Bogie Hearth Furth à capacité variable

I. Faits saillants de la conception de base: Double avantages de la «capacité variable» et de la «structure de type bogie»

1. Conception de capacité variable: ajustement à la demande pour la conservation de l'énergie

• Murs de la fournaise segmentés / modules d'isolation mobile: Les parois latérales ou le haut de la fournaise sont équipés de modules d'isolation détachables / coulissants (par exemple, planches de fibres réfractaires légères), ce qui peut réduire l'espace inefficace à l'intérieur de la fournaise en fonction de la hauteur et de la largeur de la pièce (par exemple, en réduisant une chambre de four à 10m³ à 5m³);
• Fournace soulevée supérieure / murs latéraux: Certains modèles haut de gamme ajustent la hauteur du dessus de la fournaise et l'espacement des parois latérales via des dispositifs hydrauliques ou électriques pour s'adapter aux besoins de chauffage des pièces sur les axes longs et des pièces de forme spéciale (par exemple, broche de machine-outil, gros engrenages);
• Contrôle de la température indépendante à zones multiples: La chambre de fournaise est divisée en plusieurs zones de chauffage (par exemple, à gauche, au milieu, à droite). Seul le système de chauffage dans la zone où la pièce est située est activée, tandis que les zones inutilisées sont maintenues à basse température ou désactivées pour réduire davantage la consommation d'énergie.

2. Structure de type bogie: chargement / déchargement pratique pour les pièces lourdes / grandes

• Bogie mobile: Le bogie porte la pièce dans et hors de la fournaise le long des rails, éliminant le besoin de manipulation manuelle. Il convient particulièrement aux pièces lourdes pesant plus de 10 tonnes (par exemple, pièces en acier forgé, joints en acier coulé); La table de bogie est pavée de briques réfractaires à haute température ou de matériaux d'isolation pour éviter une surchauffe locale causée par un contact direct entre la pièce et le bogie;
• Scellage et positionnement: L'articulation entre le bogie et le corps du four adopte un "sceau de labyrinthe" ou une "bande d'étanchéité pneumatique" pour réduire les fuites de chaleur; Le bogie est aligné avec précision avec le corps du four via des broches de positionnement pour assurer un chauffage uniforme.

Ii Composition structurelle de base: synergie de 6 systèmes

Iii. Paramètres techniques de base: indicateurs clés pour la sélection

1. Plage de température: Les modèles conventionnels varient de 300 ℃ à 1200 ℃ (adaptés au traitement thermique des pièces en acier et en fonte), tandis que les modèles à haute température peuvent atteindre jusqu'à 1600 ℃ (adaptés au chauffage des superalliages et des pièces en céramique);
2. Plage de réglage du volume: Par exemple, "5 ~ 15m³" ", ce qui signifie que le volume minimum peut être réduit à 5m³ et le maximum étendu à 15m³. Il doit correspondre à la gamme de tailles de pièces couramment traitées par l'entreprise;
3. Puissance de chauffage et consommation d'énergie: En prenant une chambre de four à 10 m³ à titre d'exemple, la puissance est généralement de 50 à 100 kW. La conception de la capacité variable peut réduire la consommation d'énergie de 20% ~ 40% dans des conditions de travail en petit volume;
4. Capacité de chargement bogie: La capacité conventionnelle varie de 5 à 50 tonnes et les modèles lourds peuvent atteindre plus de 100 tonnes. Il doit être sélectionné en fonction du poids maximum de la pièce;
5. Précision et uniformité du contrôle de la température: La précision du contrôle de la température est de ± 3 ~ ± 5 ℃, et l'uniformité de la température à l'intérieur du four est ≤ ± 10 ℃ (conformément à la norme GB / T 9452) pour assurer aucune différence de température locale dans le chauffage de la pièce.

