Forneau industriel de nitridation des ions pour le traitement de la nitridation de surface des matériaux métalliques

※ Utilisation de l'équipement

Le four de nitridation ionique à puits profonds est un type d'équipement utilisé pour le traitement de nitridation de surface des matériaux métalliques.

※ Caractéristiques structurelles

· Structure du corps du four: il adopte généralement une structure cylindrique de puits profonds, composée du couvercle du four, du corps du cylindre, du châssis du four et du châssis du fond.L'eau de refroidissement est passée à travers la couche intermédiaire du couvercle du four, cylindre et châssis, qui est utilisé pour réduire la température du four et protéger la structure du four.

· système de chauffage: éléments de chauffage, tels que les ceintures de résistance,sont généralement installés sur la paroi intérieure de la doublure du four pour générer de la chaleur et fournir la température de nitridation requise dans le four..

• système de vide: composé d'une pompe à vide, d'un tuyau, d'une vanne et d'un jauge de vide, qui peut pomper le four au degré de vide requis et créer un bon environnement de vide pour la nitruration ionique.le degré de vide limite peut atteindre 10−1Pa~10−3Pa.

· Système d'approvisionnement en gaz: il est équipé d'un conduit d'approvisionnement en gaz et d'un débitmètre, qui peuvent contrôler avec précision le débit et la pression des gaz contenant de l'azote (tels que l'azote, l'ammoniac, etc.).) dans le four pour répondre aux besoins de différents procédés de nitrure.

· Système de mesure et de contrôle de la température: les éléments de mesure de la température tels que le thermocouple sont insérés dans le four pour mesurer la température,et le signal de température est renvoyé à l'instrument de contrôle de températureLa précision de régulation de la température peut atteindre ±1°C~±5°C16.

※ Principe de fonctionnement

· Dans un environnement sous vide, remplir le four avec des gaz contenant de l'azote, tels que l'azote et l'ammoniac.L'alimentation du dispositif applique un champ électrique entre l'anode et la cathode pour ioniser le gaz contenant de l'azote et produire des particules chargées telles que des ions d'azote et des électronsL'ion d'azote est accéléré sous l'action d'un champ électrique, bombardant à grande vitesse la surface de la pièce métallique.l'énergie cinétique de l'ion est convertie en énergie thermique pour chauffer la pièce, en même temps, l'ion d'azote obtient des électrons à la surface de la pièce à usiner pour se réduire en atomes d'azote, les atomes d'azote pénètrent dans la surface métallique et se répandent à l'intérieur,réaction chimique avec des atomes métalliques, formant une couche de nitridation sur la surface métallique.

※ Paramètres techniques

· Taille du four: selon les différents besoins de production, le diamètre du four peut être de 500 mm~2000 mm, et la profondeur du four peut être de 1000 mm~5000 mm,pour répondre au traitement par nitridation de différentes tailles et formes de pièce à usiner.

· Plage de température: la température de travail commune est généralement de 500°C à 650°C et la température de travail la plus élevée peut atteindre environ 700°C,qui peut répondre aux exigences de température de nitridation ionique de la plupart des matériaux métalliques.

· Paramètres d'alimentation: la tension de sortie est généralement réglable en continu de 0 à 1000 V, le courant de sortie varie selon les différents modèles d'équipement, communs 50A, 100A, 150A, etc.,la fréquence est généralement inférieure à 100 Hz.

· degré de vide: le degré de vide limite peut généralement atteindre 10−1Pa~10−3Pa, le taux de hausse de pression est inférieur à 0,67Pa/h, pour assurer la stabilité de l'environnement de vide dans le four.

※ Avantage de performance

• une bonne homogénéité de température: grâce à une disposition raisonnable des éléments de chauffage et à la régulation du déflecteur d'air, la température dans le four peut être répartie uniformément;éviter efficacement le phénomène local de surchauffe, et assurer la cohérence de la qualité de nitridation de la pièce.

• Efficacité élevée de nitridation: lors du nitridage des ions, les ions d'azote bombardent directement la surface de la pièce, ce qui accélère l'infiltration et la diffusion des atomes d'azote.Comparé à la méthode traditionnelle de nitridation des gaz, la vitesse de nitridation est plus rapide, ce qui peut réduire considérablement le temps de nitridation et améliorer l'efficacité de la production.

• un bon effet de traitement: la couche de nitridation à haute dureté, bonne résistance à l'usure et forte résistance à la corrosion peut se former sur la surface métallique,qui peut améliorer de manière significative les performances de surface des pièces métalliques et prolonger leur durée de vie.

Large gamme d'applications: adapté à la nitruration de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable, de l'acier sous pression, de l'alliage de titane et d'autres pièces métalliques de différentes formes et tailles,spécialement conçus pour le traitement de l'arbre, engrenages, moules et autres formes de pièces de longs arbres plus régulières.

Paramètre technique