Промышленная ионная нитрировальная печь для обработки поверхности металлических материалов нитрированием

Глубокая ионная нитрировальная печь - это своеобразное оборудование, используемое для обработки поверхностных нитрирований металлических материалов.

• Структура корпуса печи: обычно используется цилиндрическая структура глубокой скважины, которая состоит из крышки печи, цилиндрового корпуса, шасси печи и нижней рамы.Охлаждающая вода проходит через промежуточный слой крышки печи, цилиндр и шасси, который используется для снижения температуры печи и защиты конструкции печи.
• система отопления: нагревательные элементы, такие как ремни сопротивления,обычно устанавливаются на внутренней стенке обшивки печи для получения тепла и обеспечения требуемой температуры нитрирования в печи.
• вакуумная система: состоит из вакуумного насоса, трубы, клапана и вакуумного прибора, который может накачивать печь до требуемой степени вакуума и создавать хорошую вакуумную среду для нитрирования ионов.предельная степень вакуума может достигать 10−1Pa~10−3Pa.
• Система подачи газа: она оснащена газопроводом и потокометром, которые могут точно контролировать скорость и давление газового потока, содержащего азот (например, азот, аммиак и т.д.).Для удовлетворения потребностей различных процессов нитрирования.
• Система измерения температуры и контроля температуры: элементы измерения температуры, такие как термопары, вводятся в печь для измерения температуры.и сигнал температуры подается обратно в прибор контроля температурыТочность регулирования температуры может достигать ± 1°C~± 5°C16.

В вакуумной среде наполните печь газами, содержащими азот, такими как азот и аммиак.Источник питания устройства применяет электрическое поле между анодом и катодом, чтобы ионизировать азотсодержащий газ и производить заряженные частицы, такие как ионы азота и электроныИон азота ускоряется под действием электрического поля, бомбардируя поверхность металлической заготовки высокой скоростью,кинетическая энергия иона преобразуется в тепловую энергию для нагрева рабочей части, в то же время, ион азота получает электроны на поверхности заготовки, чтобы сократить до атомов азота, атомы азота проникают в металлическую поверхность и распространяются на внутреннюю часть,Химическая реакция с атомами металлов, образуя нитрирующий слой на металлической поверхности.

• Размер печи: в соответствии с различными потребностями производства, диаметр печи может быть 500mm ~ 2000mm, а глубина печи может быть 1000mm ~ 5000mm,для обработки нитридами различных размеров и форм заготовки.
• Температурный диапазон: общая рабочая температура обычно составляет 500°C ~ 650°C, а самая высокая рабочая температура может достигать около 700°C,который может отвечать требованиям температуры нитрирования ионов большинства металлических материалов.
• Параметры питания: Выходное напряжение, как правило, непрерывно регулируется от 0 до 1000 В, выходной ток варьируется в зависимости от различных моделей оборудования, обычные 50 А, 100 А, 150 А и т.д.,частота обычно ниже 100 Гц.
• степень вакуума: предельная степень вакуума обычно может достигать 10−1Pa~10−3Pa, скорость повышения давления менее 0,67Pa/h, чтобы обеспечить стабильность вакуумной среды в печи.

• хорошая однородность температуры: благодаря разумному расположению нагревательных элементов и установке воздушного дефлектора температура в печи может быть равномерно распределена;эффективно избегать местного перегрева, и обеспечить постоянство качества нитрирования заготовки.
• Высокая эффективность нитрирования: в процессе нитрирования ионов ионы азота непосредственно бомбардируют поверхность заготовки, ускоряя проникновение и диффузию атомов азота.По сравнению с традиционным методом нитрирования газа, скорость нитрирования быстрее, что может значительно сократить время нитрирования и повысить эффективность производства.
• хороший эффект обработки: на металлической поверхности может образовываться нитридный слой с высокой твердостью, хорошей износостойкостью и сильной коррозионной стойкостью,который может значительно улучшить поверхностные характеристики металлических деталей и продлить срок службы.
• Широкий спектр применения: подходит для нитрирования углеродной стали, легированной стали, нержавеющей стали, стальной сплавы, титановой сплавы и других металлических деталей различной формы и размера,специально подходящий для обработки вала, редукторы, формы и другие формы более регулярных длинных деталей вала.