrication de moisissures:

· - Utilisé pour le traitement de surface de grands moules afin d'améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie.

·5. Fabrication mécanique:

· - Utilisé pour le traitement de surface de diverses grandes pièces afin d'améliorer leur résistance à l'usure et à la fatigue.