Variable-Capacity Bogie Hearth Furnace adalah peralatan pemanasan industri tipe batch denganvolume ruang tungku yang dapat diatur secara fleksibelFitur utamanya adalah memungkinkan loading dan unloading workpiece melalui bogie yang bergerak.dikombinasikan dengan struktur tungku yang dapat dilepas/teleskopis (seperti pintu tungku bergerak dan dinding tungku tersegmen) untuk menyesuaikan dengan kebutuhan pemanasan benda kerja dengan ukuran dan batch yang berbedaHal ini banyak digunakan dalam pengolahan panas logam (misalnya, pengelupasan, penekan, normalisasi), pemanas penempaan, dan proses penuaan casting, dan sangat cocok untuk "multi-varietas,skenario produksi seri kecil dari perusahaan manufaktur kecil dan menengah.
Tungku api bogie tradisional memiliki volume ruangan yang tetap, which often leads to the problem of "using a large furnace for small workpieces" when heating small-sized workpieces—this results in low space utilization inside the furnace and severe heat waste (energy consumption can be 30% or more higher)Tungku api bogie berkapasitas variabel mencapai penyesuaian volume melalui struktur berikut:
- Dinding tungku tersegmen/module isolasi bergerak: Dinding samping atau bagian atas tungku dilengkapi dengan modul isolasi yang bisa dilepas/di geser (misalnya, papan serat tahan api ringan),yang dapat mengurangi ruang yang tidak efektif di dalam tungku sesuai dengan tinggi dan lebar benda kerja (.g., mengurangi ruang tungku 10m3 menjadi 5m3);
- Bagian atas tungku yang bisa diangkat / dinding samping: Some high-end models adjust the height of the furnace top and the spacing of the side walls via hydraulic or electric devices to adapt to the heating needs of long-axis workpieces and special-shaped parts (e.g., spindel mesin alat, gigi besar);
- Kontrol suhu independen multi-zona: Ruang tungku dibagi menjadi beberapa zona pemanasan (misalnya, kiri, tengah, kanan).sementara zona yang tidak digunakan disimpan pada suhu rendah atau dimatikan untuk mengurangi konsumsi energi lebih lanjut.
- Bogie yang bergerak: Bogie membawa benda kerja masuk dan keluar dari tungku di sepanjang rel, menghilangkan kebutuhan untuk penanganan manual.Bagian baja tempa, sendi baja tuang);meja bogie dipenuhi dengan batu bata tahan api tahan suhu tinggi atau bahan isolasi untuk menghindari pemanasan lokal yang disebabkan oleh kontak langsung antara benda kerja dan bogie;
- Penyegelan dan Posisi: Gabungan antara bogie dan tubuh tungku mengadopsi "segel labirin" atau "stripe penyegelan pneumatik" untuk mengurangi kebocoran panas;Bogie diselaraskan dengan tepat dengan tubuh tungku melalui pin penentuan posisi untuk memastikan pemanasan seragam.
Berdasarkan struktur tungku api bogie tradisional, tungku api bogie berkapasitas variabel meningkatkan desain "pengaturan volume" dan "isolasi penyegelan",terutama terdiri dari komponen berikut::
Saat memilih model, fokus pada parameter yang berkaitan dengan "persyaratan proses" dan "efek penghematan energi":
- Kisaran suhu: Model konvensional berkisar dari 300°C sampai 1200°C (cocok untuk pengolahan panas bagian baja dan besi cor),sementara model suhu tinggi dapat mencapai hingga 1600 °C (cocok untuk memanaskan superalloy dan bagian keramik);
- Jangkauan Penyesuaian Volume: Misalnya, "5~15m3", yang berarti volume minimum dapat dikurangi menjadi 5m3 dan volume maksimum dapat diperluas menjadi 15m3.
- Daya Pemanasan & Konsumsi Energi: Mengambil ruang tungku 10m3 sebagai contoh, kekuatannya biasanya 50 ~ 100kW. Desain kapasitas variabel dapat mengurangi konsumsi energi sebesar 20% ~ 40% dalam kondisi kerja bervolume kecil;
- Kapasitas Beban Bogie: Kapasitas konvensional berkisar dari 5 hingga 50 ton, dan model tugas berat dapat mencapai lebih dari 100 ton.
- Keakuratan Pengendalian Suhu & Keseragaman: Keakuratan kontrol suhu adalah ±3~±5°C,dan keseragaman suhu di dalam tungku adalah ≤±10°C (sesuai dengan standar GB/T 9452) untuk memastikan tidak ada perbedaan suhu lokal dalam pemanasan benda kerja.
