Forno per la nitrurazione degli ioni industriali per il trattamento delle superfici dei materiali metallici

※ Uso dell' attrezzatura

Il forno di nitrurazione ionica a pozzo profondo è un tipo di apparecchiatura utilizzata per il trattamento superficiale di nitrurazione di materiali metallici.

※ Caratteristiche strutturali

· Struttura del corpo del forno: di solito adotta una struttura cilindrica a pozzo profondo, composta da coperchio del forno, corpo del cilindro, telaio del forno e telaio inferiore.L'acqua di raffreddamento passa attraverso lo strato intermedio del coperchio del forno, cilindro e telaio, utilizzato per ridurre la temperatura del forno e proteggere la struttura del forno.

· sistema di riscaldamento: elementi di riscaldamento, quali cinture di resistenza,sono generalmente installati sulla parete interna del rivestimento del forno per generare calore e fornire la temperatura di nitrurazione richiesta nel forno.

· sistema a vuoto: composto da una pompa a vuoto, un tubo, una valvola e un misuratore di vuoto, in grado di pompare il forno al grado di vuoto richiesto e di creare un buon ambiente di vuoto per la nitrurazione ionica.il grado di vuoto limite può raggiungere 10−1Pa~10−3Pa.

· Sistema di approvvigionamento di gas: è dotato di condotte di approvvigionamento di gas e di flussometro, che possono controllare con precisione il flusso e la pressione dei gas contenenti azoto (come azoto, ammoniaca, ecc.).) nel forno per soddisfare le esigenze dei diversi processi di nitrurazione.

· Sistema di misurazione e controllo della temperatura: gli elementi di misurazione della temperatura, come la termocoppia, vengono inseriti nel forno per misurare la temperatura;e il segnale di temperatura viene trasmesso al dispositivo di controllo della temperatura, in modo da realizzare il controllo accurato della temperatura nel forno.

※ Principio di funzionamento

· In ambiente vuoto, riempire il forno con gas contenenti azoto, come azoto e ammoniaca.L'alimentazione del dispositivo applica un campo elettrico tra l'anodo e il catodo per ionizzare il gas contenente azoto e produrre particelle cariche come ioni e elettroni di azotoIoni di azoto sono accelerati sotto l'azione di un campo elettrico, bombardando ad alta velocità la superficie del pezzo di lavoro metallico.l'energia cinetica dell'ione viene convertita in energia termica per riscaldare il pezzo, allo stesso tempo, gli ioni di azoto ottengono elettroni sulla superficie del pezzo da lavorare per ridursi in atomi di azoto, gli atomi di azoto penetrano nella superficie metallica e si diffondono all'interno,reazione chimica con atomi metallici, formando uno strato di nitrurazione sulla superficie metallica.

※ Parametri tecnici

· Dimensioni del forno: secondo le diverse esigenze di produzione, il diametro del forno può essere di 500 mm~2000 mm, e la profondità del forno può essere di 1000 mm~5000 mm,per soddisfare il trattamento di nitrurazione di diverse dimensioni e forme del pezzo di lavoro.

· Intervallo di temperatura: la temperatura di lavoro comune è generalmente di 500°C-650°C e la temperatura di lavoro più elevata può raggiungere circa 700°C,che può soddisfare i requisiti di temperatura di nitrurazione ionica della maggior parte dei materiali metallici.

· Parametri dell'alimentazione: la tensione di uscita è generalmente regolabile continuamente da 0V a 1000V, la corrente di uscita varia a seconda dei diversi modelli di apparecchiature, comune 50A, 100A, 150A, ecc.,la frequenza è generalmente inferiore a 100 Hz.

· grado di vuoto: il grado di vuoto limite può generalmente raggiungere 10−1Pa~10−3Pa, la velocità di aumento della pressione è inferiore a 0,67Pa/h, per garantire la stabilità dell'ambiente di vuoto nel forno.

※ Vantaggio di prestazione

• una buona uniformità di temperatura: grazie ad una disposizione ragionevole degli elementi di riscaldamento e alla regolazione del deflettore d'aria, la temperatura nel forno può essere distribuita uniformemente;evitare efficacemente il fenomeno di surriscaldamento locale, e assicurare la costanza della qualità di nitrurazione del pezzo.

· Alta efficienza di nitrurazione: nel processo di nitrurazione ionica, gli ioni di azoto bombardano direttamente la superficie del pezzo, accelerando l'infiltrazione e la diffusione degli atomi di azoto.Rispetto al metodo tradizionale di nitrurazione del gas, la velocità di nitrurazione è più rapida, il che può ridurre notevolmente il tempo di nitrurazione e migliorare l'efficienza della produzione.

• un buon effetto di trattamento: sul metallo si può formare uno strato nitrido con alta durezza, buona resistenza all'usura e forte resistenza alla corrosione;che può migliorare significativamente le prestazioni superficiali delle parti metalliche e prolungarne la durata di vita.

Ampia gamma di applicazioni: adatta per la nitrurazione di acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio stampato, legata di titanio e altri pezzi di lavoro metallici di varie forme e dimensioni,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ingranaggi, stampi e altre forme di parti più regolari di albero lungo.

Parametro tecnico