Tungku nitridasi ion industri untuk pengolahan permukaan nitridasi bahan logam

Tungku nitridasi ion sumur dalam adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk pengolahan nitridasi permukaan bahan logam.

• Struktur badan tungku: biasanya mengadopsi struktur lubang dalam silinder, yang terdiri dari penutup tungku, badan silinder, sasis tungku dan bingkai bawah.Air pendingin dilewati melalui lapisan antara penutup tungku, silinder dan sasis, yang digunakan untuk menurunkan suhu tungku dan melindungi struktur tungku.
• sistem pemanas: elemen pemanas, seperti sabuk resistansi,umumnya dipasang di dinding dalam lapisan tungku untuk menghasilkan panas dan menyediakan suhu nitriding yang diperlukan di tungku.
• sistem vakum: terdiri dari pompa vakum, pipa, katup dan pengukur vakum yang dapat memompa tungku ke tingkat vakum yang diperlukan dan menciptakan lingkungan vakum yang baik untuk nitriding ion.derajat vakum batas dapat mencapai 10−1Pa~10−3Pa.
• Sistem pasokan gas: Ini dilengkapi dengan pipa pasokan gas dan flowmeter, yang dapat secara akurat mengontrol laju aliran dan tekanan gas yang mengandung nitrogen (seperti nitrogen, amonia, dll.) ke dalam tungku untuk memenuhi kebutuhan dari proses nitridasi yang berbeda.
• Sistem pengukuran suhu dan kontrol suhu: elemen pengukuran suhu seperti termokopel dimasukkan ke dalam tungku untuk mengukur suhu,dan sinyal suhu dikembalikan ke instrumen kontrol suhuKeakuratan kontrol suhu dapat mencapai ± 1 °C ~ ± 5 °C16.

Dalam lingkungan vakum, isi tungku dengan gas yang mengandung nitrogen, seperti nitrogen dan amonia.Sumber daya perangkat menerapkan medan listrik antara anoda dan katoda untuk mengionkan gas yang mengandung nitrogen dan menghasilkan partikel bermuatan seperti ion nitrogen dan elektronIon nitrogen dipercepat di bawah tindakan medan listrik, dengan kecepatan tinggi membombardir permukaan benda kerja logam,energi kinetik ion diubah menjadi energi panas untuk memanaskan benda kerja, pada saat yang sama, ion nitrogen mendapatkan elektron di permukaan benda kerja untuk mengurangi atom nitrogen, atom nitrogen menembus ke permukaan logam dan menyebar ke bagian dalam,reaksi kimia dengan atom logam, membentuk lapisan nitriding pada permukaan logam.

• Ukuran tungku: sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda, diameter tungku dapat 500mm ~ 2000mm, dan kedalaman tungku dapat 1000mm ~ 5000mm,untuk memenuhi perawatan nitriding dari berbagai ukuran dan bentuk benda kerja.
• Kisaran suhu: suhu kerja umum umumnya 500 °C ~ 650 °C, dan suhu kerja tertinggi dapat mencapai sekitar 700 °C,yang dapat memenuhi persyaratan suhu nitridasi ion dari sebagian besar bahan logam.
• Parameter catu daya: Tegangan output umumnya 0V-1000V yang dapat disesuaikan secara terus menerus, arus output bervariasi sesuai dengan model peralatan yang berbeda, umum 50A, 100A, 150A, dll.,frekuensi biasanya di bawah 100Hz.
• derajat vakum: derajat vakum batas biasanya dapat mencapai 10−1Pa~10−3Pa, tingkat kenaikan tekanan kurang dari 0,67Pa/jam, untuk memastikan stabilitas lingkungan vakum di tungku.

• keseragaman suhu yang baik: dengan pengaturan elemen pemanas yang wajar dan pengaturan deflektor udara, suhu di dalam tungku dapat didistribusikan secara merata,secara efektif menghindari fenomena overheating lokal, dan memastikan konsistensi kualitas nitridasi benda kerja.
• Efisiensi nitriding yang tinggi: dalam proses nitriding ion, ion nitrogen langsung membom permukaan benda kerja, mempercepat infiltrasi dan difusi atom nitrogen.Dibandingkan dengan metode nitridasi gas tradisional, kecepatan nitriding lebih cepat, yang dapat sangat memperpendek waktu nitriding dan meningkatkan efisiensi produksi.
• efek pengolahan yang baik: lapisan nitriding dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik dan ketahanan korosi yang kuat dapat terbentuk pada permukaan logam,yang dapat secara signifikan meningkatkan kinerja permukaan bagian logam dan memperpanjang umur pakaiannya.
• Berbagai aplikasi: cocok untuk nitriding baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, baja mati, paduan titanium dan benda kerja logam lainnya dari berbagai bentuk dan ukuran,terutama cocok untuk menangani poros, gear, cetakan dan bentuk lain dari bagian poros panjang yang lebih teratur.