logo
Σπίτι >
Ειδήσεις
> Νέα της εταιρείας Κλίβανος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας

Κλίβανος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας

2025-08-29

Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Κλίβανος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας

Φούρνος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας

Ο φούρνος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας είναι ένας βιομηχανικός εξοπλισμός θέρμανσης τύπου παρτίδας με ευέλικτα ρυθμιζόμενο όγκο θαλάμου φούρνου. Το βασικό του χαρακτηριστικό έγκειται στην ενεργοποίηση της φόρτωσης και εκφόρτωσης τεμαχίων μέσω ενός κινητού φορείου, σε συνδυασμό με μια αποσπώμενη/τηλεσκοπική δομή φούρνου (όπως κινητές πόρτες φούρνου και τμηματικά τοιχώματα φούρνου) για να προσαρμόζεται στις ανάγκες θέρμανσης τεμαχίων διαφορετικών μεγεθών και παρτίδων. Χρησιμοποιείται ευρέως σε θερμική επεξεργασία μετάλλων (π.χ., ανόπτηση, σκλήρυνση, ομαλοποίηση), θέρμανση σφυρηλάτησης και επεξεργασία γήρανσης χύτευσης και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τα σενάρια παραγωγής "πολλαπλών ποικιλιών, μικρών παρτίδων" μικρών και μεσαίων μεταποιητικών επιχειρήσεων.

I. Βασικά Σημεία Σχεδιασμού: Διπλά Πλεονεκτήματα της "Μεταβλητής Χωρητικότητας" και της "Δομής Τύπου Φορείου"

1. Σχεδιασμός Μεταβλητής Χωρητικότητας: Ρύθμιση Κατά Ζήτηση για Εξοικονόμηση Ενέργειας

Οι παραδοσιακοί φούρνοι θαλάμου με φορείο έχουν σταθερό όγκο θαλάμου, γεγονός που συχνά οδηγεί στο πρόβλημα της "χρήσης μεγάλου φούρνου για μικρά τεμάχια" κατά τη θέρμανση μικρών τεμαχίων—αυτό έχει ως αποτέλεσμα τη χαμηλή εκμετάλλευση του χώρου μέσα στον φούρνο και τη σοβαρή σπατάλη θερμότητας (η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να είναι 30% ή περισσότερο υψηλότερη). Ο φούρνος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας επιτυγχάνει ρύθμιση όγκου μέσω των ακόλουθων δομών:

 

  • Τμηματικά Τοιχώματα Φούρνου/Κινητές Μονάδες Μόνωσης: Τα πλευρικά τοιχώματα ή η κορυφή του φούρνου είναι εξοπλισμένα με αποσπώμενες/συρόμενες μονάδες μόνωσης (π.χ., ελαφριές πλάκες από πυρίμαχο ινώδες υλικό), οι οποίες μπορούν να μειώσουν τον αναποτελεσματικό χώρο μέσα στον φούρνο σύμφωνα με το ύψος και το πλάτος του τεμαχίου (π.χ., μείωση ενός θαλάμου φούρνου 10m³ σε 5m³);
  • Ανασηκώσιμη Κορυφή Φούρνου/Πλευρικά Τοιχώματα: Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας ρυθμίζουν το ύψος της κορυφής του φούρνου και την απόσταση των πλευρικών τοιχωμάτων μέσω υδραυλικών ή ηλεκτρικών συσκευών για να προσαρμοστούν στις ανάγκες θέρμανσης τεμαχίων με μακρύ άξονα και ειδικών σχημάτων (π.χ., άξονες εργαλειομηχανών, μεγάλα γρανάζια);
  • Ανεξάρτητος Έλεγχος Θερμοκρασίας Πολλαπλών Ζωνών: Ο θάλαμος του φούρνου χωρίζεται σε πολλαπλές ζώνες θέρμανσης (π.χ., αριστερά, μεσαία, δεξιά). Ενεργοποιείται μόνο το σύστημα θέρμανσης στη ζώνη όπου βρίσκεται το τεμάχιο, ενώ οι αχρησιμοποίητες ζώνες διατηρούνται σε χαμηλή θερμοκρασία ή απενεργοποιούνται για περαιτέρω μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

