Печь с переменной мощностью Bogie Hearth Furnace представляет собой промышленное отопительное оборудование серийного типа собъем гибко регулируемой печной камерыОсновная его особенность заключается в том, что она позволяет загружать и разгружать заготовку с помощью подвижного боги.в сочетании с съемной/телескопической структурой печи (например, передвижными дверями печи и стенками сегментированной печи), чтобы адаптироваться к потребностям в нагреве деталей различных размеров и партийШироко используется в термической обработке металлов (например, отжигание, охлаждение, нормализация), нагревательная ковка и обработка старения литья, и особенно подходит для "многообразныхСценарии производства малых партий малых и средних производственных предприятий.
Традиционные печи для костра с богами имеют фиксированный объем камеры, which often leads to the problem of "using a large furnace for small workpieces" when heating small-sized workpieces—this results in low space utilization inside the furnace and severe heat waste (energy consumption can be 30% or more higher)Печь с переменной мощностью обеспечивает регулировку объема посредством следующих конструкций:
- Стены сегментированных печей/движимые изоляционные модули: боковые стены или верх печи оборудованы съемными/сдвижными изоляционными модулями (например, легкие платы от огнеупорных волокон),который может уменьшить неэффективное пространство внутри печи в зависимости от высоты и ширины заготовки (.г. уменьшение печной камеры 10м3 до 5м3);
- Поднимаемая печь верхняя/боковые стены: Some high-end models adjust the height of the furnace top and the spacing of the side walls via hydraulic or electric devices to adapt to the heating needs of long-axis workpieces and special-shaped parts (e.г. шпиндели инструментальных машин, большие редукторы);
- Независимое управление температурой в нескольких зонах: камера печи разделена на несколько зон нагрева (например, слева, посередине, справа).в то время как неиспользуемые зоны сохраняются при низкой температуре или выключены для дальнейшего снижения потребления энергии.
- Подвижный боги: Погонка переносит заготовку в печь и выносит из нее по рельсам, исключая необходимость в ручной обработке.кованые стальные детали, слитки из литой стали);Стол боги покрыт огнеупорными кирпичами или изоляционными материалами, устойчивыми к высокой температуре, чтобы избежать локального перегрева, вызванного прямым контактом между заготовкой и боги.;
- Запечатка и расположение: Соединение между богом и корпусом печи использует "лабиринтовую уплотнитель" или "пневматическую уплотнительную ленту" для уменьшения утечки тепла;боги точно выровнены с корпусом печи с помощью позиционирующих булавок для обеспечения равномерного нагрева.
Основываясь на структуре традиционных печей для костра, печь для костра с переменной мощностью улучшает конструкцию "регулирования объема" и "изоляции уплотнения",в основном состоит из следующих компонентов::
При выборе модели следует сосредоточиться на параметрах, связанных с "требованиями к процессу" и "эффектами энергосбережения":
- Температурный диапазон: обычные модели варьируются от 300°C до 1200°C (подходят для термической обработки стальных и чугунных деталей),в то время как высокотемпературные модели могут достигать до 1600°C (подходит для нагрева сверхсоединений и керамических деталей);
- Диапазон регулировки объема: Например, "5~15m3", то есть минимальный объем может быть уменьшен до 5m3 и максимальный расширен до 15m3.
- Использование тепловой энергии и энергии: Если брать в пример камеру печи объемом 10 м3, то мощность обычно составляет 50-100 кВт. Конструкция с переменной мощностью может снизить потребление энергии на 20% ~ 40% в условиях малого объема работы;
- Погрузочная способность тяги: обычная вместимость колеблется от 5 до 50 тонн, а тяжелые модели могут достигать более 100 тонн.
- Точность и однородность контроля температуры: Точность регулирования температуры ±3~±5°C,и равномерность температуры внутри печи ≤±10°C (в соответствии со стандартом GB/T 9452) для обеспечения отсутствия локальной разницы температуры при нагреве заготовки..
- Машиностроение:
- Прегрев и нормализация мелких и средних формов (например, фланцев, валов);
- Отжигание и охлаждение деталей станков-инструментов (например, редукторов, свинцовых винтов). Конструкция с переменной мощностью адаптируется к партийному нагреву деталей различных спецификаций;
- Промышленность автомобильных запчастей:
- Снижение напряжения на сварных деталях, таких как корпуса задней оси автомобиля и валы привода. объем печи может регулироваться в соответствии с партией заказа, чтобы избежать потребления энергии при отсутствии нагрузки;
- Индустрия оборудования:
- Удаление инструментов, таких как английские ключи и клещи. Камера печи уменьшается при производстве небольших партий для снижения потребления энергии на деталь;
- Промышленность специальных материалов:
- Тепловая обработка малых партий образцов сверхсоединений.
-
Операционные спецификации для регулирования объема:
- Перед настройкой подвижных изоляционных модулей или размеров печиобеспечить, чтобы температура внутри печи опускалась ниже 200°C, чтобы избежать повреждения изоляционных материалов или обжига, вызванного высокотемпературными операциями;;
- После регулировки проверяется состояние уплотнения корпуса печи (например, с использованием дымового испытания на уплотнение пробелов), чтобы предотвратить утечку тепла, влияющую на эффективность нагрева.
-
Услуги по техническому обслуживанию боги и уплотнения:
- После каждого перемещения боги очищают от остатков (например, чешуи, обломков) на соединении между боги и корпусом печи и регулярно заменяют уплотнительные ленты (рекомендуется проверка каждые 6 месяцев);
- Железнодорожные рельсы боги требуют регулярной смазки (с использованием высокотемпературного жира), чтобы предотвратить износ рельсов, вызывающий отклонения позиционирования боги.
-
Содержание тепловых элементов:
- Регулярно проверяют, не сломаны ли или не деформированы ли нагревательные элементы (например, провода сопротивления), и незамедлительно заменяют их, если обнаруживаются проблемы, чтобы избежать неравномерного локального нагрева;
- Для многозонных систем отопления регулярно калибровывать регуляторы температуры каждой зоны, чтобы гарантировать соответствие температурной точности стандартам.
-
Защита безопасности:
- Сохранять безопасное расстояние (≥1,5 м) вокруг корпуса печи и запрещать складирование горючих материалов;
- Оборудовать устройства безопасности, такие как сигнализация о перегреве и аварийные остановки при неправильном расположении тягачей, и регулярно проверять их эффективность.
- Разумные изменения: внедрение алгоритмов искусственного интеллекта для автоматического вычисления оптимального объема печи и кривой нагрева на основе размера и материала заготовки, сокращение ручной работы;реализовать дистанционный мониторинг температуры печи и состояния боги через Интернет вещей (IoT) для повышения эффективности эксплуатации и обслуживания;
- Оптимизация энергосберегающих технологий:
- Принять "систему регенеративного сгорания" (для газовых печей) или "высокоэффективные сопротивляющие нагревательные элементы" в сочетании с конструкцией с переменной мощностью для дальнейшего снижения потребления энергии;
- Восстановление и использование отработанного тепла: Восстановление тепла, рассеиваемого из корпус
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!