금속물질 표면 질산처리를 위한 산업용 이온 질산 오븐

※ 장비 사용

깊은 우물 이온 질산 오븐은 금속 물질의 표면 질산 처리에 사용되는 장비의 한 종류입니다.

※ 구조적 특징

· 오븐 체스 구조: 일반적으로 오븐 덮개, 실린더 체스, 오븐 체스 및 바닥 프레임으로 구성된 고리 모양의 깊은 우물 구조를 채택합니다.냉각 물은 오븐 덮개의 간층을 통해 통과, 실린더와 차시, 오븐의 온도를 낮추고 오븐의 구조를 보호하기 위해 사용됩니다.

· 난방 시스템: 저항 벨트와 같은 난방 요소열을 생성하고 오븐에서 필요한 질소화 온도를 제공하기 위해 일반적으로 오븐 부리의 내부 벽에 설치됩니다..

· 진공 시스템: 진공 펌프, 파이프, 밸브 및 진공 지표로 구성되어 원의 진공 정도로 오븐을 펌프하여 이온 질소화을위한 좋은 진공 환경을 만들 수 있습니다.제한 진공도 10−1Pa~10−3Pa에 도달 할 수 있습니다..

· 가스 공급 시스템: 가스 공급 파이프 라인 및 흐름 미터로 장착되어 질소를 포함하는 가스 (질소, 암모니아 등) 의 흐름 속도와 압력을 정확하게 제어 할 수 있습니다.) 는 다양한 질화 과정의 필요를 충족시키기 위해 오븐으로.

· 온도 측정 및 온도 제어 시스템: 온도 측정 요소, 예를 들어 열 쌍은 온도를 측정하기 위해 오븐에 삽입됩니다.그리고 온도 신호는 온도 조절 기기에 다시 공급됩니다.온도 조절 정확도는 ± 1 °C ~ ± 5 °C16에 도달 할 수 있습니다.

※ 작동 원리

· 진공 환경에서는 질소와 암모니아와 같은 질소를 함유 한 기체로 오븐을 채우십시오.장치의 전원 공급 장치는 아노드와 카토드 사이에 전기장을 적용하여 질소를 포함하는 가스를 이온화하고 질소 이온과 전자와 같은 전하 입자를 생성합니다., 플라즈마를 형성 합니다. 질소 이온은 전기장의 작용으로 가속화됩니다. 금속 작업 조각의 표면을 고속으로 폭격합니다.이온의 운동 에너지는 열 에너지로 변환되어 작업 부품을 가열합니다., 동시에 질소 이온은 질소 원자로 분해하기 위해 작업 조각 표면에 전자를 얻으며, 질소 원자는 금속 표면에 침투하여 내부로 퍼집니다.금속 원자와의 화학 반응, 금속 표면에 질산층을 형성합니다.

※ 기술적 매개 변수

· 오븐 크기: 다른 생산 필요에 따라 오븐 지름은 500mm ~ 2000mm, 오븐 깊이는 1000mm ~ 5000mm,각기 다른 크기와 모양의 작업 조각의 질소 처리를 충족시키기 위해.

· 온도 범위: 일반적인 작업 온도는 일반적으로 500°C ~ 650°C이며 최고 작업 온도는 약 700°C에 도달 할 수 있습니다.대부분의 금속 재료의 이온 질소화 온도 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..

· 전원 공급 매개 변수: 출력 전압은 일반적으로 0V-1000V 연속 조정 가능하며 출력 전류는 각기 다른 장비 모델에 따라 다릅니다. 일반적인 50A, 100A, 150A 등입니다.주파수는 보통 100Hz 이하입니다..

· 진공도: 진공의 한계도 보통 10−1Pa~10−3Pa에 도달할 수 있으며, 압력 상승 속도는 0.67Pa/h 미만이며, 오븐 내 진공 환경의 안정성을 보장합니다.

※ 성능 장점

· 좋은 온도 균일성: 합리적인 난방 요소의 배치와 공기 반사 장치의 설정으로, 오븐 내의 온도는 균등하게 분포할 수 있습니다.지역 과열 현상을 효과적으로 피합니다., 그리고 작업 조각의 nitriding 품질의 일관성을 보장합니다.

· 높은 질산효율: 이온 질산 과정에서 질소 이온은 직선으로 작업물의 표면을 폭격하여 질소 원자의 침투와 확산을 가속화합니다.전통적인 가스 나이트라이딩 방법과 비교하면, nitriding 속도는 더 빨라 질소화 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

· 좋은 처리 효과: 높은 경화, 좋은 마모 저항성 및 강한 부식 저항성을 가진 nitriding 층이 금속 표면에 형성 될 수 있습니다.금속 부품의 표면 성능을 크게 향상시키고 사용 수명을 연장할 수 있습니다..

광범위한 응용 분야: 탄소 강철, 합금 강철, 스테인리스 강철, 다이 강철, 티타늄 합금 및 다양한 모양과 크기의 다른 금속 작업 조각의 질소화에 적합합니다.특히 셰프 처리에 적합합니다., gear, mold 및 더 규칙적인 긴 샤프트 부품의 다른 형태.

기술 매개 변수