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고주파 인버터 펄스 이온 질소화 오븐

2025-09-15

고주파 인버터 펄스 이온 질소화 오븐

장비 사용

고 주파수 인버터 펄스 이온 나이트라이딩 오븐은 주로 금속 부품의 표면 경화, 마모 저항 및 진식 저항을 향상시키기 위해 금속 표면 처리에 사용되는 장치입니다..고주파 인버터 기술과 펄스 전력 공급을 통해 진공 또는 저압 환경에서 질소 이온은 광열 방출에 의해 생성됩니다.그리고 질소 이온이 금속 표면에 침투하여 질소층을 형성합니다..

주요 특징

고주파 인버터 기술: 고주파 인버터 전원 공급을 통해 전류와 전압을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 에너지 활용 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
펄스 전원 공급 장치: 펄스 전원 공급은 작업 조각 표면의 과열을 방지하고 변형을 줄이고 동시에 질산층의 균일성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
반짝이는 방출: 진공 또는 낮은 압력 환경 에서, 질소 이온 은 광광 방출 으로 생성 되고, 질소 이온 은 금속 표면 과 반응 하여 질소 층 을 형성 한다.
온도 조절: The equipment is usually equipped with a precise temperature control system to ensure the stability of the temperature during the nitriding process and avoid overheating or uneven temperature of the workpiece.
자동화 제어: 현대 고 주파수 인버터 펄스 이온 질소화 오븐은 일반적으로 자동화 제어 시스템으로 장착되어 프로세스 매개 변수의 자동 조정 및 모니터링을 실현 할 수 있습니다..

응용 분야

기계 제조업: 기어, 베어링 및 폼과 같은 부품의 표면 처리를 위해 사용되며 마모 저항성과 서비스 수명을 향상시킵니다.
자동차 산업: 엔진 부품 및 변속 시스템과 같은 구성 요소의 질화 처리에 사용되며 피로 저항과 부식 저항을 향상시킵니다.
항공우주: 항공기 엔진 부품 및 터빈 블레이드와 같은 주요 부품의 표면 처리를 위해 사용되며 고온 성능과 부식 저항성을 향상시킵니다.
도구 제조: 절단 도구 및 곰팡이와 같은 도구의 표면 처리를 위해 사용되며 단단성과 마모 저항성을 향상시킵니다.

장점

높은 효율성 및 에너지 절감: 고주파 인버터 기술은 에너지 사용 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
좋은 일관성: 펄스 전원 공급 및 정확한 온도 조절은 질산층의 균일성을 보장합니다.
환경 친화적: 기존의 질소화 과정과 비교할 때 이온 질소화 오븐은 진공 또는 저압 환경에서 작동하여 유해 가스 배출을 줄입니다.

주의 사항

프로세스 매개 변수 제어: 질소층의 품질과 성능은 엄격하게 통제되어야하는 공정 매개 변수 (온도, 시간, 가스 비율 등) 와 밀접한 관련이 있습니다.
장비 유지 보수: 장비의 정상 작동을 보장하고 장비 장애로 인한 질산효과에 영향을 미치지 않도록 정기적으로 장비를 유지 유지하십시오.

기술 매개 변수

출력 전압: 0~1000V로 계속 조절할 수 있습니다.
최대 출력 피크 전류: 30A에서 460A까지 다른 모델에 따라 다릅니다.
주파수: 보통 20kHz 이상이고, 일부는 수백 kHz까지 도달할 수 있습니다.
최후 진공도: 일반적으로 6.7Pa에 도달 할 수 있습니다. 낮은 최후 진공도 가스의 불순물을 가연에 줄이고 이온 질소화을위한 순수한 환경을 만들 수 있습니다.
압력 상승 속도: ≤1.3×10−1Pa/min (1×10−3mmHg/min)
최대 작동 온도: 650°C, 특수 재료를 가공하거나 높은 질소화 온도 요구 사항을 갖춘 특별한 공정 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다.
온도 조절 정확도: ±1°C
최대 로딩 용량: 다른 모델에 따라 다르며 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.