- Industri Manufaktur Mesin:
- Pemanasan dan normalisasi logam tempa ukuran kecil dan menengah (misalnya, flange, poros);
- Annealing dan quenching-tempering bagian mesin alat (misalnya, gigi, sekrup timbal). Desain kapasitas variabel beradaptasi dengan pemanas batch dari bagian dari spesifikasi yang berbeda;
- Industri suku cadang mobil:
- Pengeringan mengurangi tekanan dari bagian-bagian yang dilas seperti rumah poros belakang mobil dan poros penggerak. Volume tungku dapat disesuaikan sesuai dengan batch pesanan untuk menghindari konsumsi energi tanpa beban;
- Industri alat perangkat keras:
- Pemadam alat seperti kunci dan tang. Ruang tungku dikurangi selama produksi batch kecil untuk mengurangi konsumsi energi per benda kerja;
- Industri Bahan Khusus:
- Pengolahan panas dari sampel superalloy batch kecil Kombinasi kontrol suhu multi-zona dan kapasitas variabel memastikan pemanasan sampel yang seragam.
-
Spesifikasi Operasional untuk Penyesuaian Volume:
- Sebelum menyesuaikan modul isolasi bergerak atau dimensi tungku,memastikan suhu di dalam tungku turun di bawah 200°C untuk menghindari kerusakan pada bahan isolasi atau pembakaran yang disebabkan oleh operasi suhu tinggi;
- Setelah penyesuaian, periksa status penyegelan tubuh tungku (misalnya, menggunakan uji asap untuk penyegelan celah) untuk mencegah kebocoran panas mempengaruhi efisiensi pemanasan.
-
Pemeliharaan Bogie dan Seal:
- Setelah setiap gerakan bogie, bersihkan puing-puing (misalnya, sisik, sisa-sisa) di sendi antara bogie dan tubuh tungku, dan ganti strip penyegelan secara teratur (inspeksi dianjurkan setiap 6 bulan);
- Rel bogie membutuhkan pelumasan reguler (menggunakan minyak bersuhu tinggi) untuk mencegah keausan rel menyebabkan penyimpangan posisi bogie.
-
Pemeliharaan Unsur Pemanasan:
- Periksa secara teratur apakah elemen pemanas (misalnya, kawat resistansi) rusak atau cacat, dan segera ganti jika masalah ditemukan untuk menghindari pemanasan lokal yang tidak merata;
- Untuk sistem pemanas multi-zona, kalibrasi pengontrol suhu dari setiap zona secara teratur untuk memastikan akurasi suhu memenuhi standar.
-
Perlindungan Keamanan:
- Menjaga jarak aman (≥ 1,5 m) di sekitar badan tungku dan melarang menumpuk bahan mudah terbakar;
- Perlengkapi perangkat keselamatan seperti alarm suhu tinggi dan penghentian darurat karena kesalahan keselarasan bogie, dan uji efektivitasnya secara teratur.
- Penyesuaian yang Cerdas: Memperkenalkan algoritma AI untuk secara otomatis menghitung volume tungku optimal dan kurva pemanasan berdasarkan ukuran benda kerja dan bahan, mengurangi operasi manual;mewujudkan pemantauan jarak jauh suhu tungku dan status bogie melalui Internet of Things (IoT) untuk meningkatkan efisiensi operasi dan perawatan;
- Optimalisasi Teknologi Penghematan Energi:
- Mengadopsi "sistem pembakaran regeneratif" (untuk tungku bertenaga gas) atau "elemen pemanas resistansi efisiensi tinggi", dikombinasikan dengan desain kapasitas variabel untuk mengurangi konsumsi energi lebih lanjut;
- Pemulihan dan pemanfaatan panas limbah: Memulihkan panas yang hilang dari badan tungku untuk pemanasan bengkel atau pemanasan awal benda kerja untuk meningkatkan efisiensi energi;
- Peningkatan Perlindungan Lingkungan: Untuk tungku bertenaga gas, tambahkan perangkat pengolahan nitrogen oksida (NOx) untuk memenuhi standar emisi ultra rendah; gas limbah di dalam tungku (misalnya,larutan yang mudah menguap) dilepaskan setelah diserap oleh karbon aktif untuk mengurangi polusi lingkungan.
Kesimpulannya, dengan keuntungan utama dari "adaptasi yang fleksibel dan penghematan energi",tungku kompor bogie berkapasitas variabel memecahkan masalah "tungku besar untuk penggunaan kecil dan konsumsi energi tinggi" dari tungku kompor bogie volume tetap tradisionalIni adalah peralatan pemanasan yang ideal untuk perusahaan manufaktur kecil dan menengah untuk mencapai "produksi fleksibel" dan "pengendalian biaya".
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!