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| 起源の場所: | 武漢 武漢 |
| ブランド名: | CAILONEN |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | LD |
※ 機器の使用
深井イオンナイトライディングオーブンは,金属材料の表面ナイトライディング処理に使用される機器の一種である.
※ 構造的特徴
· 炉体構造:通常は炉蓋,筒体,炉チェス,底枠からなる円筒型深井構造を採用する.冷却水は,炉蓋の中間層を通過する炉の温度を下げ,炉の構造を保護するために使用されます.
■暖房システム:抵抗ベルトなどの暖房要素暖房内壁に設置され,暖房で必要な窒素化温度を供給する..
·真空システム:真空ポンプ,パイプ,バルブ,真空計から構成され,必要な真空度まで炉をポンプし,イオンナイトライディングのための良好な真空環境を作成できます.通常,限界真空度が10−1Pa~10−3Paに達する.
· ガス供給システム:ガス供給パイプラインと流量計を装備し,窒素を含むガス (窒素,アモニアなど) の流量と圧力を正確に制御できます.) は,様々なナイトライデーションプロセスのニーズを満たすため,炉に入ります..
· 温度測定と温度制御システム: 温度測定要素,例えば熱対は,温度測定のために炉に挿入されます.温度信号は温度制御装置に返信されます温度制御の精度は ± 1°C~± 5°C16 に達することができる.
※ 作業原理
· 真空環境では,窒素やアンモニアなどの窒素を含むガスで炉を埋めます.装置の電源は,アノードとカソードの間に電場を適用し,窒素を含むガスをイオン化し,窒素イオンと電子などの電荷粒子を生成します.電気フィールドの作用下では窒素イオンが加速し,高速で金属加工品の表面を爆撃します.イオンの運動エネルギーが熱エネルギーに変換され,作業部件を熱します.原子が金属表面に浸透し,内部に広がる. 原子が金属表面に浸透し,原子が金属表面に浸透する.金属原子との化学反応金属表面に窒素化層を形成する.
※ 技術パラメータ
オーブンの大きさ: 異なる生産ニーズに応じて,オーブンの直径は500mm~2000mmであり,オーブンの深さは1000mm~5000mmであり,異なるサイズと形状の工品のナイトライド処理に対応するために.
温度範囲: 平均的な作業温度は一般的に500°C~650°Cで,最高作業温度は約700°Cに達する.ほとんどの金属材料のイオンナイトライディング温度要求を満たす.
●電源パラメータ:出力電圧は一般的に0V-1000Vで,出力電流は異なる機器モデルによって異なります.一般的な50A,100A,150Aなどです.周波数は通常100Hz未満です.
●真空度:限度真空度が通常10−1Pa~10−3Paに達し,圧力上昇率は0.67Pa/h未満で,炉内の真空環境の安定性を確保します.
※ 性能優位性
● 暖房の温度均一性:暖房の合理的な配置と気消し装置の設定により,炉内の温度が均等に分布できます.効率的に局所的な過熱現象を回避する作業部品のナイトライディング品質の一貫性を確保する.
■高酸化効率:イオン窒素化過程では,窒素イオンが直接作業部品の表面を爆撃し,窒素原子の浸透と拡散を加速します.伝統的なガスナイトライド方法と比較して nitriding の速度が速く, nitriding の時間を大幅に短縮し,生産効率を向上させることができます.
· 処理効果が良い:高硬度,耐磨性,耐腐蝕性のあるナイトライディング層が金属表面に形成される.金属部品の表面性能を著しく改善し,使用寿命を延長できる.
幅広い用途: 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,鋳型鋼,チタン合金,および様々な形や大きさの他の金属加工品のナイトリ化に適しています.特にシャフト処理に適しています普通の長軸部品の形状などです.
技術パラメータ
| 出力電圧 | 0-1000V連続調節可能 |
| 最大出力ピーク電流 | 30Aから240Aまで |
| 頻度 | 通常は低周波帯で,通常は100Hz以下で,作業部品の表面にイオンの爆撃をより均一化し,作業部品の損傷を軽減することができます. |
| 制限真空 | 通常は10−1Pa~10−3Paまで,イオンナイトライディングのための良い真空環境を提供するために,ナイトライディングプロセスへの不浄ガス干渉を減らす |
| 圧力の上昇速度 | ≤0.67Pa/h,炉体の密封性能と真空システムの安定性を反映する |
| 最大動作温度 | 700°Cでは,特殊な材料や特殊なプロセス要求を高酸化温度で処理することができます. |
| 温度制御の精度 | + / - 1 °C |
| オーブンの最大負荷容量 | 異なる種類の炉の負荷能力は,顧客ニーズに応じてカスタマイズすることができます |
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