バージュ容量ボギー炉は,バッチ型産業用暖房機器で,柔軟に調節可能な炉室の体積移動可能なボギーを介して作業部位を積んで卸すことができる.切断可能/望遠鏡式炉構造 (移動可能な炉ドアや断片化炉壁など) と組み合わせて,異なるサイズやバッチの工件の加熱需要に適応する金属熱処理 (例えば,焼却,消化,正常化),鍛造加熱,鋳造老化処理に広く使用され,特に"多種,中小規模製造業の小量生産シナリオ.
伝統的なボギー炉は 固定室容量があります which often leads to the problem of "using a large furnace for small workpieces" when heating small-sized workpieces—this results in low space utilization inside the furnace and severe heat waste (energy consumption can be 30% or more higher)変容容量のボギー暖炉は,次の構造によって容量の調整を達成します.
- 断片化炉壁/移動式隔熱モジュール: 炉の側壁や上部には取り外す/滑りやすい隔熱モジュール (例えば軽量耐火繊維板) が装備されている.作業部品の高さと幅に応じて,炉内での非効率的な空間を減らすことができる (e)炉室を10m3から5m3に縮小する.
- 持ち上げ可能な炉の上部/横壁: Some high-end models adjust the height of the furnace top and the spacing of the side walls via hydraulic or electric devices to adapt to the heating needs of long-axis workpieces and special-shaped parts (e機械用道具のスフィンドル,大型歯車など)
- 複数のゾーン独立温度制御: 炉室は複数の加熱ゾーン (例えば左,中央,右) に分かれています. 熱装置は,作業部品が位置するゾーンのみが起動します.使用されていないゾーンが低温に保たれるか,エネルギー消費をさらに減らすためにオフにします..
- 移動式ボギー: ボギーは,手作業の必要性をなくす,レールに沿って作業部位をオーブンの内外に運びます.特に重量10トン以上の作業部位に適しています.鋳造鋼部品鋳造鋼の接合物ボギーのテーブルは,高温耐性のある耐火レンガまたは隔熱材料で舗装され,作業部品とボギーの間での直接接触による局所的な過熱を避ける.;
- 密封 と 位置 付け: ボギーと炉体間の接頭は,熱漏れを減らすために"迷路密封"または"気圧密封帯"を採用する.ボギーは,均等な加熱を確保するために位置付けピンを介して,オーブンの体と正確に並べられています..
伝統的なボギー暖炉の構造に基づいて,変容容量のボギー暖炉は"ボリューム調整"と"密封隔離"のデザインを向上させる.主に以下の成分を含んでいる:
モデルを選択する際には"プロセス要件"と"省エネ効果"に関連するパラメータに焦点を当てます.
- 温度範囲:従来のモデルは300°Cから1200°Cまで (鋼鉄や鋳鉄部品の熱処理に適しています)高温モデルでは1600°Cまで温度が上昇する (超合金や陶器部品の加熱に適している);
- 音量調整範囲:例えば,5~15m3で,最小容量は5m3に縮小され,最大容量は15m3に拡大できる.それは企業で一般的に加工される作業部品のサイズ範囲に一致する必要があります.
- 熱力とエネルギー消費: 10m3の炉室を例に挙げると,電力は通常50~100kWである.変容容量の設計は,小容量の作業条件下でエネルギー消費量を20%~40%削減することができる.
- ボギーの負荷容量:従来の容量は5~50トンで,重用型は100トン以上に達する.これは作業部品の最大重量に応じて選択する必要があります.
- 温度 制御 の 正確 性 と 均一 性:温度制御の精度は ±3~±5°Cである.炉内の温度均一性は ≤±10°C (GB/T 9452規格に従って) で,作業部件の加熱に局所温度差がないことを保証する..
- 機械製造産業:
- 小型および中型鍛造品 (例えばフレンズ,軸) の予熱および正規化
- 機械ツールの部品 (例えば,歯車,鉛螺栓) の焼却と消化熱付け. 変容容量の設計は,異なる仕様の部品のバッチ加熱に適応する.
- 自動車部品産業:
- 自動車の後ろ軸のホースや駆動シャフトなどの溶接部品のストレスリッシング.無負荷のエネルギー消費を避けるためにオーダーセットに応じて炉の容量を調整できます.
- ハードウェア・ツール産業:
- レンチキーやタングルなどの道具の消化.小量生産では,作業部品あたりのエネルギー消費を減らすために,炉室が縮小されます.
- 特殊材料産業:
- 小量超合金サンプルの熱処理.多ゾーン温度制御と可変容量の組み合わせにより,サンプルが均一に加熱される.
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ボリューム調整に関する操作仕様:
- 移動可能な隔熱モジュールや炉の寸法を調整する前に,高温操作による隔熱材料の損傷や熱を避けるため,炉内の温度が200°Cを下回るようにする.;
- 調節後,熱漏れが加熱効率に影響を及ぼすのを防ぐために,炉体の密封状態を確認する (例えば,密封隙間の煙検定を用いる).
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ボギとシール の 整備:
- ボギーの各移動後,ボギと炉体間の接点の残骸 (例えば,スケール,残骸) を清掃し,密封帯を定期的に交換する (検査は6ヶ月ごとに推奨される).
- ボギーレールは,ボギーの位置偏差を引き起こすレールの磨きを防ぐために,定期的な潤滑 (高温の油脂を使用) が必要です.
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暖房装置の整備:
- 暖房要素 (例えば抵抗線) が壊れたり変形したかどうかを定期的に確認し,不均等な局所加熱を避けるため,問題が見つかった場合は直ちに交換する.
- 多ゾーン式暖房システムでは,各ゾーンの温度調節器を定期的に校正し,温度精度が基準を満たすようにします.
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安全保護:
- 炉体周りに安全距離 (≥1.5m) を確保し,燃やす材料を積み重ねることを禁止する.
- 超温アラームやボギーの誤った配置による緊急停止装置などの安全装置を装備し,その有効性を定期的に試験する.
- 賢明 な 調整: 作業部品のサイズと材料に基づいて,手作業を減らすために,自動的に最適な炉の容量と加熱曲線を計算するAIアルゴリズムを導入する.オーブンの温度とボギー状態の遠隔モニタリングを物件インターネット (IoT) により実現し,運用と保守の効率を向上させる;
- エネルギー 節約 技術の最適化:
- "再生燃焼システム" (ガス炉用) または"高効率の耐熱エレメント"を採用し,エネルギー消費をさらに削減するために変容容量設計を導入する.
- 廃棄熱の回収と利用: エネルギー効率の向上のために,ワークショップの暖房や作業部件の予熱のために,炉体から散散した熱を回収する.
- 環境保護の向上: ガス炉では,極低排出基準を満たすため,窒素酸化物 (NOx) 処理装置を追加します.環境汚染を減らすために活性炭による吸着後に放出されます..
"柔軟な適応と省エネ"の主要な利点と変容容量のボギー暖炉は,伝統的な固定容量のボギー暖炉の"小型用途のための大型炉と高エネルギー消費"の痛みを解決します中小規模な製造企業にとって理想的な暖房設備であり",柔軟な生産"と"コスト管理"を達成します.
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