Βύστης νιτροποίησης ιόντων για την επεξεργασία επιφανειακών νιτροποίησης μεταλλικών υλικών

※ Χρήση εξοπλισμού

Ο φούρνος νιτρίωσης ιόντων βαθιάς βρύσης είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειακής νιτρίωσης μεταλλικών υλικών.

※ Διαρθρωτικά χαρακτηριστικά

· Δομή σώματος φούρνου: συνήθως υιοθετεί κυλινδρική δομή βαθιάς πηγής, η οποία αποτελείται από κάλυμμα φούρνου, κύλινδρο σώματος, πλαίσιο φούρνου και κάτω πλαίσιο.Το νερό ψύξης περνά μέσα από το ενδιάμεσο στρώμα του καλύμματος του φούρνου, κύλινδρο και πλαίσιο, το οποίο χρησιμοποιείται για τη μείωση της θερμοκρασίας του φούρνου και την προστασία της δομής του φούρνου.

· σύστημα θέρμανσης: στοιχεία θέρμανσης, όπως ζώνες αντίστασης,είναι γενικά εγκατεστημένα στο εσωτερικό τοίχωμα της επένδυσης του φούρνου για την παραγωγή θερμότητας και την παροχή της απαιτούμενης θερμοκρασίας νιτρίωσης στον φούρνο.

· σύστημα κενού: αποτελείται από αντλία κενού, σωλήνα, βαλβίδα και κενόμετρο, τα οποία μπορούν να αντλούν τον φούρνο στον απαιτούμενο βαθμό κενού και να δημιουργούν ένα καλό κενό περιβάλλον για νιτροποίηση ιόντων.το όριο βαθμού κενού μπορεί να φτάσει 10−1Pa~10−3Pa.

· Σύστημα τροφοδοσίας αερίου: Είναι εξοπλισμένο με αγωγό τροφοδοσίας αερίου και μετρητή ροής, ο οποίος μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τη ροή και την πίεση αερίου που περιέχει άζωτο (όπως άζωτο, αμμωνία κλπ.).) στο φούρνο για την κάλυψη των αναγκών των διαφόρων διαδικασιών νιτρίωσης.

· Σύστημα μέτρησης και ελέγχου θερμοκρασίας: τα στοιχεία μέτρησης θερμοκρασίας, όπως το θερμοσύνδεσμο, εισάγονται στον φούρνο για τη μέτρηση της θερμοκρασίας,και το σήμα θερμοκρασίας τροφοδοτείται πίσω στο όργανο ελέγχου θερμοκρασίαςΗ ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας μπορεί να φθάσει τους ±1°C~±5°C16.

※ Αρχή λειτουργίας

· Σε περιβάλλον κενού, γεμίστε τον φούρνο με αέρια που περιέχουν άζωτο, όπως άζωτο και αμμωνία.Η παροχή ενέργειας της συσκευής εφαρμόζει ένα ηλεκτρικό πεδίο μεταξύ του άνωτος και της κάθοδας για να ιονίσει το αέριο που περιέχει άζωτο και να παράγει φορτισμένα σωματίδια όπως ιόντα αζώτου και ηλεκτρόνιαΤο ιόν του αζώτου επιταχύνεται υπό την επίδραση ενός ηλεκτρικού πεδίου, βομβαρδίζοντας με υψηλή ταχύτητα την επιφάνεια του μεταλλικού εργαστηρίου.η κινητική ενέργεια του ιόντος μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια για τη θέρμανση του εργαστηρίου, ταυτόχρονα, το ιόν αζώτου λαμβάνει ηλεκτρόνια στην επιφάνεια του εργαστηρίου για να μειωθεί σε άτομα αζώτου, τα άτομα αζώτου διεισδύουν στην επιφάνεια του μετάλλου και εξαπλώνονται προς το εσωτερικό,χημική αντίδραση με άτομα μετάλλου, σχηματίζοντας ένα στρώμα νιτρίωσης στην επιφάνεια του μετάλλου.

※ Τεχνικές παραμέτρους

· Μέγεθος του φούρνου: σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, η διάμετρος του φούρνου μπορεί να είναι 500mm~2000mm, και το βάθος του φούρνου μπορεί να είναι 1000mm~5000mm,για την επεξεργασία με νιτρίωση διαφόρων μεγεθών και μορφών του εργαστηρίου.

· Περιοχή θερμοκρασίας: Η κοινή θερμοκρασία λειτουργίας είναι γενικά 500°C~650°C και η υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να φθάσει περίπου τους 700°C,που μπορεί να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις θερμοκρασίας νιτροποίησης ιόντων των περισσότερων μεταλλικών υλικών.

· Παράμετροι τροφοδοσίας: Η τάση εξόδου είναι γενικά συνεχώς ρυθμιζόμενη από 0V έως 1000V, το ρεύμα εξόδου ποικίλλει ανάλογα με τα διαφορετικά μοντέλα εξοπλισμού, συνήθως 50A, 100A, 150A κλπ.η συχνότητα είναι συνήθως κάτω από 100Hz.

· βαθμός κενού: ο οριακός βαθμός κενού μπορεί συνήθως να φθάσει τους 10−1Pa~10−3Pa, ο ρυθμός αύξησης της πίεσης είναι μικρότερος από 0,67Pa/h, ώστε να εξασφαλίζεται η σταθερότητα του κενού στο φούρνο.

※ Πλεονέκτημα απόδοσης

• καλή ομοιομορφία θερμοκρασίας: μέσω της εύλογης διάταξης των στοιχείων θέρμανσης και της ρύθμισης του εκτροπέα αέρα, η θερμοκρασία στο φούρνο μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα,να αποφεύγεται αποτελεσματικά το τοπικό φαινόμενο υπερθέρμανσης, και να εξασφαλίζεται η σταθερότητα της ποιότητας νιτρίωσης του εργασιακού υλικού.

· Υψηλή αποδοτικότητα νιτροποίησης: κατά τη διαδικασία νιτροποίησης ιόντων, τα ιόντα αζώτου βομβαρδίζουν απευθείας την επιφάνεια του εργαστηρίου, επιταχύνοντας την διείσδυση και διάχυση των ατόμων αζώτου.Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο νιτροποίησης αερίου, η ταχύτητα νιτρίωσης είναι ταχύτερη, γεγονός που μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον χρόνο νιτρίωσης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

· καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας: το στρώμα νιτρίωσης με υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στην φθορά και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση μπορεί να σχηματιστεί στην επιφάνεια του μετάλλου,που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις επιφανειακές επιδόσεις των μεταλλικών εξαρτημάτων και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.

Ευρύ φάσμα εφαρμογών: κατάλληλο για νιτροποίηση χάλυβα άνθρακα, κράματος χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα πετσέτας, κράματος τιτανίου και άλλων μεταλλικών εργαστηρίων διαφόρων μορφών και μεγεθών,ειδικά κατάλληλο για την επεξεργασία άξονα, τα ελαστικά, τα καλούπια και άλλα σχήματα των πιο κανονικών μερών μεγάλου άξονα.

Τεχνική παράμετρος