โฟนไอนไนไทริดอุตสาหกรรมสําหรับการบําบัดไนไทริดผิวของวัสดุโลหะ

※ การใช้งานอุปกรณ์

เตาอบไนไตรดิงไอออนบ่อลึกเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการบำบัดไนไตรดิงพื้นผิวของวัสดุโลหะ

※ คุณสมบัติโครงสร้าง

· โครงสร้างตัวเตา: โดยทั่วไปใช้โครงสร้างบ่อลึกทรงกระบอก ซึ่งประกอบด้วยฝาเตา ตัวกระบอก โครงแชสซีเตา และโครงด้านล่าง น้ำหล่อเย็นจะถูกส่งผ่านชั้นกลางของฝาเตา กระบอกสูบ และแชสซี ซึ่งใช้เพื่อลดอุณหภูมิของเตาและปกป้องโครงสร้างของเตา

· ระบบทำความร้อน: โดยทั่วไปจะติดตั้งองค์ประกอบความร้อน เช่น สายพานต้านทาน บนผนังด้านในของซับในเตาเพื่อสร้างความร้อนและให้ความร้อนที่จำเป็นในการไนไตรดิงในเตา

· ระบบสุญญากาศ: ประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศ ท่อ วาล์ว และเกจวัดสุญญากาศ ซึ่งสามารถสูบเตาให้ได้ระดับสุญญากาศที่ต้องการและสร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ดีสำหรับการไนไตรดิงไอออน โดยทั่วไป ระดับสุญญากาศจำกัดสามารถเข้าถึง 10⁻¹Pa~10⁻³Pa

· ระบบจ่ายก๊าซ: ติดตั้งท่อจ่ายก๊าซและเครื่องวัดการไหล ซึ่งสามารถควบคุมอัตราการไหลและความดันของก๊าซที่มีไนโตรเจน (เช่น ไนโตรเจน แอมโมเนีย ฯลฯ) เข้าไปในเตาได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการไนไตรเดชันที่แตกต่างกัน

· ระบบวัดอุณหภูมิและควบคุมอุณหภูมิ: องค์ประกอบการวัดอุณหภูมิ เช่น เทอร์โมคัปเปิล ถูกใส่เข้าไปในเตาเพื่อวัดอุณหภูมิ และสัญญาณอุณหภูมิจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ เพื่อให้ตระหนักถึงการควบคุมอุณหภูมิในเตาได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสามารถเข้าถึง ±1℃~±5℃16

※ หลักการทำงาน

· ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ให้เติมก๊าซที่มีไนโตรเจน เช่น ไนโตรเจนและแอมโมเนีย พลังงานของอุปกรณ์ใช้สนามไฟฟ้าระหว่างขั้วบวกและขั้วลบเพื่อทำให้ก๊าซที่มีไนโตรเจนเป็นไอออนและผลิตอนุภาคที่มีประจุ เช่น ไอออนไนโตรเจนและอิเล็กตรอน ก่อตัวเป็นพลาสมา ไอออนไนโตรเจนจะถูกเร่งภายใต้การทำงานของสนามไฟฟ้า โดยการระดมยิงพื้นผิวของชิ้นงานโลหะด้วยความเร็วสูง พลังงานจลน์ของไอออนจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน ไอออนไนโตรเจนจะได้รับอิเล็กตรอนบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อลดลงเป็นอะตอมไนโตรเจน อะตอมไนโตรเจนจะแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวโลหะและแพร่กระจายไปยังภายใน ทำปฏิกิริยาเคมีกับอะตอมโลหะ ก่อตัวเป็นชั้นไนไตรดิงบนพื้นผิวโลหะ

※ พารามิเตอร์ทางเทคนิค

· ขนาดเตา: ตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของเตาอาจเป็น 500 มม.~2000 มม. และความลึกของเตาอาจเป็น 1000 มม.~5000 มม. เพื่อตอบสนองการบำบัดไนไตรดิงของชิ้นงานที่มีขนาดและรูปร่างแตกต่างกัน

· ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิการทำงานทั่วไปโดยทั่วไปคือ 500℃~650℃ และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดสามารถเข้าถึงประมาณ 700℃ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิไนไตรดิงไอออนของวัสดุโลหะส่วนใหญ่

· พารามิเตอร์แหล่งจ่ายไฟ: โดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าขาออกจะปรับได้ต่อเนื่อง 0V-1000V กระแสไฟขาออกแตกต่างกันไปตามรุ่นอุปกรณ์ต่างๆ ทั่วไป 50A, 100A, 150A เป็นต้น ความถี่มักจะต่ำกว่า 100Hz

· ระดับสุญญากาศ: โดยทั่วไประดับสุญญากาศจำกัดสามารถเข้าถึง 10⁻¹Pa~10⁻³Pa อัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันน้อยกว่า 0.67Pa/h เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของสภาพแวดล้อมสุญญากาศในเตา

※ ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

· ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดี: ผ่านการจัดเรียงองค์ประกอบความร้อนและการตั้งค่าตัวเบี่ยงเบนอากาศที่เหมาะสม อุณหภูมิในเตาอบสามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความสอดคล้องของคุณภาพการไนไตรดิงของชิ้นงาน

· ประสิทธิภาพการไนไตรดิงสูง: ในกระบวนการไนไตรดิงไอออน ไอออนไนโตรเจนจะระดมยิงพื้นผิวของชิ้นงานโดยตรง เร่งการแทรกซึมและการแพร่กระจายของอะตอมไนโตรเจน เมื่อเทียบกับวิธีการไนไตรดิงก๊าซแบบดั้งเดิม ความเร็วในการไนไตรดิงจะเร็วขึ้น ซึ่งสามารถลดเวลาในการไนไตรดิงได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

· ผลการรักษาที่ดี: ชั้นไนไตรดิงที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีสามารถก่อตัวบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะได้อย่างมากและยืดอายุการใช้งาน

การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับการไนไตรดิงของเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าแม่พิมพ์ โลหะผสมไทเทเนียม และชิ้นงานโลหะอื่นๆ ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการจัดการกับเพลา เกียร์ แม่พิมพ์ และรูปร่างอื่นๆ ของชิ้นส่วนเพลายาวที่ปกติกว่า

พารามิเตอร์ทางเทคนิค