2. Δομή Τύπου Φορείου: Βολική Φόρτωση/Εκφόρτωση για Βαριά/Μεγάλα Τεμάχια

  • Κινητό Φορείο: Το φορείο μεταφέρει το τεμάχιο μέσα και έξω από τον φούρνο κατά μήκος ραγών, εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητου χειρισμού. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για βαριά τεμάχια που ζυγίζουν πάνω από 10 τόνους (π.χ., σφυρήλατα χαλύβδινα μέρη, χαλύβδινα εξαρτήματα χύτευσης). Το τραπέζι του φορείου είναι στρωμένο με πυρίμαχα τούβλα ή μονωτικά υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση που προκαλείται από την άμεση επαφή μεταξύ του τεμαχίου και του φορείου;
  • Σφράγιση και Τοποθέτηση: Η ένωση μεταξύ του φορείου και του σώματος του φούρνου υιοθετεί μια "σφράγιση λαβύρινθου" ή "πνευματική ταινία σφράγισης" για τη μείωση της διαρροής θερμότητας. Το φορείο ευθυγραμμίζεται με ακρίβεια με το σώμα του φούρνου μέσω πείρων τοποθέτησης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θέρμανση.

II. Βασική Δομική Σύνθεση: Συνέργεια 6 Συστημάτων

Με βάση τη δομή των παραδοσιακών φούρνων θαλάμου με φορείο, ο φούρνος θαλάμου με φορείο μεταβλητής χωρητικότητας ενισχύει τα σχέδια "ρύθμισης όγκου" και "σφράγισης μόνωσης", συμπεριλαμβανομένων κυρίως των ακόλουθων εξαρτημάτων:

 

Όνομα Συστήματος Βασικά Εξαρτήματα Λειτουργικός Ρόλος
Σώμα Φούρνου & Μηχανισμός Μεταβλητής Χωρητικότητας Σταθερό κέλυφος φούρνου, κινητές μονάδες μόνωσης, υδραυλικές/ηλεκτρικές συσκευές ρύθμισης Δημιουργεί τον θάλαμο θέρμανσης και ρυθμίζει τον όγκο του φούρνου μέσω κινητών μονάδων. Το κέλυφος του φούρνου είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη κατασκευή + πυρίμαχο χυτό υλικό για να εξασφαλίσει αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αεροστεγανότητα.
Σύστημα Φορείου Σώμα φορείου, ράγες, συσκευή κίνησης (κινητήρας/υδραυλικό) Μεταφέρει τεμάχια μέσα και έξω από τον φούρνο. Η συσκευή κίνησης επιτρέπει την αυτόματη τοποθέτηση του φορείου (ακρίβεια ±5mm) για την αποφυγή σφαλμάτων χειροκίνητης λειτουργίας.
Σύστημα Θέρμανσης Θερμαντικά στοιχεία (αντιστάσεις, ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου, καυστήρες αερίου), ελεγκτές θερμοκρασίας ζωνών Παρέχει πηγές θέρμανσης. Οι ελεγκτές θερμοκρασίας ζωνών ρυθμίζουν ανεξάρτητα τη θερμοκρασία κάθε ζώνης (ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±5℃) για να καλύψουν τις ανάγκες θέρμανσης μετά τη ρύθμιση του όγκου.
Σύστημα Μόνωσης Ελαφριές πυρίμαχες ίνες, τούβλα υψηλής αλουμίνας, ταινίες σφράγισης Μειώνει την απώλεια θερμότητας μέσα στον φούρνο (η θερμοκρασία του εξωτερικού τοιχώματος ≤60℃, πολύ χαμηλότερη από τους 100℃+ των παραδοσιακών σωμάτων φούρνου). Οι ταινίες σφράγισης ενισχύουν τη σφράγιση της ένωσης μεταξύ του φορείου και του σώματος του φούρνου.
Σύστημα Εξαγωγής Καπνού/Ψύξης Ανεμιστήρας εξαγωγής καπνού, καπνοδόχος, υδρόψυκτο περίβλημα (προαιρετικό) Εκκενώνει τα απόβλητα αέρια που παράγονται κατά τη θέρμανση (π.χ., πτητικές ουσίες από την απολίπανση του τεμαχίου). Το σύστημα ψύξης χρησιμοποιείται για την ψύξη του σώματος του φούρνου ή την ψύξη σκλήρυνσης του τεμαχίου.
Σύστημα Ελέγχου PLC, οθόνη αφής, καταγραφέας θερμοκρασίας, μονάδα συναγερμού Ορίζει καμπύλες θέρμανσης (ρυθμός θέρμανσης, χρόνος διατήρησης, μέθοδος ψύξης), παρακολουθεί τη θερμοκρασία του φούρνου και τη θέση του φορείου σε πραγματικό χρόνο. Ενεργοποιεί ηχητικούς και οπτικούς συναγερμούς σε περίπτωση ανωμαλιών (υπερβολική θερμοκρασία, κακή ευθυγράμμιση φορείου).