Iv. Scénarios d'application typiques: s'adapter à la production "multi-valeurs et variables"

1. Industrie de la fabrication de machines:
   • Préchauffage et normalisation des pièces de fortes petites et moyennes (par exemple, brides, arbres);
   • Recuit et éteinte à température des pièces de machine-outils (par exemple, engrenages, vis de plomb). La conception de la capacité variable s'adapte au chauffage par lots de parties de différentes spécifications;
2. Industrie des pièces automobiles:
   • Le recuit du soulagement des contraintes des pièces soudées telles que les boîtiers d'essieu arrière automobile et les arbres d'entraînement. Le volume de la fournaise peut être ajusté en fonction du lot de commande pour éviter la consommation d'énergie sans chargement;
3. Industrie des outils matériels:
   • La trempe d'outils tels que les clés et les pinces. La chambre de la fournaise est réduite lors de la production de petits lots pour réduire la consommation d'énergie par pièce;
4. Industrie des matériaux spéciaux:
   • Traitement thermique des échantillons de superalliages en petit groupe. La combinaison du contrôle de la température et de la capacité variable à plusieurs zones assure un chauffage uniforme des échantillons.

V. Précautions pour une utilisation et une maintenance

1. Spécifications opérationnelles pour l'ajustement du volume:
   • Avant d'ajuster les modules d'isolation mobile ou les dimensions du four, assurez-vous que la température à l'intérieur du four chute en dessous de 200 ℃ pour éviter les dommages aux matériaux d'isolation ou à la calancière causés par des opérations à haute température;
   • Après ajustement, vérifiez l'état d'étanchéité du corps du four (par exemple, à l'aide d'un test de fumée pour les lacunes d'étanchéité) pour empêcher les fuites de chaleur d'affecter l'efficacité du chauffage.
2. Entretien du bogie et de la scellon:
   • Après chaque mouvement de bogie, nettoyez les débris (par exemple, échelle, restes) à l'articulation entre le bogie et le corps du four, et remplacer régulièrement les bandes d'étanchéité (l'inspection est recommandée tous les 6 mois);
   • Les bogies ont besoin de lubrification régulière (en utilisant une graisse à haute température) pour empêcher l'usure des rails de provoquer des écarts de positionnement de bogies.
3. Entretien des éléments de chauffage:
   • Vérifiez régulièrement si les éléments de chauffage (par exemple, les fils de résistance) sont cassés ou déformés, et remplacez-les rapidement si les problèmes évitent le chauffage local inégal;
   • Pour les systèmes de chauffage à zones multiples, calibrez régulièrement les contrôleurs de température de chaque zone pour garantir que la précision de la température répond aux normes.
4. Protection contre la sécurité:
   • Réserver une distance sûre (≥ 1,5 m) autour du corps du four et interdire les matériaux inflammables empilables;
   • Équipez des dispositifs de sécurité tels que des alarmes de sur-température et des arrêts d'urgence de désalignement de bogie et tester régulièrement leur efficacité.

Vi. Tendances de développement de l'industrie: amélioration intelligente et verte

1. Ajustement intelligent: Introduire des algorithmes AI pour calculer automatiquement le volume et la courbe de chauffage optimaux en fonction de la taille et du matériau de la pièce, réduisant les opérations manuelles; Réalisez la surveillance à distance de la température du four et le statut de bogie via l'Internet des objets (IoT) pour améliorer l'efficacité du fonctionnement et de la maintenance;
2. Optimisation de la technologie d'économie d'énergie:
   • Adopter un "système de combustion régénératif" (pour les fours à gaz) ou "des éléments de chauffage à résistance à haute efficacité", combinés à une conception de capacité variable pour réduire davantage la consommation d'énergie;
   • Récupération et utilisation de la chaleur des déchets: récupérer la chaleur dissipée du corps du four pour le chauffage de l'atelier ou le préchauffage de la pièce pour améliorer l'efficacité énergétique;
3. Amélioration de la protection de l'environnement: Pour les fours à gaz, ajoutez des dispositifs de traitement d'oxyde d'azote (NOₓ) pour répondre aux normes d'émission ultra-bas; Les gaz déchets à l'intérieur de la fournaise (par exemple, dégraissant les volatils) sont déchargés après adsorption par du carbone activé pour réduire la pollution de l'environnement.