III. Βασικές Τεχνικές Παράμετροι: Βασικοί Δείκτες για την Επιλογή

Κατά την επιλογή ενός μοντέλου, εστιάστε σε παραμέτρους που σχετίζονται με τις "απαιτήσεις της διαδικασίας" και τα "αποτελέσματα εξοικονόμησης ενέργειας":

 

  1. Εύρος Θερμοκρασίας: Τα συμβατικά μοντέλα κυμαίνονται από 300℃ έως 1200℃ (κατάλληλα για θερμική επεξεργασία χαλύβδινων και χυτοσιδηρών εξαρτημάτων), ενώ τα μοντέλα υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να φτάσουν έως και 1600℃ (κατάλληλα για τη θέρμανση υπερκραμάτων και κεραμικών εξαρτημάτων);
  2. Εύρος Ρύθμισης Όγκου: Για παράδειγμα, "5~15m³", που σημαίνει ότι ο ελάχιστος όγκος μπορεί να μειωθεί στα 5m³ και ο μέγιστος να επεκταθεί στα 15m³. Πρέπει να ταιριάζει με το εύρος μεγεθών των τεμαχίων που υποβάλλονται συνήθως σε επεξεργασία από την επιχείρηση;
  3. Ισχύς Θέρμανσης & Κατανάλωση Ενέργειας: Λαμβάνοντας ως παράδειγμα έναν θάλαμο φούρνου 10m³, η ισχύς είναι συνήθως 50~100kW. Ο σχεδιασμός μεταβλητής χωρητικότητας μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20%~40% υπό συνθήκες εργασίας μικρού όγκου;
  4. Ικανότητα Φόρτωσης Φορείου: Η συμβατική χωρητικότητα κυμαίνεται από 5 έως 50 τόνους και τα μοντέλα βαρέως τύπου μπορούν να φτάσουν πάνω από 100 τόνους. Θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το μέγιστο βάρος του τεμαχίου;
  5. Ακρίβεια & Ομοιομορφία Ελέγχου Θερμοκρασίας: Η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας είναι ±3~±5℃ και η ομοιομορφία θερμοκρασίας μέσα στον φούρνο είναι ≤±10℃ (σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 9452) για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει τοπική διαφορά θερμοκρασίας στη θέρμανση του τεμαχίου.

IV. Τυπικά Σενάρια Εφαρμογής: Προσαρμογή στην Παραγωγή "Πολλαπλών Ποικιλιών, Μεταβλητής Παρτίδας"

  1. Μηχανολογική Βιομηχανία:
    • Προθέρμανση και ομαλοποίηση μικρών και μεσαίων σφυρηλατημάτων (π.χ., φλάντζες, άξονες).
    • Ανόπτηση και σκλήρυνση-επαναφορά εξαρτημάτων εργαλειομηχανών (π.χ., γρανάζια, κοχλίες). Ο σχεδιασμός μεταβλητής χωρητικότητας προσαρμόζεται στη θέρμανση παρτίδας εξαρτημάτων διαφορετικών προδιαγραφών;
  2. Βιομηχανία Εξαρτημάτων Αυτοκινήτων:
    • Ανόπτηση ανακούφισης τάσεων συγκολλημένων εξαρτημάτων όπως περιβλήματα πίσω άξονα αυτοκινήτων και άξονες κίνησης. Ο όγκος του φούρνου μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με την παρτίδα παραγγελίας για την αποφυγή κατανάλωσης ενέργειας χωρίς φορτίο;
  3. Βιομηχανία Εργαλείων Υλικού:
    • Σκλήρυνση εργαλείων όπως κλειδιά και πένσες. Ο θάλαμος του φούρνου μειώνεται κατά την παραγωγή μικρών παρτίδων για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας ανά τεμάχιο;
  4. Βιομηχανία Ειδικών Υλικών:
    • Θερμική επεξεργασία δειγμάτων υπερκράματος μικρής παρτίδας. Ο συνδυασμός ελέγχου θερμοκρασίας πολλαπλών ζωνών και μεταβλητής χωρητικότητας εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των δειγμάτων.

V. Προφυλάξεις για Χρήση και Συντήρηση

  1. Λειτουργικές Προδιαγραφές για τη Ρύθμιση Όγκου:
    • Πριν από τη ρύθμιση των κινητών μονάδων μόνωσης ή των διαστάσεων του φούρνου, βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία μέσα στον φούρνο πέφτει κάτω από τους 200℃ για να αποφευχθεί η ζημιά στα μονωτικά υλικά ή το έγκαυμα που προκαλείται από λειτουργίες υψηλής θερμοκρασίας;
    • Μετά τη ρύθμιση, ελέγξτε την κατάσταση σφράγισης του σώματος του φούρνου (π.χ., χρησιμοποιώντας μια δοκιμή καπνού για τα κενά σφράγισης) για να αποτρέψετε τη διαρροή θερμότητας που επηρεάζει την απόδοση θέρμανσης.
  2. Συντήρηση του Φορείου και της Σφράγισης:
    • Μετά από κάθε κίνηση του φορείου, καθαρίστε τα υπολείμματα (π.χ., κλίμακα, θραύσματα) στην ένωση μεταξύ του φορείου και του σώματος του φούρνου και αντικαταστήστε τις ταινίες σφράγισης τακτικά (συνιστάται επιθεώρηση κάθε 6 μήνες);
    • Οι ράγες του φορείου χρειάζονται τακτική λίπανση (χρησιμοποιώντας γράσο υψηλής θερμοκρασίας) για να αποτρέψετε τη φθορά των ραγών που προκαλεί αποκλίσεις τοποθέτησης του φορείου.
  3. Συντήρηση των Θερμαντικών Στοιχείων:
    • Ελέγχετε τακτικά εάν τα θερμαντικά στοιχεία (π.χ., αντιστάσεις) είναι σπασμένα ή παραμορφωμένα και αντικαταστήστε τα άμεσα εάν εντοπιστούν προβλήματα για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη τοπική θέρμανση;
    • Για συστήματα θέρμανσης πολλαπλών ζωνών, βαθμονομήστε τους ελεγκτές θερμοκρασίας κάθε ζώνης τακτικά για να διασφαλίσετε ότι η ακρίβεια της θερμοκρασίας πληροί τα πρότυπα.
  4. Προστασία Ασφαλείας:
    • Διατηρήστε μια ασφαλή απόσταση (≥1,5m) γύρω από το σώμα του φούρνου και απαγορεύστε τη στοίβαξη εύφλεκτων υλικών;
    • Εξοπλίστε συσκευές ασφαλείας όπως συναγερμούς υπερβολικής θερμοκρασίας και διακοπές έκτακτης ανάγκης κακής ευθυγράμμισης φορείου και δοκιμάστε την αποτελεσματικότητά τους τακτικά.

VI. Τάσεις Ανάπτυξης της Βιομηχανίας: Έξυπνη και Πράσινη Αναβάθμιση